Совместными
усилиями
к_общему_успеху...
с_1997_года
"ИНТЕХ_ГмбХ"
English(int.) Deutsch English(USA) English Español Français Italiano Português 日本語 简体中文

Многоступенчатые системы отбора проб для горной промышленности и переработки минерального сырья

  • Оборудование для горно-обогатительной отрасли

  • Изготовление, сборка, тестирование и испытание многоступенчатых систем отбора проб
    производится на заводах в Швейцарии, Германии, Франции, Турции, США, Японии и Кореи

    Компания в России Интех ГмбХ / LLC Intech GmbH на рынке инжиниринговых услуг с 1997 года, официальный дистрибьютор различных производителей промышленного оборудования, предлагает Вашему вниманию многоступенчатые системы отбора проб для горной промышленности и переработки минерального сырья.

    Системы отбора сухих проб

    Модельный ряд оборудования для отбора сухих проб включает в себя:

    • Первичные Ударные пробоотборники, спроектированные для ширины ленты транспортера от 450 мм до 2500 мм, перемещаемого со скоростью до 6 м/с.
    • Первичные поперечные пробоотборники, устанавливаемые со стороны транспортера или со стороны грохота и предназначенные для применения в разгрузочных желобах.
    • Вторичные делители с вращающимися лопастями для различных размеров верхнего продукта и различных требований к степени деления.
    • Турникетные делители для более низких скоростей подачи продукта, но с более широким пределом значений степени деления, имеющие до трех отдельных отверстий для отбора проб.
    • Электромагнитные вибрационные механизмы подачи или подающие транспортеры для различных размеров верхнего продукта, различных требований к производительности и заданной подаче.
    • Ударные, валковые или щековые дробилки и молотковые дробилки для уменьшения размера материала.
    • Выполненные из нержавеющей стали 3CR12 или 304L или из мягкой стали с футеровкой из полиэтилена высокой плотности или VRN желоба для подачи пробы и контейнеры для пробы.
    • Системы для подачи и (или) отбрасывания пробы, такие как ковшовые элеваторы, скиповые подъемники или мини-транспортеры.
    • Станции отбора проб в комплекте для сдачи "под ключ", предназначенные для обработки рядовых материалов или готовой продукции во всех отраслях горной промышленности и переработки минерального сырья и для любых случаев применения.

    Технические характеристики

    Стандарты ISO, ASTM, DIN, JIS и другие известные международные стандарты отбора проб устанавливают следующие требования.

    • Пробные резы делаются с равными промежутками в течение периода отгрузки или пропускания материала.
    • Необходимо собрать заданное число проб требуемой массы.
    • Ширина резака для отбора проб не менее чем в три раза больше номинального верхнего размера материала, отбираемого и подаваемого с постоянной скоростью. (Минимальная ширина резака 10 мм).
    • Минимальные возмущения потока материала, учитывая необходимость полного поперечного реза.
    • Пробоотборное оборудование и установки необходимо сконструировать так, чтобы исключить загрязнение пробы.
    • Все желоба должны иметь минимальный уклон 70° со скругленными углами, чтобы исключить заторы.
    • Пробы должны быть репрезентативными и не иметь никаких коммерчески значимых отклонений.

    Опробование рядовой руды

    Технические характеристики

    • Применение для отбора рядовой руды меди, золота, платины, никеля, свинца, цинка, серебра и других руд.
    • Транспортеры для подачи проб по 7000 т/ч со скоростью до 4 м/с и более.
    • Максимальный размер подаваемого материала 400 - 450 мм.
    • Степень измельчения дробилки до 10:1 для первой, второй и (или) третьей стадии по требованию.
    • Размер конечного продукта: 95 % - 5 мм (минимум 3 мм).
    • Степени деления: минимум 1 % от подачи.
    • Сбор проб: до двадцати сборников в виде пошагово перемещающихся столов или карусельного типа.

    Общие свойства

    • Оценка минерализации руды перед выдачей рекомендаций относительно режима отбора проб.
    • Для получения статистически приемлемой точности необходима достаточная масса отдельных проб.
    • Клиенты могут предоставлять на анализ данные с отклонениями в 1%.
    • Для каждой руды и каждого случая применения рекомендованы значения частоты отбора проб.
    • Обеспечена надежность измерений, которая также важна, как данные сами по себе.
    • Разработанная по требованию установка соответствует стандартам ISO, JIS и другим стандартам, касающимся отбора проб.

