Внутренние и внешние труборезы

Труборез представляет собой устройство или приспособление, используемое для обрезки труб согласно заданным размерам. Конструктивное исполнение труборезов заключается в следующем: упорный корпус, включающий режущие ролики. Через рычаг прилагается усилие на режущий ролик, которое преобразует давление, создаваемое на корпус трубореза, в его вращательные движения. Принцип приведения в действие механизма обрезки разный, он обуславливает подразделение труборезов на механические и электрические их виды. А материал, из которого изготавливаются трубы, также определяет типы труборезов.

Эти инструменты можно классифицировать следующим образом:

1. Труборезы, способные выдерживать большие нагрузки и резать трубы из стали и чугуна Ø макс. 12". Это универсальные труборезы, к классу которых относится также разновидность с хомутной защелкой. Это нестандартное инженерное решение, предоставляющее инструменту возможность обрезки труб Ø до 324 мм.
2. Следующая категория труборезов предназначена для обрезки труб из меди, латуни и труб из нержавейки с тонкой стенкой. Данный вид труборезов применяется также для резки труб из пластика и металлопластика. Пластмассовые трубы обрабатываются труборезами, когда необходимо соблюсти точные размеры и сделать прямолинейный срез.
3. К третьей группе труборезов относятся труборезы, предназначенные для резки и обрабатывания труб из керамики, чугуна и асбоцемента.

В бытовых целях и с целью выполнения ремонта применяются труборезы, оснащённые механическим приводом, а электрические приводы на труборезах чаще применяются для выполнения работ однотипного плана и массового характера. Чтобы работать с труборезами, оснащёнными электрическим приводом, необходимо иметь специальные профессиональные способности.

Прежде, чем начать обработку трубы в виде резки, необходимо предварительно смазать место реза маслом или смочить водой. Для пластиковых и металлопластиковых изделий в этом необходимости нет. Труборез насаживается на трубу в том месте, где предполагается резать; затем подвижный ролик подводится вплотную к поверхности при его вращении. После начала контакта ролика с материалом трубы труборез начинает делать вращательные движения по диаметру трубы, вращаясь туда-сюда (прямо и обратно). Прижимной механизм оказывает большое усилие на ролики, под воздействием которого ролики сжимаются. Данный процесс повторяется до тех пор, пока труба не будет полностью разрезана. Слишком сильное усилие давления на ролики приводит к тому, что они глубоко проникают в трубу, что приводит к быстрому износу режущей кромки трубореза. Режущие движения должны выполняться постепенно, без стопорных усилий. При подклинивании трубореза следует ослабить прижим роликов, достигнув тем самым свободного хода вокруг трубы. Далее можно снова попытаться усилить прижим роликов относительно трубы. Существуют труборезы в различном конструктивном исполнении и в различной комплектации, которая объясняется количеством роликов, предназначенных для резки труб.

По конструкции труборезы бывают одно-, двух-, трех- и даже четырехроликовые. Самая простая конструкция включает один режущий ролик и две направляющие. В случаях, когда труборез не может сделать полный оборот вокруг трубы, применяют трёхроликовые устройства. В подобных случаях иногда применяют и новые модификации четырехроликовых труборезов. При использовании электрического привода труборез оснащается широкими опорными роликами, которые способствуют стабилизации вращательных движений приспособления.

Материалы, из которых изготавливаются трубы, имеют свои характеристики прочности, поэтому и труборезы должны иметь разную специфику, являясь незаменимым инструментом при установке труб отопления, водопроводной системы и системы снабжения, при монтаже газовых трубопроводов и труб канализационных систем.

По техническим характеристикам различают труборезы механические, ручные, электромеханические и электрические. Соответственно, на любой трубе, будь она из меди, чугуна, стали, пластика или керамики, можно отрезать любую длину. Важно, чтобы труборез в месте разреза плотно и надёжно обхватывал трубу. Плотность обхвата обеспечивает аккуратную и точную кромку. И все же каждый вид труборезов имеет свои особенности, которые и определяют необходимость приобретения того или иного вида инструмента. Ручной труборез режет трубу, благодаря физическому усилию мастера. При использовании электрического трубореза мастер выполняет ту же работу, но экономит свои силы и энергию. Однако каждый вид труборезов предназначается для резки труб в разных условиях и в определенных ситуациях.

