Совместными
усилиями
к_общему_успеху...
с_1997_года
"ИНТЕХ_ГмбХ"
English(int.) Deutsch English(USA) English Español Français Italiano Português 日本語 简体中文

Весы конвейерные

  • Оборудование для горно-обогатительной отрасли

  • Изготовление, сборка, тестирование и испытание конвейерных весов
    производится на заводах в Швейцарии, Германии, Франции, Турции, США, Японии и Кореи

    Инжиниринговая компания Интех ГмбХ (Intech GmbH) является официальным дистрибьютором и многолетним партнером различных производителей промышленного оборудования, предлагает Вашему вниманию весы конвейерные.

    Описание

    Применение






    Конвейерные весы типа SBS – предназначены для применения снаружи в суровых условиях на каменоломнях, гравийных карьерах и металлургических заводах. Они отлично приспособлены для применения в цементной, химической промышленности, сельскохозяйственной (производство удобрений), а также при обработке табака и кормов.

    Простая механическая конструкция конвейерных весов SBS делает возможным проведение монтажа техническим персоналом самого клиента.


    Отличительные особенности:






    • 100% цифровой SFT тензодатчик конвейерных весов SBS является основой, не имеющей себе равных в точности регистрации веса.
    • не нуждается в калибровке на месте; настоящая цифровая весовая техника;
    • необычайно высокое разрешение (1 : 1 000 000);
    • встроенная защита от перегрузки, класс защиты IP 65 / NEMA 4;
    • практически без деформационный весовой мост

    Принцип действия – все автоматически

    • Автоматическое нулевое тарирование ленты - гарантирует точное измерение веса
    • Автоматический контроль над изменением веса ленты - определяет прилипание материала к ленте
    • Автоматический контроль счетчика при пустой ленте
    • Автоматический анализ продукции - индикация «% рабочего времени с пустой лентой» для предварительно выбранного промежутка времени

    Инсталляция

    • Одна единственная модель для всех типов конвейеров с шириной до 1400 мм;
    • Простая соосность участка для взвешивания;
    • Нет потребности в специальных инструментах;
    • Безопасность соединения благодаря заранее приготовленному кабелю с разъемным соединением и клеммной коробкой;
    • Защита от несанкционированного доступа к введенным параметрам за счет кода и электронного ключа безопасности.

    Весовая платформа






    Клеммная коробка и разъемное соединение для соединительного кабеля блока обработки результатов

    Поперечная балка, регулируемая по ширине

    Параллелограмм со 100% цифровым датчиком SFT

    Опора весовых роликов

    Цифровой датчик скорости

    Регулирующие винты весовой платформы


    Конвейерные SBS или в исполнении мульти-станции






    В зависимости от применения (высокая скорость ленты и/или производительность) могут использоваться до четырех конвейерных весов SBS как мульти- станционные конвейерные весы. Весовая мульти станция как и отдельные весы подключаются к одному единственному блоку обработки результатов.


    VRHS блок обработки результатов

    Конвейерные весы "SBS" подключены к блоку обработки результатов - с корпусом для настенного монтажа или для установки на распределительном щите. Интерфейс:

    Стандарт:






    Через изолированные цифровые вход / выход:

    • Сумматор 1 и 2
    • Индикация превышения диапазона
    • Подтверждение превышения диапазона
    • Старт принтера

    Изолированный аналоговый выход 0/4-20 мА

    • Расход

    Опционально:






    Последовательный интерфейс, без потенциала:

    • RS 232, RS 422 и RS 485 с J-Bus/Modbus
    • RS 232 для принтера

    Размеры и вес

    Техническая спецификация

    Тип (DG) Ширина ленты Вес
    S.B.S. 2 390 - 500 мм (21 дюйм) 200 - 300 мм (12 дюйм) 54 кг
    S.B.S. 3 500 - 600 мм (27 дюйм) 300 - 400 мм (18 дюйм) 58 кг
    S.B.S. 4 600 - 800 мм (27 - 33 дюйм) 400 - 600 мм (18 - 24 дюйм) 62 кг
    S.B.S. 5 800 - 1000 мм (33-45 дюйм) 600 - 800 мм (24 - 36 дюйм) 70 кг
    S.B.S. 6 1000 - 1300 мм (45 - 57 дюйм) 800 - 1050 мм (36-48 дюйм) 80 кг
    S.B.S. 7 1300 - 1600 мм (53 - 69 дюйм) 1050- 1400 мм (54 - 60 дюйм) 90 кг
    Точность: 0,25-0,5%
    Диапазон температур: -25°C…+60°C (-77F…+140F)
    Класс защиты: IP 65, NEMA 4
    Скорость ленты: Стандарт: от 0.05 до 3 м/с
    Производительность: до 2500 т/ч для 2 м весового моста
    Наклон ленты: Макс. 20 град., Материал не должен двигаться относительно ленты
    Макс. угол лотка: 45 град.
    Тензодатчик: 100% цифровой (SFT)
    Стандартный цвет: Зеленый

    Однороликовые конвейерные весы






    Существующая лента должна быть преобразована во взвешивающую систему путем установки подходящих комплектов датчиков нагрузки и датчиков скорости на них. Выбор этих элементов зависит от скорости и производительности ленты.

