Совместными
усилиями
к_общему_успеху...
с_1997_года
"ИНТЕХ_ГмбХ"
English(int.) Deutsch English(USA) English Español Français Italiano Português 日本語 简体中文

Удаление окалины

  • Оборудование для металлургии

  • Изготовление, сборка, тестирование и испытание оборудования для удаления окалины
    производится на заводах в Швейцарии, Германии, Франции, Турции, США, Японии и Кореи

    Компания Интех ГмбХ / LLC Intech GmbH на рынке инжиниринговых услуг с 1997 года, официальный многолетний дистрибьютор различных производителей промышленного оборудования, предлагает Вашему вниманию оборудование для удаления окалины.

    Система мононаправленного удаления окалины с заготовок из сплавов на основе меди перед станом горячей прокатки (пример инжинирингового решения)

    Описание

    Для обеспечения работы системы, при разработке предложения мы учитывали присутствие в воде твёрдых частиц размерами менее 40 мкм. В случае наличия воды плохого качества, следует включить систему предварительной фильтрации.

    Предложение включает в себя следующее оборудование:

    • Сетчатый фильтр;
    • Насосы высокого давления;
    • Клапаны управления систем высокого и низкого давления;
    • Аккумуляторная установка с компрессором воздуха высокого давления;
    • Короб-кожух с соплами;
    • Внутренние трубопроводы (максимальная длина 30 м);
    • Внутренние кабели и изоляционные трубки (максимальная длина 100 м);
    • Электрическая система (Электрооборудование).

    1. Инжиниринг

    Мы разработаем схему установки с двигателем и необходимыми датчиками, а так же расположение основных элементов.

    2. Сетчатый фильтр

    Корпус из углеродистой стали, фильтрующий элемент из нержавеющей стали AISI 304.

    Байпас и датчик давления.

    3. Насос высокого давления

    В состав установки входят 2 насоса (рабочий и резервный) со следующими характеристиками:

    Расход
    Давление на нагнетании
    Установленная мощность
    680 л/мин (6 м3/ч)
    350 бар
    500 кВт

    4. Клапаны управления системы высокого и низкого давления

    В состав системы высокого и низкого давления входят все необходимые клапаны с электромагнитным управлением и набор обратных клапанов.

    5. Аккумуляторная установка с компрессором воздуха

    2 бака аккумулятора общим объёмом 1000 л, рабочее давление которых составляет 350 бар, сконструированы из углеродистой стали;

    2 уровнемера с 4 уровнями давления;

    1 компрессор воздуха с расходом 18,6 нм3/ч и давлением 400 бар;

    Комплект вспомогательного оборудования для баков аккумуляторов и компрессора

    6. Короб-кожух с соплами

    Корпус из углеродистой стали с дверцами для обслуживания с обеих сторон;

    Головка струйных форсунок из нержавеющей стали;

    Внутренние части, контактирующие с окалиной, выполнены из износостойких материалов;

    В верхней части короба-кожуха предусмотрен каплеуловитель, а так же отверстие для удаления собранной влаги;

    В нижней части предусмотрено дренажное углубление пирамидальной формы с отверстием для отвода воды.

    7. Электрооборудование

    Всё электрооборудование будет поставлено в соответствии со спецификацией.

    Шкаф с электрооборудованием размещён на полу, рядом с установкой для гидросбива окалины. Так же его можно установить в отдельной комнате, но не дальше 30 м от установки.

    В объём поставки входят дополнительные насосы и компрессоры с целью оптимизировать расход и эффективность насосной и компрессорной систем. Таким образом, они будут поддерживать постоянное давление в питающей сети согласно потребностям воды и воздуха.

    Расположение оборудования необходимого для контроля и управления установкой:

    • Система управления, устанавливается в диспетчерской (в отдельной комнате);
    • Панель управления и щит питания, устанавливаются рядом с установкой для гидросбива окалины;
    • Кнопки для управления размещены около:
      • насосной станции;
      • аккумуляторной установки с компрессором высокого давления;
      • клапанов коллектора;
      • короба-кожуха для сбива окалины водой.