По принципу действия труборезы также подразделяются на различные виды инструментов: ручные, электрические, гидравлические, пневматические.

1. Ручные, как самый простой и дешевый вид труборезов, применяются в основном для бытовых целей, используя для осуществления действия мышечную силу человека. Для работы данным инструментом нет необходимости в специфических навыках.
2. Электрический тип труборезов оснащается, соответственно, электрическим двигателем, который запускает труборез в действие. Мышечной нагрузки человека они не требуют, трубы режут быстро и легко. Компактные модели используются в бытовых целях, а более громоздкие и массивные находят применение в производствах промышленного масштаба. Устройства электрического типа подключаются к обычной электрической сети 220. Труборезы с электрическим приводом используют роликовую систему удержания и вращения трубы. Режущий диск, изготавливаемый из твердого сплава, подается к зоне распила. Подача происходит вручную или при помощи пневматического привода. Такие труборезы применяют при работе с большими объёмами, они способны делать до 60 резов, обрабатывая трубу толщиной до 350 мм.
3. Труборезы гидравлического типа оснащены поршнем, штоком и гидравлическим насосом. Их не надо подключать к электрической сети, принцип их действия основан на давлении жидкости. Насосом создаётся давление на поршень, и труборез приводится в действие. При падении давления воды резцы приходят в исходное положение. Характеристики мощности у труборезов данного типа значительно ниже, чем у электрических.
4. Труборезы пневматического типа используют, как правило, при резании труб большого размера, их Ø может достигать 130 см. Они могут иметь различные резцы, в зависимости от материала труб, для которых их используют. Ими режут как пластиковые трубы, так и трубы из твёрдого чугуна. Модели труборезов пневматического типа довольно громоздкие, имеют большие размеры и массу. Для передвижения таких труборезов используются специальные тележки.

В отношении механических труборезов следует сказать пару слов о существовании их нескольких типов:

• о конструкции роликовых труборезов мы уже упоминали выше. Процесс резания происходит при проворачивании конструкции вокруг трубы, при этом происходит съём металлического слоя. Каретка, оснащённая направляющими роликами, время от времени подтягивается при поворачивании винтовой рукоятки, создавая необходимый прижим диска к поверхности обрабатываемой трубы.
• следующий тип механических труборезов – хомутные устройства, имеющие разъемную конструкцию, которая гарантирует в процессе резания полный обхват трубы. Пары режущих роликов размещаются в неподвижной и прижимной зонах трубореза, благодаря чему нагрузка распределяется равномерно. Хомутные труборезы находят применение при резании металлических труб в ограниченном пространстве.
• поворотные механические труборезы оснащены режущими элементами, размещёнными симметрично в двух областях полностью разъемной конструкции. Кольцо разъёмной конструкции поворотного трубореза настолько большого диаметра, что позволяет резать металлические трубы Ø до 1000 мм.
• пистолетными труборезами механического типа режут, как правило, конструкции пластиковых труб. В качестве режущего элемента в таких труборезах используются обычные лезвия, изготавливаемые из закаленной стали.

Существует взаимосвязь между технологией резания материала и конструкцией используемого трубореза, которая позволяет классифицировать все режущие устройства на следующие типы режущих агрегатов:

• устройства, предназначенные для термической резки, они скорее испаряют, чем разрезают материал;
• гильотинный тип устройств, у которых для разделения применяется высокое давление, сосредотачиваемое на самом кончике режущего элемента;
• шлифовальные машинки, которыми стачивают слои разрезаемого материала;
• труборезы классического образца, которые для резания используют режущий инструмент.