    Преимущества

    • Горные работы больше не базируются на отчетах, где приведены параметры руд технологической установки.
    • Устранены большие задержки при отборе проб и анализе обработанных руд.
    • Исключено также приведение в отчетах неправильных параметров руды вследствие заторов при обработке в металлургической установке, например дробилках, сгустителях и т.п.
    • Выполнение плановых задач при ежедневных работах.
    • Обеспечение качества поставляемой руды, необходимой для металлургических операций.
    • Содействие в сохранении средней рабочей производительности, воспроизводимости и эффективности.
    • Исключение отбора проб с остановом транспортера, и, следовательно, больших издержек на лабораторный анализ, трудоемких работ, непродуктивных простоев транспортера и связанных с этим проблем техники безопасности.





    Рис. 1:

    1. Вертикальный разрез;
    2. ковшовый элеватор для отходов;
    3. первичный ударный пробоотборник;
    4. подающий транспортер дробилки;
    5. детектор металла;
    6. первичная дробилка;
    7. вторичная дробилка;
    8. разделитель с вращающимися лопастями;
    9. транспортер с переменной скоростью движения;

    Рис. 2:

    1 - главный подающий транспортер предприятия;
    2 - первичная ударная дробилка;
    3 - первичный ударный пробоотборник;
    4 - первый подающий транспортер дробилки;
    5 - второй подающий транспортер дробилки;
    6 - второй ударный пробоотборник;
    7 - третий подающий транспортер с переменной скоростью движения;
    8 - вибрационный грохот надрешетного продукта;
    9 - лаборатория предприятия;
    10 - разделитель с вращающимися лопастями;
    11 - транспортер из бункеров для разгрузки вагонов






    Пробоотборные станции для определения размера материала

    • Схемы, уменьшающие крупность руды, такие как устройства контроля производительности дробилки.
    • Сырье для плавильных печей, например, для выявления нежелательного присутствия мелочи или фракций материала других размеров.
    • Все случаи применения, критичные к размеру материала, при взаимоотношениях между поставщиком и потребителем в угольной промышленности и в переработке минерального сырья.

    Преимущества






    • Определение до шести фракций материала различных размеров при использовании одного многозвенного вибрационного грохота.
    • Исключение предусмотренных договорами штрафов, связанных с несоответствием материала техническим требованиям.
    • Экономия на затратах, вызванных износом и срабатыванием производственного оборудования, например, футеровки дробилок, благодаря надежной и производительной работе секции измельчителя.
    • Проницаемость пода печи поддерживается методами перемешивания, если обнаружено, что подаваемый материал содержит слишком мелкие фракции.
    • Непрерывный контроль правильности соотношения компонентов сырьевого материала печи, например, ферросплавов и восстановителей.

    Рис. 3:






    1 - скиповый подъемник или ковшовый элеватор (обработка отходов);
    2 - главный транспортер процесса;
    3 - первичный ударный пробоотборник;
    4 - модуль взвешивания материалов;
    5 - желоб разгрузки пробоотборника;
    6 - вибрационный грохот;
    7 - желоб разгрузки грохота (надрешетный продукт);
    8 - поддон грохота (нижний продукт);
    9 - желоб выгрузки отходов;
    10 - поддоны для сбора фракций разных размеров; взвешивающий модуль.

    Поточные системы поперечного отбора






    Применение

    • Разгрузочные желоба ленточных конвейеров шириной от 400 до 2 400 мм
    • Разгрузочные желоба грохотов и бункеров шириной от 400 до 12 000 мм
    • Адаптированы для установки в любых системах сыпучих материалов

    Точность пробоотбора

    • Равномерная скорость – до 0,6 м/с
    • Зазор в три раза больше номинального максимального куска материала (минимум 30 мм), рекомендованного международными стандартами; Конструкция соответствует стандартам ISO, DIN, ASTM, BS или AS (в зависимости от требований)
    Поперечные проботборники жидких потоков

    Применение

    • Желоба суспензии шириной от 400 до 3 500 м
    • Адаптированы для отбора проб из любых самотечных потоков пульп и жидкостей скоростью до 5 000 м3/ч, например, в циклах флотации и т.д.