    Передняя дверца пульта управления будет оснащена следующими компонентами:

    1. Интерфейс "человек-машина" (HMI) для визуализации всех статусов и аварийных сигналов;
    2. Главная кнопка для автоматической работы;

    Каждая из передних дверец с кнопкой будет укомплектована следующими компонентами:

    1. Интерфейс "человек-машина" (HMI) для визуализации всех статусов и аварийных сигналов, каждый для соответствующего компонента;
    2. Кнопка для ручной эксплуатации компонентов.

    Все кнопки для настройки и местных сигналов будут располагаться рядом с соответствующим оборудованием.

    Все кнопки ручного управления будут снабжены переключателем "Местное/удаленное/телеметрия", соединенным с двумя переключателями "Местное/удаленное/телеметрия", один из которых расположен на главной кнопке главного пульта управления, а второй - в аппаратной/комнате программного управления.

    Система Удаленного Управления Установкой

    Программное обеспечение Системы Удаленного Управления Установкой – открытая система, позволяющая дистанционно контролировать и управлять установкой с использованием ПК-серверов и ПК-клиентов, соединённых по локальной сети.

    Система контроля способна сократить, а - во многих случаях – совсем исключить время межремонтного обслуживания и неисправность работы системы на соединённых между собой установках за счёт отображения:

    • всех функциональных параметров;
    • сервисного статуса;
    • статуса сигнализации.

    С помощью данной системы установка переведётся в дистанционный режим, и все параметры процесса будут контролироваться посредством серий ПК-Клиента, также будут созданы файлы сервисного статуса и архивные файлы по сигнализации, выведены диаграммы и статистические данные и, наконец, будут отслеживаться все операции по техническому обслуживанию.

    Для предложенной системы необходимо следующее аппаратное и программное обеспечение:

    ПК-Сервер

    Мы поставляем 1 ПК-сервер в комплектации со следующими позициями:

    • Монитор 24" – с разрешением 1920 х 1200 пикселей, тип мульти-медиа;
    • Клавиатура (международная) и мышь;
    • Лицензионная операционная система Microsoft Windows 7;
    • Система Удаленного Управления Установкой;
    • Мы предоставим 25 динамических изображений для демонстрации работы и мониторинга установки гидросбива окалины;
    • LAN Ethernet, карта для подключения ПК-Сервера к Вашей сети;
    • Беспроводная карта Ethernet для соединения ПК-Сервера с LAN-сетью установки гидросбива окалины;
    • Беспроводной выделенный Wi-Fi-маршрутизатор, состоящий из HUB (хаб/концентратор) от сети (стандартизованный вариант для применения в промышленности) для входа в систему, привязывающий все составляющие оборудования к той же сети. (ПК-Сервер, ПЛК и Ноутбук-Клиент для обслуживания систем).

    Схема установки гидравлического удаления окалины






    Установка гидросбива окалины для линии объемной термообработки труб

    Технические данные:

    Исходные данные по трубам:

    Сечения:  
    Диаметр: Ø114 - Ø530 мм
    Длины: 6.000 - 12.100 мм
    Соответствующая последовательность: 12 - 56 шт./ч
    Процедура повторного нагрева: газ

    Данные по гидравлической части:

    Насосы/станции высокого давления: 2 шт. (1 непрерывно в резерве)
    Макс. рабочее давление: 240 бар

    Насосная станция


    Емкость воды под давлением

    Технические данные:

    Рабочее давление: 240 бар
    Расчетное давление: 264 бар
    Общая производительность: 7.500 л
    Полезная мощность, рассчитанная изометрически: 385 л
    Перепад давлений, при удалении всей полезной мощности max. 11 % = 27 бар

    Состав:

    1 резервуар высокого давления для воды/воздуха емкость: 7.500 л
    рабочее давление 240 бар
    расчетное давление 264 бар
    внешний диаметр 1.280 мм
    высота вместе с ножками 8.500 мм
    верхнее соединение резервуара Ду 40
    нижнее соединение резервуара Ду 100

    Принадлежности:

