Совместными
усилиями
к общему успеху...
с_1997 года
"ИНТЕХ ГмбХ"
RU

Подъемно-транспортное оборудование

Производитель Suhler Hebezeugtechnik GmbH

Использование подъемно-транспортного оборудования на складе

Полупортальные скребковые установки
Скребковые конвейеры
Ковшовые элеваторы
Ленточные конвейеры
Установки специального назначения

Спектр услуг охватывает проектирование, изготовление и монтаж, а также первый ввод в эксплуатацию подъемно- транспортного оборудования и установок, прежде всего, скребковых конвейеров и относящихся к ним ленточных конвейеров, передаточных станций, ковшов и просеивающих установок.






Складская техника для химической промышленности

  • Использование полупортальных скребковых конвейеров на складе
  • Складское помещение может использоваться для хранения двух продуктов
  • Возможность автоматизации и управления с пульта управления
  • Объединение в одну систему различных установок, например, ленточных конвейеров с разгрузочными тележками, ковшовых элеваторов, просеивающих установок

Полупортальный скребковый конвейер 60 т/ч






Передвижные скребковые конвейеры

используются как под открытым небом, так ивнутри помещения. Они работают в так называемом режиме фронтальной выемки, т. е. на продольной стороне отвала. Загрузка сыпучего материала также осуществляется посредством ленточного конвейера на потолке помещения или с помощью отвальных устройств, расположенных под открытым небом. Выгрузка происходит с помощью ленточных конвейеров, расположенных сбоку.






Полупортальные скребковые конвейеры

В данном случае предельная производительность находится в диапазоне от 6о до 200 т/ч

В большинстве случаев они используются в помещениях с различными транспортируемыми грузами.

Поворотные скребковые конвейеры






используются преимущественно на крытых складах для сыпучих грузов. Они работают в блочном режиме, т. е. на торцевой стороне отвала. Поворотные скребковые конвейеры позволяют оптимальным образом использовать пространство и поэтому наиболее востребованы в небольших помещениях, поскольку его можно заполнить до нижней кромки подающего транспортера. Сыпучий материал загружается ленточным конвейером, который установлен в потолке помещения, и выгружается в середине помещения через ленточный канал. Предельная производительность составляет около 600 т/ч. Диапазон поворота — 360°. Управление осуществляется вручную.

Плавная регулировка скорости, а также системы для контроля безопасности при эксплуатации гарантируют бесперебойный рабочий процесс.

Полнопортальный скребковый конвейер

Предельная производительность составляет около 1 200 т/ч. Его преимущества по сравнению с поворотным скребковым конвейером: автоматический режим работы, управление осуществляется с центрального диспетчерского пульта, т. е. персонал не требуется. Плавная регулировка скорости, а также системы для контроля безопасности при эксплуатации гарантируют бесперебойный рабочий процесс. Его преимущества по сравнению с поворотным скребковым конвейером: автоматический режим работы, управление осуществляется с центрального диспетчерского пульта, т. е. персонал не требуется.

Электрооборудование и техника управления

  • Управление с помощью контроллеров Siemens Simatic с PROFINET
  • Сенсорная панель Siemens для визуализации
  • Преобразователь частоты для приводов ходовых механизмов
  • Централизованная система смазки, контролируемая ПЛК
  • Современные пульты управления
  • Связь с системой управления через надежную промышленную локальную сеть WLAN

Удаленное техобслуживание силами сервисной службы изготовителя






Удаленное техобслуживание установок и машин уже на протяжении многих лет позволяет сэкономить до 70% командировочных расходов. Причиной большого количества случаев простоя оборудования являются незначительные проблемы, которые можно устранить дистанционно.

Использование программируемой системы управления

  • Считывание информации о местоположении и угловых позициях посредством инициаторов и датчиков угла поворота.
  • На основании всех данных о местоположении и угловых позициях осуществляется расчет путей перемещения и подъема, необходимых для разгрузки отвала. Разгрузка отвала осуществляется в автоматическом режиме без участия персонала.
  • Нужное количество транспортируемого материала регулируется автоматически посредством конвейерных весов на выносном конвейере и устанавливается на пульте управления.
  • Боковое смещение ходовых механизмов компенсируется автоматически без прерывания процесса транспортировки.

Автоматический режим эксплуатации

  • Условия автоматического режима эксплуатации однократно задаются оператором в ручном режиме в процессе подготовки к автоматическому режиму (создание равномерного транспортируемого слоя определенной длины).
  • Автоматический режим должен быть согласован с вышестоящим пультом управления.
  • Все блокирующие устройства скребкового конвейера находятся в рабочем положении.

