Переработка нефтешлама

Нефтешлам — это многокомпонентные устойчивые агрегативные системы, состоящие в основном, из нефтепродуктов, воды, песка, глины и др.

Основной причиной образования нефтешлама является физико-химическое взаимодействие нефтепродуктов с влагой, кислородом воздуха и механическими примесями. В результате таких процессов происходит частичное окисление исходных нефтепродуктов с образованием смолоподобных соединений. Одинаковых по составу и физико-химическим характеристикам шламов не существует.

Все нефтешламы могут быть разделены на три группы: грунтовые, придонные и резервуарного типа.

Грунтовый нефтешлам образуется в результате проливов нефтепродуктов на почву в процессе производственных операций.

Придонные шламы образуются за счет оседания нефтеразливов на дно водоемов.

Нефтешламы резервуарного типа – при хранении и перевозке углеводородов в емкостях разной конструкции.

При длительном хранении нефтешламы со временем разделяются на несколько слоев, с характерными для каждого из них свойствами.

• Верхний слой представляет собой обводненный нефтепродукт с содержанием до 5% тонкодисперсных мехпримесей и относятся к классу эмульсий «вода в масле». В состав этого слоя входят 70-80% масел, 6-25% асфальтенов, 7-20% смол, 1-4% парафинов.
• Средний, сравнительно небольшой по объему слой представляет собой эмульсию типа «масло в воде». Этот слой содержит 70-80% воды и до 15% механических примесей.
• Придонный слой представляет твердую фазу, включающую до 45% органики, 52-88% твердых механических примесей, включая окислы железа.

Существуют три основных способа фазового разделения жидковязких нефтешламов – механический, химический и комплексный (для более глубокой очистки нефтепродуктов). Разрушение устойчивых водно-масляных эмульсий механическим способом основано на технологических приемах искусственного изменения концентраций дисперсной фазы эмульсии с последующей коалесценцией мелких капель этой фазы. Для осуществления операции межфазного разделения жидковязких нефтешламов в настоящее время разработано большое количество технологических аппаратов, включая сепараторы, центрифуги, гидроциклоны различных конструкций.

Наша компания предлагает комплекс оборудования, с помощью которого можно убирать шлам из нефтешламовых накопителей и резервуаров с одновременной переработкой нефтешлама и разделением его на 3 составляющих: нефтяную, водную и твердую фракции.

Принципиальная схема технологического комплекса, состоящая из двух комплексных систем, включает:
- Систему извлечения и первичной переработки шлама из прудов-накопителей и резервуаров;
- Систему фазоразделения нефтешламов.

Технологический комплекс можно представить в виде представленной ниже блок-схемы «трехфазного» разделения шламов.

Пример

Характеристика установки по пропускной способности и выработке

В данном примере, мы приводим цифры по пропускной способности и наши спецификации по выработке. С одной стандартной системой можно говорить о 8-10 м3 шлама в час при следующих шламах.

Шламы:

Шламы, хранящиеся в ямах и земляных отстойниках, обычно "выветриваются" и содержат большее кол-во твердых частиц, те, которые приведены выше, тоже могут перерабатываться и давать такие же спецификации по выработке.

Выход переработанного шлама:

Для всех вышеперечисленных применений мы можем достигнуть

Cистема предварительной обработки шлама

Система позволяет безопасно и эффективно нагревать, перемешивать, циркулировать, а в некоторых случаях возвращать продукцию на вторичную обработку и осветлять шлам, если необходимо, в управляемом режиме. Благодаря использованию паровых змеевиков, нефтяной шлам можно безопасно нагревать до необходимой температуры для получения оптимальной сепарации в декантаторе. Миксеры с двойной крышей позволяют перемешивать нефтяной шлам для фильтрации любых твёрдых веществ, предотвратить образование осадка и гарантировать, что нефть будет обработана. Для дальнейшего улучшения эффективности, для шлама, которому необходим дополнительный нагрев для получения хорошего качества сепарации, может быть задействован теплообменник. Это даёт возможность увеличить нагрев, когда необходимо, без задержек в производстве.

Когда шлам нагрет и гомогенизирован, он закачивается при контролируемой скорости в трёхфазный горизонтальный декантатор через смесительный трубопровод и химическую дозирующую систему.

Смесительный трубопровод

Смесительный трубопровод расположен в центрифугированном шламовом сырьевом трубопроводе для позволения чистой воде или газойлу промывать центрифугу до отображения остановки.

Химическая дозирующая система

Химические флокуливующие средства также подаются в центрифугированный сырьевой трубопровод через тот же смесительный трубопровод. Это позволяет хорошо перемешивать шлам с химическими агентами.

