Совместными
усилиями
к общему успеху...
с_1997 года
"ИНТЕХ ГмбХ"
RU

Фотометрический сепаратор для обогащения аморфного магнезита

Изготовление, сборка, тестирование и испытание фотометрических сепараторов
производится на заводах в Швейцарии, Германии, Франции, Турции, США, Японии и Кореи

Компания в России Интех ГмбХ / LLC Intech GmbH на рынке инжиниринговых услуг с 1997 года, официальный дистрибьютор различных производителей промышленного оборудования, предлагает Вашему вниманию фотометрический сепаратор для обогащения аморфного магнезита.

Установка для оптической сортировки магнезита в контейнерном исполнении

Описание

Технические характеристики и описание задания по сортировке

Удаление цветной горной породы из загружаемого материала.

Характеристики сепарируемого материала

Материал магнезит – цвет белый, серпентинит – цвет серо-зелёный
Плотность 2,4-2,8 кг/см3
Насыпная плотность 1,2-1,5 т/м3
Размер фракции от 20 до 250 мм (60-250 мм; 20-60 мм)
Температура от -30 до +35ºС
Влажность 3-5%
Абразивность не абразивный
Склонность к налипанию низкая
Наличие агрессивных сред отсутствуют

Требуемые характеристики сепаратора

Подача материала порционная
Производительность в месте подачи 80-100 тонн/час
Способ очистки магнитной части сепаратора ручной, один раз в 12 часов
Требуемая степень извлечения ≥98% кусков по цвету
Электроэнергия 380/220 В/50 Гц
Исполнение IP 34
Размещение сепаратора размещение в контейнере
Система автоматизации пульт управления в месте установки сепаратора

Климатические характеристики места установки

Высота над уровнем моря 202 м
Среднегодовая температура воздуха +6,6°С
Максимальная температура до +40°С
Минимальная температура – 40°С
Среднегодовая скорость ветра 4,3 м/с
Среднегодовое количество осадков около 350 мм
Среднегодовая относительная влажность 56%

Предлагаемое решение задачи

Установка в контейнерном исполнении для оптической сортировки магнезита. Для решения задачи мы предлагаем использовать сортировочную систему, которая была разработана специально для продуктивной сортировки сыпучего материала по таким сортировочным критериям как цвет, степень светлости, размер и форма. Учитываются даже самые незначительные оптические нюансы, а также плавно регулируется порог между «хорошим» и «плохим» материалом. Процессор постоянно контролирует состав материала, а также расход продутого сыпучего материала. Предлагаемая система отличается от похожих систем своей высокой производительностью, точной сортировкой с минимальными потерями, большим количеством и большой скоростью разделительных каналов, а также возможностью привязки к системе управления производством. Общая конструкция системы практична и удобна в эксплуатации. За счёт пассивной и активной защиты важных элементов может безотказно работать и в 3-х сменном рабочем режиме.

Изображение установки в контейнере с конвейерами подачи и выхода продукта






Изображение установки без контейнера с указанием места подачи и выхода продукта






Объем поставки

а) Один сортировочный модуль

Состоящая из:

1) Одного инерционного конвейера для подачи и сортировки материала, с желобчатым лотком из стали 1.0038 с защитой от износа. С двумя двигателями с неуравновешенным ротором с электропитанием 400 В/50 Гц, и исполнением IP66.

2) Одного тормозного устройства постоянного тока для вышеуказанного инерционного конвейера, с электропитанием 230/400 В/50 Гц, интегрированного в центральный шкаф управления в контейнере.

3) Одна установочная рама с конструкцией из оцинкованной стали 1.0038 для установки инерционного желоба.

4) Одна обогреваемая система освещения, оборудованная стандартными люминесцентными трубками, со стойким к царапанью покрытием стекла.

5) Одно автоматическое устройство очистки системы освещения с регулируемыми интервалами очистки.

6) Два цветных строчных ПЗС-камеры производящих снятие изображений для двухстороннего распознавания.