Скребковый конвейер имеет следующие программы для сохранения информации:

  • Транспортировка в пределах определенного участка (между двумя тормозными башмаками для ограничения инициаторов ходового механизма).
  • Изменение глубины погружения в зависимости от наклона стрелы (устройства кодирования угловых координат в подъемных лебедках в сочетании с таймерами).
  • Цикл холостого хода цепи при смене направления движения в системе ограничения пути перемещения.
  • Ограничение перемещения с автоматической регулировкой уклона (автоматическое сокращение пути перемещения во избежание столкновения свертикальными стенами).
  • Цикл холостого хода цепи в течение приблизительно 40 секунд при смене направления движения в указанной системе ограничения пути перемещения.
  • Изменение производительности путем изменения скорости перемещения.

Цепь скребкового конвейера






Использование высококачественных материалов с рабочими поверхностями, закаленными токами высокой частоты, прочность наружной накладки 670-920 Н/мм2 по сравнению со старым исполнением из материала S355 J2 / St52-3 с прочностью на разрыв около 450-630 Н/мм2.
Опорный ролик с запрессованным радиальным шарикоподшипником типа 6007-2RS-C3 европейский подшипник), герметизация опорного подшипника с одной стороны осуществляется с помощью 2 колец LSTO, а с другой стороны — с помощью крышки Stefa, в продольном направлении фиксируется стопорным кольцом

Цепные звездочки






С привинченными 3-частными сегментами, закаленными токами высокой частоты в области зубьев.

Благодаря этому смена сегментов возможна без смены цепи.

Натяжная станция с 2 гидравлическими цилиндрами простого действия (постоянное давление 80 бар) с шарнирной проушиной, поршневой шток из нержавеющей стали и специальные скребки для удаления пыли, образующейся при транспортировке калийной

  • Гидравлические натяжные станции используются все чаще, поскольку в отличие от механического варианта они гарантируют постоянное равномерное натяжение конвейерных цепей с обеих сторон.
  • Постоянная эксплуатационная готовность данных гидравлических натяжных станций обеспечивается разными системами безопасности, такими как сигнальные и предупреждающие устройства, а также механизмы блокировки обратного хода на гидравлических цилиндрах. Возможно автоматическое управление с помощью гидравлического блока и ПЛК.
  • Такое оптимальное повсеместное натяжение цепи позволяет обеспечить высокий уровень эксплуатационной безопасности.





Централизованные системы смазки

  • Во время работы системы смазки автоматически обеспечивают определенным количеством смазки отдельные точки смазки:
  • подшипниковую опору приводного вала для цепного привода скребкового конвейера,
  • подшипники в точке вращения стрелы,
  • подшипники качения натяжной оси,
  • поверхности скольжения натяжных подшипников.

Активация в обычном режиме выполняется ПЛК.

Пульт управления с панелью Siemens SIMATEC






Кабина оператора полупортального скребкового конвейера 60 т/ч






Скребковые конвейеры для тяжелой соды

Используются преимущественно для транспортировки сыпучих грузов. Конвейер представляет собой надежную и не требующую трудоемкого технического обслуживания транспортную систему для непрерывного режима эксплуатации.

Наряду с классической горизонтальной транспортировкой сыпучих материалов возможна реализация наклонных конвейеров с подъемом, а также транспортировка на криволинейных участках.

Кроме того, в рамках процесса транспортировки материалов могут осуществляться технологические операции, такие как:

  • собирание материала/распределение
  • грохочение / отсев
  • разгрузка материала из бункеров
  • воздушное / водяное охлаждение

Спектр транспортируемых материалов

Охватывает широкий диапазон от порошкообразных до крупнокусковых материалов с длиной кромки куска до 150 мм.

На протяжении многих десятилетий скребковые конвейеры зарекомендовали себя в качестве надежного транспортного устройства в следующих областях:

  • Содовая и калийная промышленность, производство минеральных удобрений
  • Цементная промышленность и производство строительных материалов
  • Транспортировка основных материалов и биомассы
  • Установки для обработки и переработки отходов
  • Электростанции
  • Перевалка зерновых и посевных

Ковшовые элеваторы

Являются классическими высокопроизводительными системами для вертикальной транспортировки сыпучих материалов. Транспортировка материалов может выполняться на высоту до 80 метров с максимальной производительностью 800 м3/ч. В зависимости от крупности материала и температуры транспортируемого продукта в качестве тяговых устройств используются транспортные ленты или цепи. Ковши элеватора подбираются индивидуально в соответствии с параметрами материала. Геометрия, материал ковша и скорость транспортировки гарантируют оптимальную загрузку и разгрузку материала. При выборе соответствующей модификации транспортной ветви данная система надежно транспортирует даже липкий и влажный материал.

