Совместными
усилиями
к общему успеху...
с_1997 года
"ИНТЕХ ГмбХ"
RU

Мобильные газотурбинные станции ТМ 2500+, газотурбинные установки, система удаленного мониторинга газотурбинных установок

Изготовление и сборка мобильных газотурбинных станций (установок)
производится на заводах в Швейцарии, Германии, Франции, Турции, США, Японии и Корее

Компания в России Интех ГмбХ / LLC Intech GmbH на рынке инжиниринговых услуг с 1997 года, официальный дистрибьютор различных производителей промышленного оборудования, предлагает Вашему вниманию широкий ассортимент различных мобильных газотурбинных станций (установок)

Мобильные газотурбинные станции ТМ 2500+

Газотурбинная установка TM2500+ состоит из двух прицепов и вспомогательного оборудования. Каждый прицеп в свою очередь состоит из основного и вспомогательного прицепа. Входной воздушный фильтр и выпускная труба транспортируются отдельно и устанавливаются на основную платформу во время пуско-наладки. В дополнение, по требованию заказчика предоставляются запчасти и инструменты.

Объем поставки

A. Прицеп состоит из следующих компонентов:

  • Основной прицеп и платформа для транспортировки прицепа
    Для транспортировки компонентов основного прицепа используется семиосевой прицеп с пневматической подвеской (3+4) и трехосевая платформа для транспортировки прицепа. Соединенные прицеп и транспортировочная платформа по длине составляют прибл. 32.9 м (без тягача) во время транспортировки и весит прибл. 95 254 кг при полной нагрузке. В конструкции основного прицепа предусмотрены 10 опорных стоек для опоры и выравнивания уровня оборудования на месте эксплуатации мобильной газотурбинной установки.
  • Газотурбинная установка
    General Electric LM2500 модель PKMDW с маркировкой ISO для непрерывной эксплуатации и предназначенная для работы на 2-х видах топлива: либо на природном газе, либо на жидком топливе. В обоих случаях предусмотрен дополнительный впрыск воды для снижения NOx, если это потребуется. Двигатель смонтирован на амортизаторах для возможности транспортировки и перевозится на своем месте, за исключением распорной втулки муфты, которая устанавливается во время пуско-наладки.
  • Топливная система – конфигурация для двух видов топлива
    Топливная система на природном газе с использованием дозирующего клапана топлива с электронным управлением. Для работы при полной нагрузке газообразное топливо должно поступать на соединение скида вспомогательного прицепа при 320 млн. БТЕ/ч макс.; 82 ° C; макс.; 3,585 +/- 138 кПа изб.; и должно быть отфильтровано до 5 или менее микрон.
    Топливная система на жидком топливе - обычные типы жидкого топлива включают DF1, DF2 или JP4. Для работы при полной нагрузке заказчик должен организовать подачу жидкого топлива на соединение у рамы вспомогательного прицепа при 151.4 л/мин, 207 ± 69 кПа изб., отфильтрованного до 5 микрон и температурой как минимум на 11°C выше температуры появления парафинов.
    В объем комплектации включены все необходимые отсечные клапаны, расходомер, трубопроводы и КИП между рамой вспомогательного прицепа и двигателем. Заказчик должен предоставить питающий трубопровод с пробоотборными отверстиями, фильтрацию топливной системы и соответствующие отсечные клапаны и защитную оболочку в соответствии с нормами и стандартами.
Технические данные
50 Гц при 11,5 кВ, окружающий воздух: 15°C, 60% отн. влажность, уровень моря
Впрыск воды (NOx = 25 ppmvd при 15% O2) Нет Да
Мощность (мВт) 26.190 26.190
Удельный расход теплоты (БТЕ/кВт*ч) 9246 9705
Удельный расход теплоты (кДж/кВт*ч) 9755 10239
Эффективность (%) 37 35
Отношение давлений 21.2 21.3
Скорость энерготурбины (об/мин) 3000 3000
Cкорость потока выхлопных газов (фунт/с) 184.5 187.2
Скорость потока выхлопных газов (кг/с) 83.7 84.9
Температура выхлопных газов (F) 925.0 879.0
Температура выхлопных газов (C) 496.1 470.6










  • Система впрыска воды
    В данной газотурбинной установке предусмотрена система впрыска воды сокращения уровня NOx. Для работы при полной нагрузке вода, очищенная от минеральных солей, должна подаваться на соединение на раме вспомогательного прицепа при 106 л/мин, 103 кПа изб., от 4 до 60 °C и отфильтрованная до 10 микрон. Заказчик должен предоставить обессоленную воду – чистую, профильтрованную и соответствующую спецификации General Electric MID-TD-0000-3.
  • Распределительное устройство
    Поставляется с 3-секционным кожухом распределительного устройства NEMA 3R, включая комплект оборудования генераторного выключателя, 2 комплекта оборудования контроля напряжения входящей линии, кроссировочный шкаф и комплект дополнительных принадлежностей к распределительному устройству. Также включены неразъемные кабельные соединения с нейтральной и линейной стороны генератора.