7) Один разделительный модуль с 156 обогреваемыми высокоскоростными клапанами.

8) Два предохранительных устройства для сжатого воздуха с микрофильтром, водоотделителем и регулятором давления.

9) Один выход для пропущенного продукта из стали 1.0038, с защитой от износа.

10) Один выход для отклонённого продукта из стали 1.0038, с защитой от износа.

11) Два вытяжных соединения DN250, соединения с задней стороны установки.

12) Один пульт управления, с установленной электроникой, местной системой управления с сенсорным дисплеем и с процессным устройством сопряжения для привязки к заводской автоматизации.

Локальная система управления имеет следующие возможности индикации и обслуживания:

  • Критерии сортировки;
  • Необходимое количество сортируемых частиц в секунду;
  • Контроль за минимальным и максимальным количеством отклонённых частиц;
  • Автоматическая проверка функциональности клапанов;
  • Ручное управление на месте.

Возможна реализация следующих привязок:

  • Привязка к ПЛК;
  • Сеть ПК;
  • Дистанционное обслуживание.

Примечание:

Обработка наружной поверхности: все детали из высококачественной стали проходят струйную обработку стеклянными шариками. Со всех деталей из обычной стали удаляется ржавчина и накладывается основное и финишное покрытия на полиуретановой основе. Наружные детали выполнены из стеклопластика.

б) Один комплект защиты от коррозии

Состоящий из:

  • Рам, очищенных от ржавчины, с порошковым покрытием 120 микрон;
  • Больших крышек из стали 1.4301 или стеклопластика;
  • Продувочного модуля полностью из стали 1.4301;
  • Все остальные части с износостойкой в 3-и слоя лакировкой.

в) Одна система обогрева

Для поддержания температуры над точкой замерзания для камеры, продувочного модуля и шкафа управления. Обогрев должен оставаться включённым по ночам, на выходных или во время зимнего перерыва, чтобы предотвратить повреждение электроники.

г) Один модуль дистанционного обслуживания

Состоящий из локального сетевого сервера и комплекта программного обеспечения.

д) Один шкаф управления

С предохранительными устройствами, автоматическим выключателем, действующем при появлении повреждения тока, необходимыми подсоединениями и блокировками

e) Винтовой компрессор с резервуаром для сжатого воздуха

Сжимаемая среда воздух
Производительность 360 м3/ч
Давление 8 бар
Пиковая краткосрочная нагрузка по производительности до 500 м3/ч

ж) Вытяжка

Вытяжной вентилятор производительностью около 5500 м3/ч.

з) Контейнер 40 футовый

Для установки всего вышеперечисленного оборудования. Контейнер будет отшлифован, загрунтован и в конце покрыт лаком из синтетической смолы, общая толщина покрытия 200 микрон.

и) Монтаж сортировочного устройства и остальных выше предложенных компонентов внутри контейнера.

Персонал компании Интех ГмбХ (Intech GmbH) всегда готов предоставить дополнительную техническую информацию по установкам для оптической сортировки магнезита в контейнерном исполнении.

Скребковый конвейер
Подъемно-транспортное оборудование
Ленточные конвейера. Конвейера крутонаклонные
Системы удаления загрязнений с ленточных транспортеров
Кратцер-кран для склада аммиачной селитры

Конвейера крутонаклонные
Конвейерные анализаторы
Весы конвейерные
Дозаторы ленточные весовые
Гидроциклоны
Центрифуги
Гравитационные спиральные концентраторы
Фотометрический сепаратор для обогащения аморфного магнезита. Установка для оптической сортировки магнезита в контейнерном исполнении
Системы удаления загрязнений с ленточных транспортеров
Многоступенчатые системы отбора проб для горной промышленности и переработки минерального сырья
Магнитные сепаратор
Машины промывки песка. Системы регенерации песка
Обжиговые печи. Барабанные печи
Оборудование и машины для дробления
Установки дозирования. Питатели
Грохота