    Скорость ленты Взвешивающая система (система взвешивания)
    0,1 м/с < v < 0,27 м/с Однороликовая система; погрешность ± 0.5%

    Основные характеристики однороликовых конвейерных весов:

    • Две симметричные опоры для установки одной на каждой стороне ролика.
      Каждая пара опор выровнена и кроме того снабжена установленными весовыми датчиками. Существующий ролик монтируется поверх них.
    • Каждый взвешивающий ролик находится в зависимости от скорости ленты.
    • Каждая опора снабжена датчиками нагрузки. Датчики нагрузки имеют защиту IP 68, питание 10… 15 В пост тока, чувствительность 2 мВ/В
    • Детектор скорости состоит из шифратора, установленного на колесе.
    • Шифратор опирается на шарнирную рукоятку с гасителем пульсаций.
    • Распределительная коробка
    • Тестовое взвешивание для выполнения калибровки. Для конвейерных весов, транспортирующих пыльный материал, расстояние между точкой загрузки материала и зоной взвешивания должно быть достаточным для того, чтоб материал оставался неподвижно на ленте в зоне взвешивания
      В наклонных ленточных конвейерах необходимо контролировать, чтобы материал не сползал назад.
      Взвешивающая система должна быть установлена на прямолинейном участке ленты, не в изогнутой зоне (также не выпуклой и не вогнутой).
      Во взвешивающей зоне не должно быть вибраций.
      Загрузка материала сверху на ленту всегда должна быть более 20 кг/м.

    Контрольный шкаф

    Объем поставки включает металлический шкаф, содержащий PLC, который контролирует ленту конвейера. Шкаф также включает всю необходимую защиту и контролирующие элементы для данного применения: приводы, контакторы, реле, терминалы и пр.

    Шкаф содержит:

    • 1 компьютер
    • 1 экран для программирования и технологических
    • 1 цифровой усилитель взвешивания для ленточных весов.
    • 1 источник напряжения
    • 1 привод ABB 380…480В (±10%,) перем. тока, IP21 с фильтром радиопомех для ленточного весового дозатора.
    • Все необходимые электрические компоненты: выключатели, контакторы, реле.
    • 1 металлический шкаф 600х800х250мм.
    • 1 программу специального применения для ленточного весового дозатора
    • Инструкцию по вводу в эксплуатацию и работе.

    Режим заземления

    Для весов и электрического оборудования необходима защита заземлением, с одним сопротивлением ниже 5 Мом.

    Примечание: Наибольшая дистанция между весами и дистанционным контролем задается частотой генератора импульсов. Для 5Гц шифратора она установлена 100 м.

    Примеры систем конвейерных весов

    Конвейерные весы с одиночным поддерживающим роликом, точность ± 1%.

    Конвейерные весы устанавливаются на существующий конвейер с использованием существующих роликов

    В объём поставки входят:

    1. Конвейерные весы для установки на ленточном конвейере.
    2. Система автоматического управления для транспортёрной ленты, включая все требуемые электронные устройства, готовый к эксплуатации.

    Конвейерные весы включают в себя:

    • две симметричных опоры с установленными на них весовыми детекторами, по одной с каждой стороны поддерживающего ролика
    • каждая опора снабжена тензодатчиками – класс защиты IP68, возбуждение 10 – 15 В постоянного тока, чувствительность 2 мВ/В, материал – AISI-316
    • детектор скорости, состоящий из кодирующего устройства смонтированного на колесике
    • кодирующее устройство поддерживается манипулятором, снабжённым гасителем вибраций
    • распределительная коробка
    • эталонный груз для выполнения тарирования

    Устройство автоматического управления с ПЛК включает в себя:

    • ЦП, с интегрированным монитором.
    • весовой усилитель с выходным сигналом 4-20 мА
    • металлический шкаф 400х300х200 мм (настенный монтаж). Класс защиты IP-56
    • все требуемые электрические элементы – выключатели, реле
    • прикладная программа для ленточных весов
    • питание – 220 В, 50/60 Гц
    • мощность – 30 Вт





    Интеллектуальные (smart) конвейерные весы 70 т/ч

    Техническое описание:

    Каждые весы имеют свой связанный с ними контроллер, нелинейное управление с обратной связью, которое может передавать данные через Modbus TPC/IP и также имеет выход 4-20мА. Цифровой тензодатчик помещен в обогреваемый корпус. С этим устройством конвейерные весы смогут работать при очень низкой температуре окружающей среды (-50 град. С)