    1 ножки резервуара
    1 манометр с глицерином
    2 электронных реле давления
    1 клапан подачи воздуха Ду 10
    1 нагнетательный клапан Ду 10
    1 главный отсечной клапан Ду 80, Ру 320
    1 предохранительный разгрузочный клапан Ду 80, Pу 320
    1 управляющий распределитель Ду 6, Pу 320
    1 фильтр регулирования среды Ду 15, Pу 320
    1 односторонний клапан Ду 25, Pу 320
    1 предохранительный клапан  
    1 блок сжатого воздуха  

    Компрессор высокого давления, с воздушным охлаждением

    пропускная способность (DIN 1945 / ISO 1217): 550 л/мин
    рабочее давление 400 бар

    с электродвигателем, 15кВт, 400В, 50Гц, IP 54
    Узел автоматического отвода конденсата установлен на несущую раму с резиновыми амортизаторами
    Время заполнения рассчитано теоретически: 55 ч

    Установка фильтрации и подпитывающего насоса

    1 шт. Промежуточный резервуар

    Материал резервуара нержавеющая сталь, полностью сварной и закрыт крышкой с люком для проверки или обслуживания.

    Производительность: 4.000 л
    Включая сливное соединение: G 1“
    Включая визуальный контроль уровня и переключатели уровня и отсечные заслонки

    1 шт. Промежуточный резервуар

    Давление потока: 5 бар
    Расход: 23 м³/ч
    Скорость вращения: 2900 об/мин.
    Натяжение: 400 В, 50 Гц
    Мощность: 5,5 кВт

    1 шт. Фильтр (нержавеющая сталь)

    Эксплуатационные данные:
    Макс. Рабочее давление: 10 бар
    Макс. Температура: 90°C
    Размер фильтрации: 25 мкм
    Соединения:
    сторона всасывания DN 80 / EN 1092-2
    сторона нагнетания DN 80 / EN 1092-2
    Материалы:
    Элементы фильтра: PP, PA
    Корпус: 1.4301

    1 шт. Автоматический фильтр обратной промывки

    Фильтр обратной промывки - это система самоочистки путем отделения твердых частиц от жидкости с низкой вязкостью. Внутри корпуса ряд элементов с коническими отверстиями со скоростью фильтрации 50 мкм обеспечивают эффективное отделение твердых частиц от технологической среды. Уровень загрязнения контролируется измерением перепада давления. По достижении регулируемого перепада давления начинается автоматический процесс обратной промывки. Таким образом, все фильтрующие элементы очищаются средой со стороны очистки без прерывания процесса фильтрования (очистка одного за другим).

    Технические данные:

    Давление воздуха: 10 бар
    Макс. Рабочее давление: 10 бар
    Макс. температура. 90°C
    Размер фильтрации: 50 мкм коническая труба
    Соединения:
    Вход /Выход: DN 80 / DIN 2633
    Линия промывки: DN 50 / DIN 2633
    Напряжение: 3 x 400 В / 50Гц
    Материалы:
    Корпус: Углеродистая сталь, сверху покрытие грунтовкой
    Внутренние компоненты: 1.4301
    Фильтр-элементы: 1.4435
    Уплотнения: фтористая резина FPM (Viton), бутадиен-нитрильный каучук NBR, полиэтилен PE

    Поршневые насосы высокого давления

    2 шт. Поршневых насоса высокого давления (1 непрерывно в резерве)

    - на (одну) установку

    Технические данные (каждый насос):

    Пропускная способность 298 л/мин
    Рабочее давление, макс. 240 бар
    Требуемая мощность 132 кВт / 1490 об/мин
    Скорость 1500 об/мин
    Среда промышленная вода
    Размер частиц < 50 мкм
    Макс. 5 мг/л
    Необходимое давление на впуске 4 бар

    Принадлежности: (на один насос)