Роль самого эффективного трубореза могут выполнять сразу несколько машин для резки:

1. машиной безогневой резки труб можно обрабатывать материалы с высокой степенью горючести. Сюда можно отнести все полимерные материалы, большая часть которых плавится при температуре около 180-200 °С;
2. лучшим вариантом для резки медных труб является труборез роликовый ручной, он великолепно режет тонкостенные трубы из таких дорогостоящих материалов, как латунь и бронза. А медь, имея высокие характеристики прочности, очень пластична и легко поддаётся резке ручным труборезом;
3. газорезательной машиной для резки труб можно обрабатывать только трубы из стали, ибо перегрев чугуна в месте контакта резака и тела трубы плохо сказывается на свойствах материала и мешает должным образом выполнить процесс резки;
4. трубы, изготовленные из многокомпонентных материалов, режутся, как правило, ручной гильотиной, т.е. ножницами. Усиленный слой из алюминия очень тонкий, а основа из полимерного материала – слишком мягка;
5. для труб из бетона или керамики лучшим труборезом может служить обычная углошлифовальная машинка, так как ни керамика, ни бетон не реагируют на огонь, а ножницы просто разрушат трубу из таких материалов;
6. крупногабаритные трубопроводы разделяются на элементы устройством для резки труб в цехе, на стройплощадке, или даже в траншее. Для резания трубопровода в траншее под обрезаемую трубу делается подкоп глубиной макс. 30-35 см, что позволяет режущему устройству перемещаться вдоль окружности в месте будущего реза даже без присутствия оператора (при наличии автоматики). Данные труборезы обеспечивают ровные и качественные разрезы, что очень важно при резке труб с большими диаметрами. Недостаток состоит в достаточно высокой стоимости подобного трубореза.

Широкое применение в нефтяной, газовой и горной промышленности при ремонте и ремонтно-восстановительных работах на трубопроводах, извлекаемых впоследствии из скважин, находят скважинные труборезы: механические внутренние и наружные, гидравлические внутренние. Назначение внутренних труборезов состоит в частичном отрезании в скважине колонны бурильных, обсадных или насосно-компрессорных труб, которые впоследствии извлекаются на поверхность для выполнения ремонтно-восстановительных работ.
Труборезы скважинные внутренние включают в себя корпус, несколько (3-5) резцов, клиновое устройства подачи резцов (оснащено подшипником скольжения) и пружину, обеспечивающую лёгкую и плавную передачу усилия на резцы, плашки заякоревающего узла, шток, наконечник, блок фрикционных пружин с устройством фиксации, чтобы при транспортировке зафиксировать заякоревающий узел. Резцы устанавливаются на шарнирах в пазах корпуса, расположенных в продольном направлении. Плашки перемещаются по пазам, обеспечивая заякоревание трубореза в разрезаемой трубе. Это возможно на любой заданной глубине скважины. Гидравлические скважинные труборезы включают в себя переводник, корпус, цилиндр, наконечник центратора и, соответственно, поршень. Резцы также размещаются в пазах корпуса. Клинья, размещённые на поршне, способствуют выдвижению ножей и пружины. В полости выше дросселя, установленного в наконечнике, образуется при промывке давление, толкающее поршень по направлению вверх. Из клиньев при этом выдвигаются режущие ножи. Останов промывки заставляет пружину вернуть поршень в исходное положение.

Стоит сказать несколько слов о существовании кумулятивных труборезов, служащих для поперечного деления труб в обсаженных и необсаженных скважинах, в нефтяных, газовых, геологоразведочных и других скважинах. Они перерезывают насосно-компрессорные, обсадные и бурильные трубы. После погружения трубореза на необходимую глубину на взрывной патрон подается электрический импульс. Взрывной патрон срабатывает, передавая инициирующий импульс на приемо-передаточное устройство детонации и на кольцевой кумулятивный заряд. Кумулятивный заряд детонирует, образуя кумулятивную струю в виде кольца, которая пробивает стенку корпуса и перерезает какую-либо трубу из выше названных видов труб. Наружная обсадная колонна, если таковая имеется в наличии, не повреждается при этом. Недостатком данного типа трубореза является значительное фугасное воздействие на трубу в месте реза, при котором образуются деформации и продольные трещины на теле трубы, препятствующие захвату аварийным инструментом.