    Основные данные: Продукт   Дробленая руда
    Размер частиц мм 0 -18
    Насыпная плотность т/м³ 2,71
    Температура материала °C -45 - 40
    Содержание влаги % -
    Текучесть   -
    Температура окруж среды °C  
    Диапазон управления   1:2,33
    Расход т/ч 30-70
    Номинальный расход т/ч 70
    Конвейерная лента: Ширина ленты мм 800
    Наклон ленты ° 30
    Скорость ленты м/с 0,5 - 1,2
    Расстояние между станциями роликов мм 1200
    Расстояние между верхней/нижней лентой мм 500
    • поперечная балка конвейерных весов регулируется по высоте и ширине, вкл. опору станции роликов
    • точность совмещения (показаний) ± 0,5 % в диапазоне 20-100 % от номинального расхода, когда отношение материала/тары > 0,5
    • собственная погрешность <0,1%
    • цифровой тензодатчик: 120 кг
    • тензодатчик, с температурной компенсацией
    • гарантия качества согласно ISO / DIN / VDE
    • стандарт безопасности согласно европейским стандартам с учетом всех норм безопасности, касающихся всего вспомогательного оборудования
    • разработан для простоты монтажа
    • встроенная защита от перегрузки
    • цифровой датчик скорости
    • стальной рычаг и дифференциальный кодер
    • Защита от коррозии: грунтовка и финишный слой
    • Ral 5000, 80 мкм
    • спец. упаковка

    Контроллер ленточного питателя (нелинейное управление с обратной связью), в полевом исполнении - открытый Modbus интерфейс

    Нагревательное устройство для тензодатчика

    • Закрытая коробка (корпус), защищающий тензодатчик
    • Нагревательный электрический элемент.

    Интеллектуальные (smart) конвейерные весы 30 т/ч

    Основные данные: Продукт   Дробленая руда
    Размер частиц мм 0-18
    Насыпная плотность т/м³ 2,71
    Температура материала °C -45 - 40
    Содержание влаги % -
    Текучесть   -
    Температура окруж среды °C  
    Диапазон управления   1:2
    Расход т/ч 15-30
    Ном. расход т/ч 30
    Конвейерная лента: Ширина ленты мм 650
    Наклон ленты ° 0
    Скорость ленты м/с 0,125
    Расстояние между станциями роликов мм 1200
    Расстояние между верхней/нижней лентой мм 500
    • поперечная балка конвейерных весов регулируется по высоте и ширине, вкл. опору станции роликов
    • точность совмещения (показаний) ± 0,5 % в диапазоне 20-100 % от номинального расхода, когда отношение материала/тары > 0,5
    • собственная погрешность <0,1%
    • аналоговый тензодатчик: 200кг
    • тензодатчик, с температурной компенсацией
    • гарантия качества согласно ISO / DIN / VDE
    • стандарт безопасности согласно европейским стандартам с учетом всех норм безопасности, касающихся всего вспомогательного оборудования
    • разработан для простоты монтажа
    • встроенная защита от перегрузки
    • цифровой датчик скорости
    • стальной рычаг и дифференциальный кодер
    • защита от коррозии: грунтовка и финишный слой
    • Ral 5000, 80 мкм
    • спецупаковка

    Контроллер ленточного питателя (нелинейное управление с обратной связью), в полевом исполнении - открытый Modbus интерфейс

    Нагревательное устройство для тензодатчика

    • Закрытая коробка (корпус), защищающий тензодатчик
    • Нагревательный электрический элемент.

    Персонал компании Интех ГмбХ (Intech GmbH) всегда готов предоставить дополнительную техническую информацию по предлагаемым конвейерным весам.

    Скребковый конвейер
    Подъемно-транспортное оборудование
    Ленточные конвейера. Конвейера крутонаклонные
    Системы удаления загрязнений с ленточных транспортеров
    Кратцер-кран для склада аммиачной селитры

    Конвейера крутонаклонные
    Конвейерные анализаторы
    Весы конвейерные
    Дозаторы ленточные весовые
    Гидроциклоны
    Центрифуги
    Гравитационные спиральные концентраторы
    Фотометрический сепаратор для обогащения аморфного магнезита. Установка для оптической сортировки магнезита в контейнерном исполнении
    Системы удаления загрязнений с ленточных транспортеров
    Многоступенчатые системы отбора проб для горной промышленности и переработки минерального сырья
    Магнитные сепаратор
    Машины промывки песка. Системы регенерации песка
    Обжиговые печи. Барабанные печи
    Оборудование и машины для дробления
    Редукторы: цилиндрические, червячные, конические, планетарные, комбинированные и мотор-редукторы
    Установки дозирования. Питатели
    Грохота

    Информация о нашем генеральном партнере ENCE GmbH (Швейцария):
    Центральный сайт и поставляемое оборудование
    Представительства в России:
    Москва Нижний Тагил Липецк Череповец