B. Вспомогательное оборудование – состоит из следующих компонентов:

  • Вспомогательный прицеп
    Скид вспомогательного прицепа включает в себя компоненты топливной системы и системы впрыска воды, не установленные на основной прицеп. Насосы, фильтры и необходимые КИП присоединяются к компонентам основного прицепа на месте с помощью соединительных шлангов. Скид вспомогательного прицепа также включает в себя гидравлическую пусковую систему и систему промывки водой.
  • Электро-гидравлическая пусковая система
    Поставляется с гидравлической пусковой системой, в которую входят гидравлический насос в сборе с приводом от электродвигателя, фильтры и теплообменник лопастного типа, монтируемый на модуле вспомогательного оборудования. Гидравлический двигатель также монтируется на промежуточном редукторе газовой турбины для вращения вала генератора газовой турбины.
    Предоставляются также вся трубная обвязка и фитинги на плитах основания, гидравлические соединения между модулем вспомогательного оборудования и основной плитой основания.
  • Автономная система промывки Soak
    Поставляется автономная очистительная система с резервуаром для промывки водой и всеми необходимыми фильтрами и КИП.
  • Противопожарная система
    Противопожарная система устанавливается в комплекте с обнаружением углеводорода и тепловыми детекторами, трубной обвязкой и форсунками в отсеке двигателя. Противопожарная система включает содержащие CO2 цилиндры, которые монтируются на вспомогательном прицепе. Входящие в комплект аккумулятор с 24 В. постоянного тока и зарядное устройство питают противопожарную систему (расположенную в кабине управления). Все аварийные сигналы и отключения выводятся на панель управления установкой. На турбине звучит аварийный сигнал, если газовые детекторы фиксируют высокий уровень газа или если система собирается выпустить CO2.
    При активации установка отключается, и основной цилиндр через многочисленные форсунки выпускает CO2 в турбинный отсек, и вентиляционные клапаны автоматически закрываются.
    После некоторой временной задержки и при необходимости выпускается резервная подача CO2.
  • Лопастной охлаждающий аппарат
    Резервный 100% вентилятор двойного действия, одноядерный охлаждающий аппарат с отдельными змеевиками для турбины, смазочное масло генератора и масло для гидравлических систем. Охлаждающий аппарат оборудован всеми соединительными трубными обвязками и КИП, необходимыми для трех контуров.
  • Кабина управления
    Базовый комплект оборудования поставляется с освещаемой, изолированной кабиной управления с размерами 6.7 м в длину и 2.6 м в ширину. Кабина управления оборудована дверцей, кондиционером/обогревателем и ручным огнетушителем. Кабина управления предназначена для размещения ниже приведенного оборудования.
  • Цифровая система управления
    Система управления включает интегрированную электронную систему управления топливом с программируемым контроллером последовательности, устройством контроля вибрации, противопожарной системы, цифровой измерительный прибор и цифровой релейный модуль для защиты генератора. Для управления интерфейсом «пользователь-машина» предусматривается настольная система или переносной компьютер с отдельным рабочим местом и стулом.
    Случаи срабатывания аварийного сигнала и отключений отображаются на интерфейсе «пользователь-машина» автоматически. В кабину управления входит специально предназначенный аккумулятор с 24 В. постоянного тока с зарядным устройством.
  • Защитное реле генератора
    Комплект оборудования поставляется с двумя (2) релейными модулями на базе микропроцессора интегрированной системы защиты генератора, которые монтируются на панели управления турбиной. Одна интегрированная система защиты генератора сконфигурирована для 50 Гц, а другая для 60 Гц. К использованию на месте будет выбрана соответствующая интегрированная система защиты генератора. Интегрированная система защиты генератора включает все функции, необходимые для защиты генератора.