Химическая дозирующая система позволяет перемешивать порошкообразные химикаты и добавлять их в различных контролируемых количествах. Дозировочные резервуары установлены со смесительными мешалками для перемешивания сухих порошкообразных флокуливующих агентов с водой. Дозирующая система состоит из двух резервуаров, так как для должного перемешивания порошка и воды требуется время. Для корректной работы флокуливующие средства необходимо перемешивать не менее часа. Пока один резервуар перемешивает, другой питает пульпопровод декантатора. Размер резервуаров сконструирован таким образом, чтобы опустошаться как раз за час, за это время, закрывая один клапан, открывается другой, питание может быть переключено на полный резервуар, где флокуливующие агенты основательно перемешаны.

Трёхфазный горизонтальный декантатор

Контрольная панель выполненная с особыми требованиями, необходимыми для сепарации широкого и различного входящего шлама. Статичная декантация это процесс, в котором взвешенные твёрдые вещества в жидкости в контейнере отделяются. Сила центрифугирования усиливает данный феномен. Удельная масса продукта определяет выход из центрифуги. Центрифуга состоит из двух принципиальных элементов: вращающейся чаши – отстойника и винтового конвейера, который подводит твёрдые вещества, которые были отделены в центрифуге, к выходным отверстиям. Декантатор позволяет нефтяному шламу быть разделённым на три фазы: воду, нефть и твёрдые вещества, которые более дружелюбны окружающей среде, нежели традиционные двухфазные системы, которые отделяют только твёрдые вещества и жидкость, когда нефть добыта и повторно использована. Объём отходов значительно сокращается и, затем, может быть безопасно выброшен.

Установка добытой нефти

Добытая нефть выбрасывается напрямую в нефтяной резервуар с регулируемым уровнем, нагревом и который соединен с нагнетательным объёмным насосом. После проверки качества нефти, насос закачивает в перерабатывающий нефтепровод.

Водяной сливной резервуар

Вода сливается через сливной резервуар. Резервуар позволяет нефти переходить, что может произойти, когда шлам быстро меняет консистенцию, снимается тонкий слой с поверхности воды и закачивается в комбинированный резервуар для переработки. Чистая вода может быть, затем закачена в подходящий сливной пункт.

Спецификация двойного гидравлического блока питания

Гидравлический насос с двойным выходным нагнетательным отверстием

Выход 1 = 118,9 л./мин. при 0 бар & 1500 об./мин.

Выход 2 = 118,9 л./мин. при 0 бар & 1500 об./мин.

Гидравлическое давлении регулируется предохранительным клапаном. Отвод через выходное нагнетательное отверстие

Предварительно установленное давление

Выход 1 = установка давления 1500 фунт/дюйм²

Выход 2 = установка давления 2000 фунт/дюйм²

Максимальное давление гидравлического насоса

В комплекте
Запорный вентиль
Искровой разрядник

4 рулона гидравлического шланга
2 шт 80 м. 1” 1 армированного шланга
2 шт 80 м. ¾” 2 армированного шланга

Спецификация комбинированной установки

Уровень контролируется автоматическими плавающими переключателями, соединенными со звуковым аварийным сигналом. Так же осуществляется автоматический контроль температуры потока и системы отключения.

Спецификация центрифуги

Спецификация на насос

Материальное исполнение

Спецификация на насос

Материальное исполнение

Спецификация на насос

Материальное исполнение

Спецификация на дозирующий резервуар

Спецификация на смесительный трубопровод

Спецификация на комбинированный разделительный резервуар

Спецификация на винтовой насос

Спецификация гидродозатора, управляемого оператором

Каждое управление на движущейся пружине, с возвратом на нейтральную позицию

Примечание

Комбинированная система предварительной обработки нагревается паром, с контрольными температурными приборами и предохранительной системой отключения для поддержания оптимальной температуры для центрифугирования. Исходя из нашего опыта, это, в основном, 80 град. С.

Мы можем поставить дополнительное оборудование для улучшения вышеприведенных спецификаций, если это необходимо, однако, они довольно дорогие и во многих случаях не нужны, т.к. нефть возвращается на переработку в относительно малых количествах, а вода, в основном, сливается в системы по очистке воды.

Указанная цена в предложении включает связанную между собой систему трубопроводов для установки, согласно прикрепленному чертежу.

Установка удаления шлама

В комплекте:

Двойной гидравлический блок питания с 4 свободно располагающимися барабанами для навертывания шлангов.

Два насоса.

Гидродозатор

Установка нефтедобычи

В комплекте:

Комбинированная установка предварительной обработки с питающим насосом.

Система декантатора

Состоящая из:

• Подающего шламового насоса 45i5
• Химической дозирующей системы с трубопроводом
• Центрифуги с монтажной системой
• Комбинированного разделительного резервуара
• Двух насосов разделительного резервуара
• Нефтяного насоса
• Контрольной панели
• Стандартного соединительного трубопровода
• Стандартных соединительных эл.кабелей

Персонал компании Интех ГмбХ (Intech GmbH) всегда готов предоставить дополнительную техническую информацию по предлагаемым установкам/оборудованию для переработки нефтешлама.