    • Электродвигатель 132 кВт, 1490 об/мин, 415В, 50 Гц, IP 54, B3
    • Пневматически управляемый перепускной клапан с предохранительным клапаном
    • 1 шаровой клапан/ однонаправленный клапан ДУ 25, электроуправляемый
    • 2 шт. задвижки Ду 50/ РУ 65, электроуправляемые
    • Приборная панель с электронным устройством для контроля с цифровыми и аналоговыми сигналами 4-20-A для высокого давления, рабочего давления и цифровыми сигналами для давления воды на входе
    • Несущая рама вкл. Сборку вышеназванных компонентов
    • Внутренние трубопроводы из нержавеющей стали

    Коллектор для удаления окалины


    Устройство для удаления окалины

    Включает следующее:

    • Собранный коллектор удаления окалины прочная сварная конструкция
    • Приемник окалины
    • Защита от воды и выхода окалины
    • Внутренние направляющие материала
    • Оборудование с 4 сопловыми кольцами для удаления окалины при помощи  плоскоструйных насадок

    Управляемый клапан

    Включает следующее:

    1 шт. Элемент клапана CV 80-320
    Коллектор системы гидросбива с управляемыми клапанами 6-320
    Фильтр, оптический/электрический контроль, электрическое управление давлением.
    Собран как 1 блок на опоре.
    Линия промывки и предварительной заливки содержит:
    запорный клапан с ручным приводом Ду 20 Pу 16
    Управляющий клапан Ду 16, Ру 16, 24В постоянного тока обратный клапан высокого давления Ду 16 R 16-320 предохранительный клапан ¾”, 12 бар

    Электрическая часть

    Включает следующее:

    1 панель управления (сталь) 1200/2000/600
    цвет: RAL 7032 (серый)
    Главный выключатель управления 400 A
    источник питания 24 В=, 5A
    Автоматические выключатели сети
    Комбинация защитного соединения «звезда-треугольник» с  рабочим выключателем и переключателями термистора для 2х двигателей насоса высокого давления 132 кВт
    Управление фильтровальным прибором
    Управление системой автоматизации внутренних функций
    Сигнальная лампа для отдельных рабочих состояний - Кнопка вкл. / выкл. для насосов высокого давления и  подпитывающих насосов, фильтровальных элементов, концевые выключатели затворов
    Селекторный переключатель режима эксплуатации
    ПЛК операторской панели серии Siemens S7 300
    человеко-машинный интерфейс для ввода данных вручную
    Цифровые и аналоговые ввода/вывод данных, 4-20 мA

    Трубопроводы

    Оптимизированная по расходу труба в пределах станции воды под давлением для компактного размещения отдельных агрегатов, содержащих патрубки и свариваемые материалы для трубопровода водяной станции внутреннего давления, целиком из нержавеющей стали.

    Монтаж на нашем заводе

    Установки будут полностью предварительно смонтированы на основной раме или лапах и испытываются на нашем заводе, с целью сокращения сроков монтажа и продолжительности пуско-наладки.

    Персонал компании Интех ГмбХ (Intech GmbH) всегда готов предоставить дополнительную техническую информацию по предлагаемым устройствам для удаления окалины.

    Линия продольной резки металла
    Продольно-поперечная резка металла (рулонной стали)
    Линия горячего цинкования металлоконструкций
    Линия горячего цинкования стальной полосы
    Линия цинкования труб
    Струйное охлаждение полосы
    Системы очистки стальной полосы
    Линия полимерного покрытия стали
    Линия для хроматирования и лакирования алюминиевой полосы
    Универсальные фрезерные станки
    Электростатический промасливатель
    Полуавтоматическая орбитальная упаковочная машина для горизонтальной упаковки в стретч-пленку алюминиевых профилей
    Отбортовочная машина для участка отделки металла
    Листогибочные прессы
    Система мононаправленного удаления окалины
    Огнеупорные материалы и футеровка для металлургии
    Установка магнитолюминесцентного контроля концов труб
    Маркировочное оборудование
    Гидравлические гильотинные (делительные) ножницы
    Трубогибы с ЧПУ
    Установка завальцовки труб с ЧПУ
    Установка для формовки концов труб
    Правильная машина для листов

    Информация о нашем генеральном партнере ENCE GmbH (Швейцария):
    Центральный сайт и поставляемое оборудование
    Представительства в России:
    Москва Нижний Тагил Липецк Череповец