    Точность пробоотбора

    • Равномерная скорость– максимум 0,6 м/с
    • Зазор в три раза больше номинального максимального куска материала (минимальный рекомендуемый 20 мм)
    • Частота пробоотбора и конструкция соответствуют международным утвержденным стандартам

    Конструкция

    • Тормозной редукторный двигатель с цепным или ременным приводом
    • Съемные крышки для простоты доступа
    Установка
    • Установка на существующих или абсолютно новых объектах
    • Оснащается монтажными кронштейнами с болтовым креплением
    • Поставляется единой компактной защищенной системой
    • Специализированный контроллер с регулируемым таймером или сигналом с конвейерных весов для отбора пробы по массе
    Преимущества
    • Прочная конструкция
    • Индивидуальный подход при проектировании для установки на любых потоках
    • Разнообразие приводных систем
    • Исполнение, как для легких, так и для тяжелых условий работы
    • Минимальное обслуживание и вмешательство оператора
    • Широкий модельный ряд

    Пробоотборник «2 в 1»






    Пробоотборник два в одном">

    Особенности

    • Для вертикальных систем самотечных потоков объемом до 4500 м3/ч
    • Подходит для установки на пульпопроводах от 100 NB(4”) до 900 NB(36”)
    • Возможна высокая частота отбора проб
    • Проверка функционирования и показателей
    • Отсутствие вторичного остаточного потока
    • Компактная и прочная конструкция
    • Простота монтажа и доступа для обслуживания
    • Минимальная требуемая площадь для установки
    • Модели небольшого типоразмера свободно устанавливаются на фланцах трубопровода
    • Футеровка всех смачиваемых поверхностей резиной или эпоксидом
    • Отдельная панель управления с настраиваемым таймером
    • Проход отсекателя в три раза больше номинальной максимальной крупности материала, минимальный рекомендованный размер – 20 мм (0.8”)
    • Отсекатель примерно на 90% перекрывает поток шлама и оснащен острыми радиально коническими лопастями
    • Учитываются все требования клиента к конструкции отсекателя

    Первичный пробоотборник

    • Конструкция соответствует международным стандартам пробоотбора
    • Точный пробоотбор происходит благодаря:
      • выемке пробы всего поперечного потока
      • радиально конусным пазам отсекателя
      • постоянной скорости вращения отсекателя (<0,6 м/с)
    • Опционально прилагается промывочная система

    Вторичный пробоотборник

    • Надежное первичное деление проб на несколько подпроб
    • Корпус из низкоуглеродистой стали или полиуретана
    • Возможен широкий диапазон разделения проб (от 4.0% до 16%)
    • Ширина радиально конического отсекателя от 20 до 40 мм
    • Максимальное число отсекателей из нержавеющей стали – 4
    • Заменяемый кожух отсекателя
    • Возможно взятие повторной пробы

    Персонал компании Интех ГмбХ (Intech GmbH) ответит на любые технические вопросы по предлагаемым системам отбора проб для горной промышленности и переработки минерального сырья.

    Скребковый конвейер
    Подъемно-транспортное оборудование
    Ленточные конвейера. Конвейера крутонаклонные
    Системы удаления загрязнений с ленточных транспортеров
    Кратцер-кран для склада аммиачной селитры

    Конвейера крутонаклонные
    Конвейерные анализаторы
    Весы конвейерные
    Дозаторы ленточные весовые
    Гидроциклоны
    Центрифуги
    Гравитационные спиральные концентраторы
    Фотометрический сепаратор для обогащения аморфного магнезита. Установка для оптической сортировки магнезита в контейнерном исполнении
    Системы удаления загрязнений с ленточных транспортеров
    Многоступенчатые системы отбора проб для горной промышленности и переработки минерального сырья
    Магнитные сепаратор
    Машины промывки песка. Системы регенерации песка
    Обжиговые печи. Барабанные печи
    Оборудование и машины для дробления
    Редукторы: цилиндрические, червячные, конические, планетарные, комбинированные и мотор-редукторы
    Установки дозирования. Питатели
    Грохота

    Пробоотборники для нефти и газа

    Информация о нашем генеральном партнере ENCE GmbH (Швейцария):
    Центральный сайт и поставляемое оборудование
    Представительства в России:
    Москва Нижний Тагил Липецк Череповец