В различных сферах производства активно применяются переносные труборезы, множество и разнообразие которых определяют области их применения и основное производственное назначение:

• переносные труборезы, оснащённые ручным приводом, предназначенные для обрезки труб и снятия фасок на концах труб (снаружи и внутри) газовым резаком; данные резаки находят применение при ремонтах, в процессе изготовления, а также монтаже трубопроводов;
• переносные труборезы для резки труб под сварку; два резца одновременно режут трубы под прямым углом и снимают фаски под сварку;
• для механизированной резки труб, изготовленных из стали;
• для резки труб, имеющих Ø 159 - 377 мм, применяются переносные труборезы, оснащенные газовым резаком и велосипедной цепью; имеют разъемную конструкцию, позволяющую размещать труборез в любом месте трубы и при любом её положении;
• для ацетиленокислородной разделительной резки труб из стали; резак используется в качестве режущего инструмента и имеет облегчённую конструкцию; этот вид труборезов имеет ручной привод, режет трубу перпендикулярно ее образующей, выполняет резку с односторонней разделкой под сварку, режет неподвижные трубы и может быть установлен в любом месте по всей длине трубы;
• для механической резки труб; данный труборез включает привод от электрической сверлильной машины, механизма зажима для фиксации трубы и отрезную головку, которая представляет собой неподвижный корпус с вращающимся суппортом.

Переносные труборезы различны по типу рабочего инструмента.

Трубы можно делить и резать с помощью токарных резцов, фрезами, посредством абразивных кругов, с помощью режущих роликов.

При механической резке труб переносными труборезами следует заранее укрепить отрезаемый и остающийся участки трубы, так во время обработки режущий инструмент может заедать и сдвинуть кусок трубы, что может привести к травме. При работе труборезом место реза следует смазывать машинным маслом или раствором мыльной воды, о чем уже упоминалось выше. Место обреза на трубе должно быть чистым, не иметь внешних и внутренних заусенцев, угол обреза должен быть прямым к оси трубы. Механическим способом трубы обрезают при помощи труборезов переносных газопламенным методом.

Продолжая разговор о промышленных труборезах, оснащенных достаточным количеством сменных режущих элементов (ножей, дисков, звёздочек) следует заметить, что при возникновении необходимости изменить на труборезе соотношение скоростей резания и подачи режущего инструмента при переходе к резанию труб из другого материала, достаточно лишь изменить передаточное отношение на цепных передачах. Это достигается путем замены ведущих звездочек на сменные звездочки с другим Ø, которые имеются в комплекте инструмента-трубореза. После замены различных сменных режущих элементов при обработке труборезом можно достичь:

• чистую обработку торцевых концов на трубах;
• ровные резы на разделенных участках;
• профильные резы (V- и U-образные канавки под процедуру сварку).

Итак, такой инструмент, как труборез промышленного исполнения, готов выполнять все операции по обработке труб: отрезку труб перед прокладыванием трубопроводов, образование фасок на торцевых концах труб перед свариванием, разрезание и иной вид обработки уже проложенных в траншеях труб. Независимо от того, о каких трубах идет речь (чугунных или стальных), предназначенных для нефти, газа или воды, применяемых для магистральных трубопроводов, в системах коммунальной сети питания, электростанций или технологических установок, или же для изготовления сосудов, промышленная эксплуатация трубореза должна обеспечивать высокую точность, отменное качество и высокую производительность процесса резания при достаточно невысоком потреблении энергии и в стесненных условиях ремонта или профилактических работ на трубопроводах.

Наряду с профессиональными труборезами, описанными нами выше, существует разное оборудование, с помощью которого можно порезать или поделить трубы. Это:

• дисковые пилы;
• отрезной станок дисковый;
• резка труб лазером;
• ленточнопильный станок.

Оборудование для резки стали лазером представляет собой стол с закреплённой на нём лазерной головкой. Во время процесса резки поверхность стальной трубы не повреждается, ибо нет контакта головки с трубой. Существует специальная оснастка, с помощью которой труба фиксируется и режется по всей длине. Пожалуй, лазерному способу деления труб присущи лишь одни преимущества: безотходный процесс деления труб, не требуются специалисты только высокой квалификации, способ безопасный, делаются разрезы минимальных размеров, нет термических воздействий, не образуются трещины в процессе резки.