  • Центр управления двигателем установки
    Для всех двигателей на установке TM2500+ предоставляется отдельная линейка элементов управления двигателем. Центр управления двигателем устанавливается в кабине управления и также включает освещение 45 кВт и распределительный трансформатор.
  • Аккумулятор и зарядное устройство
    Оборудование поставляется в комплекте с аккумулятором NiCad 24 В. постоянного тока для питания органов управления и противопожарной системы и с зарядным устройством для каждого аккумулятора. Дополнительно поставляется аккумулятор NiCad 125 В. постоянного тока с зарядным устройством для смазочного насоса генератора. У зарядного устройства для аккумулятора 125 В. постоянного тока есть селекторный переключатель для получения питания или от центра управления двигателем или от внешнего генератора для зарядки аккумулятора. Аккумулятор полностью оснащен проводкой и смонтирован на стойках, устанавливается в кабине управления вместе с зарядными устройствами, которые монтируются на стене.
  • Воздушный фильтр газовой турбины в сборе
    У воздушного фильтра следующие примерные размеры: длина 8.2 м, ширина 3.33 м и вес примерно 9072 кг при полной нагрузке. Воздушный фильтр оборудован двухступенчатой фильтрационной системой, как для вентиляционного, так и для топочного воздуха, предварительными фильтрами панельного типа, смонтированными на навесных дверях, и высокоэффективными барьерными фильтрами. У воздушного фильтра есть навес, который устанавливается перед фильтрационной системой и глушителями на входе. Предусмотрена приемная камера с люком, для доступа к сетчатому фильтру от повреждения посторонним предметом для технического обслуживания. Вентиляторы для кожуха турбины устанавливается на воздушном фильтре в сборе. Устанавливаются два вентилятора 50% и обводная заслонка. Все перечисленные позиции расположены в помещении для фильтров, которое оборудовано дверцей для технического обслуживания, отдельными воздуховодами, поворотными лопатками и необходимыми КИП. Для подсоединения к основному прицепу воздушный фильтр крепко монтируется прямо на верхней части приемной камеры сгорания и вентиляции.

Опциональные услуги (дополнительная стоимость)

Обучение

Курс подготовки по «Работе / ознакомлению с аэродинамической установкой» и курс подготовки по «техническому обслуживанию аэродинамической газотурбинной установки». Каждый курс длится одну неделю для обучения до 15 операторов.

Консультации по остальному оборудованию

Технические консультации, консультации и исполнение по механическому проектированию, объему, закупке, монтажу и пуско-наладке остального оборудования заказчика (которое включает жидкое топливо, воду и все соединения между остальным оборудованием заказчика и Оборудованием).

Гарантия

На газотурбинную установку General Electric LM2500+ действует гарантия OEM.

Система удаленного мониторинга газотурбинных установок

В 2011 году в сотрудничестве с интернациональными инженерными командами была разработана система удаленного мониторинга ГТУ (УМТП, Remote Monitoring Technical Support (RM&TS)), которая успешно используется на ряде генерирующих объектов в России и Европе.

Наши специалисты, готовы установить систему УМТП на все модификации газовых турбин GE LM6000 и LM2500, а также адаптировать данную систему для других моделей ГТУ различных производителей.

Введение

Исследования показали, что около 80% всех неполадок на объекте, которые требуют поддержки, начинаются с аварийных сигналов элементов управления. Почти все сигналы об отказе оборудования могут быть связаны с дефектами или неисправностями модулей. Перед тем, как направить сервисного инженера для дальнейшего анализа причин неисправности, система УМТП предоставляет наиболее точную информацию для предварительного анализа ошибок и отказов.






Установка системы УМТП

Установка системы удаленного мониторинга УМТП обычно занимает 2 дня при помощи одного инженера. В комплексе с датчиками мониторинговой системы устанавливается программное обеспечение и модем с программными инструментами.

Отчеты о состоянии ГТУ содержат все необходимые заключения и рекомендации. На основании данных отчетов может проводиться профилактическое обслуживание. Все отчеты доступны через доступ к данным на ресурсе в интернете.

Основные преимущества системы удаленного мониторинга газотурбинных установок

При работе системы УМТП происходит многосторонний анализ данных, которые могут повлиять на работу турбины. Если происходят проблемы (ухудшения, неисправности), на основании полученных данных можно сделать вывод (спрогнозировать развитие аварии в перспективе), принимая во внимание усугубление поломки.

В дополнении к этому, осуществляется мониторинг аварийных сигналов: топ-10 наиболее часто встречающихся аварийных сигналов в месяц / неделю, а также аварийные сигналы с длительной продолжительностью. Сигналы помогают предотвратить аварию (защитить турбину) при помощи проведения своевременного надлежащего ТО или проведением комплекса незапланированных действий по предотвращению аварийной ситуации. Ведется анализ времени запуска и мониторится течение изменений в динамике. Если ложные аварийные сигналы «всплывают» на этапе запуска, их легко разрешить с помощью действий по техобслуживанию. Чем меньше аварийных сигналов, тем больше внимания уделяется при возникновении аварийного сигнала. Все собранные данные и аварийные сигналы помогают достичь более высоких показателей работы, надежности и наглядности сути проблемы.

Возможности мониторинга

На основе полученных данных система удаленного мониторинга УМТП предоставляет прогноз того, что может или уже вышло из строя. Без системы УМТП сбои в работе газовых турбин не контролируются в должной степени, следовательно, существуют более высокие риски для жизни обслуживающего персонала и безопасности в целом.

C системой УМТП и прогнозированием состояния турбины, сводятся к минимуму возможности сбоев в работе двигателя. Турбина работает в более легких условиях, а значит проработает более долгое время и продлит свой надежный жизненный срок эксплуатации.