  • Цепные ковшовые элеваторы с круглозвенной или пластинчатой цепью
  • Ленточные ковшовые элеваторы; исполнение ленты со стальным или волоконным армированием
  • Различные варианты исполнения ковшей для трудно транспортируемых материалов
Шнековые транспортеры Дробилки Дозировка
Гибкие шнековые транспортеры
Лотковые транспортировочные шнеки
Технологические шнеки
Шнеки для нагрева и охлаждения
Дробилки для комков
1-валковая дробилка для грубого предварительного измельчения более 30 мм
2-валковая дробилка со сменными рабочими дисками
Распределительные стрелки
Дозировочные весы
Плоские задвижки
Смесители непрерывного действия
Транспортировка продукции Измельчение продукта в процессе Смешивание продукции

Жесткие - и все же гибкие






  • Под этим девизом поставляются надежные шнеки для применения даже в самых тяжелых условиях.
  • Жесткость - это высочайшая прочность в условиях абразивных или коррозийных сред, а также при крайних температурах.
  • Гибкость - это большое разнообразие и модульная конструкция транспортеров при низкой стоимости даже в случае индивидуального изготовления.
  • Привод с резервом вращающего момента
  • Системное уплотнение подшипников
  • Мощная спираль с согласованной геометрией
  • Износостойкий лоток
  • Герметичные окна для осмотра
  • Пыленепроницаемая крышка лотка

Индивидуальные системные решения

Уже много десятилетий шнековые транспортеры используются для транспортировки различных сыпучих материалов в самых тяжелых условиях окружающей среды. Благодаря модульной конструкции шнековые транспортеры проектируются, изготавливаются и устанавливаются в систему в различных вариантах, оптимальных для каждой задачи.

  • Оптимальные параметры привода
  • Специальная конструкция уплотнения для конкретного продукта и применения и для каждого монтажного положения
  • Быстрая чистка через большие и легкодоступные смотровые окна
  • Взрывобезопасное исполнение согласно директиве 94/9 ЕС
  • Сертификация
  • Закрытая и беспыльная транспортировка
  • Очень прочная система транспортировки
  • Конструктивное исполнение, рассчитанное на непрерывную круглосуточную эксплуатацию

Применяется для:

  • транспортировки любых сыпучих материалов
  • транспортировки шлама и осадка
  • увлажнения и сушки
  • смешивания
  • нагрева или охлаждения

Дробилка для комков

Давление, температура и влажность приводят к тому, что материал комкуется и частично слипается в один большой кусок.

Дробилка комков обеспечивает надежное измельчение и гарантирует непрерывный поток материала.






  • Надежное измельчение комков
  • 1-вальная дробилка для грубого предварительного измельчения более 30 мм
  • 2-вальная дробилка со сменными рабочими дисками
  • Вытяжное устройство для быстрой очистки
  • Специальная конфигурация рабочих дисков и приводов в зависимости от материала

Одновальный шнековый смеситель

  • Интенсивное перемешивание с помощью двухзаходного смесительного механизма с левым / правым вращением
  • Простая очистка за счет выдвигающегося смесительного механизма
  • Даже при смешивании микрокомпонентов гарантируется однородность смеси
  • Ножевая головка для измельчения комков. Качественный продукт можно производить только имея постоянное качество смешивания материала.

Это гарантирует зарекомендовавший себя наилучшим образом в различных областях применения

Однородное смешивание достигается за очень короткое время - максимум 3-10 минут, несмотря на большие объемы материала и смешивание нескольких компонентов с различным насыпным весом и разными долями в смеси.

  • Производительность смешивания: 100 -20.000л/ч
  • Размер партии смешивания: 80 - 5.000 л
  • Качество смешивания: i : 100.000
  • Время перемешивания одной партии: 3 -10 мин

Персонал компании Интех ГмбХ (Intech GmbH) всегда готов предоставить дополнительную техническую информацию по предлагаемому подъемно-транспортному оборудованию.

Скребковый конвейер
Ленточные конвейера. Конвейера крутонаклонные
Системы удаления загрязнений с ленточных транспортеров