Дисковыми пилами выполняют порезку труб при небольших объёмах работы. Пилы легко размещаются на полу или в маленьком помещении. Благодаря балансировке можно сделать рез под любым углом, поскольку оборудование проворачивается вокруг трубы без каких-либо усилий. Если трубы делят ручными дисковыми пилами, торцы труб имеют заусенцы и большую шероховатость. Минусом этого метода считается невысокая производительность, поэтому используют его редко и чаще в бытовых условиях.

Дисковый станок (автоматический) используется для точного разреза труб разной формы и под прямым углом, оставляя поверхность с ровной кромкой и незначительным количеством заусенцев. Труба режется перпендикулярно или под углом до 45 градусов. В зависимости от толщины стенки труб должны правильно подбираться отрезные диски. В противном случае будет нарушен технологический процесс, и вместо качественного деления можно получить сплошной брак. Ленточнопильный станок представляет собой труборез для труб, изготовленных из стали, и позволяет распиливать металлопрокат макс. Ø 33 см. Положительными моментами распила данным устройством являются: высокая точность при распиле, края труб не имеют заусенцев, ширина реза составляет макс. 1,5 мм, достаточно высокая производительность, распил возможен под углом до 60°.

Разнообразие труб, областей их использования, материалов на их изготовление порождает многообразие выбора труборезов для их обработки. Главное, чтобы инструмент имел подходящий вес, обеспечивал достаточную степень точности реза, был способен работать на высокой скорости, был безопасен в эксплуатации, портативен (если он бытовой), прост и легок в работе и управлении и имел большой диапазон возможностей.

Данный инструмент предназначен для опускания в ствол бурильной колонны (обсадной трубы, лифтовой трубы), которую необходимо обрезать. После механической фиксации он прижимается, совершая вращательное движение с обрезанием бурильной колонны (обсадной трубы, лифтовой трубы).

Технические характеристики

Приводится в действие циркуляцией бурильной нагрузки. По сравнению с моделью с механическим приводом, труборез с гидравлическим приводом проще управляется и стабильнее работает.

Технические характеристики

Используется с промывочной трубой. Предлагаемый тип - внешний труборез с механическим приводом - обрезает и извлекает трубу быстро и эффективно. Подходит для внешнего обрезания бурильной трубы, обсадной трубы, лифтовой и других труб. Оснащена автоматической пружинной подачей.

Технические характеристики

Труборез приводится в действие гидравлически – циркуляцией бурового раствора. Обычно присоединяется к промывочной трубе и может обрезать остаток секции в любом месте.

По сравнению с моделью с механическим приводом, внешний труборез с гидравлическим приводом проще управляется и стабильнее работает.

Технические характеристики

Персонал компании Интех ГмбХ (Intech GmbH) ответит на любые технические вопросы по поставляемым компанией коллекторам для подсоса и глушения скважин.

Вибрационные сита
Канаты для бурения
Клинья для обсадных труб
Клинья для утяжеленной бурильной трубы
Гидравлические и пневматические ключи для бурильных и обсадных труб
Пневматические лебедки
Противовыбросные превенторы
Роликовые цепи для буровых установок
Ротационные клинья
Столы бурового ротора
Шланги для бурения
Элеваторы для бурильных труб
Бурильные замки, переходники
Металлоуловители
Ловильные метчики и магнитные ловители
Скребки для чистки обсадных труб
Внутренние и внешние труборезы
Пакер-пробки
Цементировочные пакеры с обратной промывкой
Головка обсадной колонны
Катушка головки лифтовой колонны
Защита корпуса и головки обсадной колонны
Подвеска лифтовой колонны
Предохранительные хомуты
Буровые расширители
Бурильные ясы
Овершоты
Труболовки
Скважинное оборудование
Механическое буровое оборудование
Инструменты для буровых установок