Совместными
усилиями
к общему успеху...
с_1997 года
"ИНТЕХ ГмбХ"
RU

Управление эффективностью активов промышленных предприятий с помощью информационных технологий

(Asset Performance Management - APM)

Компания в России Интех ГмбХ / LLC Intech GmbH на рынке инжиниринговых услуг с 1997 года, официальный дистрибьютор различных производителей промышленного оборудования, предлагает оборудование и комплектующие с ведущих производственных площадок всего мира.

Творческое партнерство и рождение технологий

APM позволяет создавать интеллектуальные стратегии, которые уравновешивают три традиционно конкурирующие приоритетные решения: снижение затрат, операционную доступность, управление рисками с тем, чтобы помочь оптимизировать общие и операционные показатели предприятия.

Интех ГмбХ предлагает уникальные проекты по созданию Центра компетенции для анализа и управления эффективностью активов промышленных предприятий и управления рисками в области надежности работы оборудования на основе удаленной системы мониторинга и технической поддержки (УМТП, remote monitoring and technical support - RM&TS) нашим клиентам в металлургической, энергетической генерирующей и нефтегазовой промышленности.

Около 80% всех неисправностей на производствах, эксплуатирующих оборудование, в металлургической, энергетической генерирующей и нефтегазовой промышленности, начинаются с аварийных сигналов. Почти все сигналы тревог могут быть связаны с дефектами модулей или отказами вызванными сигналами с датчиков вибрации, температуры и давления и т.д. Таким образом, позитивность решения УМТП делает возможным предиктивное прогнозирование функционального состояния оборудования, продлевает срок службы, уменьшает стоимость обслуживания активов.

Инструменты и методология УМТП (RM&TS) основываются на комплектных программных и аппаратных решениях и услугах нашего партнера General Electric (GE), включая «Baker Hughes», «Bently Nevada»: (BN) «System1» (S1), BN 3500; ADAPT 3701; OC 6000 e Nexus; Fleet Management: S1, «Historian», «Smart Signal»; «Meridium», «Brilliant Manufacturing» MES (Manufacturing Execution System), и т.д., которые точно настраиваются под конкретное оборудование на производстве и могут интегрироваться с бизнес-системами  ERP (Enterprise Resource Planning) системами планирования ресурсов, например, c ERP SAP или использовать возможности облачной платформы (Platform-as-a-Service PaaS) «Predix» (GE). Облачная модель позволяет предприятиям использовать ключевые преимущества подключения активов по всему бизнесу с тем, чтобы поступающая информация обобщалась и анализировалась на всех уровнях организации.

Пять доступных стадий на пути к APM (Металлургия)

Стадия 1. Исследование самых важных проблем оборудования на металлургическом предприятии

Стадия 2. Начало решения проблем с помощью измерений при помощи сенсоров с использованием «System 1» и «BN3500» или «ADAPT 3701»

Стадия 3. Сбор исторических данных «Historian» с решением «Smart Signal».

Результаты после стадии 3: диагностика и аналитика состояния оборудования; сбор технологических данных; анализ тенденций; анализ неисправностей; прогноз.

Стадия 4.Установка программного обеспечения «Meridium».

Результаты после стадии 4: оценка рисков, анализ критически важного оборудования; разработка сервисной программы для управления рисками; отчетность о статусе оборудования; управление жизненным циклом оборудования; анализ статистики и моделирование.

Стадия 5. Интеграция систем «System 1» c ERP (Enterprise resource planning) или MES (Manufacturing Execution System);

Результаты после стадии 5: точное планирование сроков и затрат на ремонт и техническое обслуживание, безопасность и сокращение рисков, доходность по инвестициям (Return of Investment - ROI).

Решение для турбин и компрессоров (Энергетическая генерирующая и Нефтегазовая промышленность)

 Цифровые решения GE применимы для каждой газовой турбины в России. В инструменте мониторинга фактические данные сверяются с расчетными данными “как должно быть” для конкретной турбины. Это выполняется с помощью модуля программного обеспечения, который настраивается под конкретный двигатель благодаря разработке и использованию индивидуальной цифровой модели двигателя газовой турбины. Такие же услуги предоставляются для паровых турбин и компрессоров. Обследование и настройка антипомпажного клапана компрессора может быть проведена для достижения оптимального значения эффективности.

Центр УМТП и профессионалы GE произведут установку, пуск и проконтролируют следующие рабочие параметры турбины: поведение турбины при запуске, производительность, давление, температура, вибрация, загрязнение воздуха, загрязнение масла, отказы газовой турбины, контроль времени запуска газовой турбины, рабочие параметры и контроль характеристик. В результате аналитической обработки информации, полученной Центром УМТП, будут подготовлены и высланы пользователям следующие данные: рабочие параметры; эффективность; бесперебойность; состояние систем; отклонение данных; производительность; операционная готовность; надежность; условия системы; предварительные сигналы по технологическим данным;

Также наши специалисты готовы обеспечить поставку расходных запасных частей и компонентов для ГТУ GE (General Electric) и Siemens.

Более того, пользователи получат следующую информацию:

Управление аварийными сигналами. Контролируемые аварийные сигналы: 10 самых часто срабатывающих аварийных сигналов в месяц / неделю, а также длительные аварийные сигналы. Сигналы помогают предотвратить поломку (защитить турбину) благодаря своевременному и правильному техническому обслуживанию или комплексу незапланированных действий для предотвращения экстренной ситуации. Если во время пуска срабатывают ложные аварийные сигналы, это можно легко исправить операциями ТО. Чем меньше аварийных сигналов, тем больше внимания уделяется одному аварийному сигналу. Все собранные данные и аварийные сигналы помогают достичь большей эффективности и надежности и отражают сущность проблемы.

Прогноз работы газовой турбины. Если обнаружены проблемы (износ, отказы), на основании полученных данных делается заключение о развитии процесса в перспективе и прогнозируется период возможных сбоев и отказов.

Планирование упреждающего технического обслуживания турбины. Отчеты о состоянии турбины предоставляют все необходимые заключения и рекомендации; поэтому отчеты используются для упреждающего технического обслуживания на основании прогнозов технического обслуживания. Отчеты также могут использоваться для определения стратегии ТО и планирования всех видов деятельности на месяцы и годы вперед.

Доступность отчетов. Отчеты будут доступны для пользователей через портал Центра  УМТП для газовых турбин с комментариями на русском языке или будут высылаться пользователям по запросу. Пользователи смогут входить в систему и видеть отчеты в интернет-портале, используя свой логин и пароль.

Техническая поддержка. Пользователи будут иметь возможность обратиться в Техническую поддержку Центра УМТП через сервис-деск и получить ответы на запросы по электронной почте. Техническая поддержка ответит в оперативные сроки после получения сообщения по электронной почте в зависимости от приоритетности. Услуги консультирования оплачиваются на основе стоимости месячного и годового обслуживания.