Ударно-центробежные мельницы сегодня широко применяют для промежуточного измельчения различных материалов. В таких машинах измельчение материала осуществляется за счет ударов и раскалывания. Такие мельницы оснащены специальными ударными приспособлениями (молотками, пальцами, кулаками и т.д.), которые с большой скоростью вращаются внутри закрытого корпуса. Эти машины используют для измельчения различных хрупких и вязких материалов.
Из существующих ударно-центробежных мельниц широкое распространение получили молотковые мельницы (дезинтеграторы), а так же ударно-дисковые мельницы (дисмембраторы).
Молотковые мельницы применяют для предварительного и окончательного тонкого измельчения материалов, влажность которых составляет не более 15 процентов.
Молотковая мельница имеет корпус, который бронирован плитами, изготовленными из стали или чугуна. Стальной диск машины надежно укреплен на горизонтальном валу. Диск оснащен несколькими неподвижными и качающимися кулаками (молотками), изготовленными из прочной, износостойкой стали. Измельченный в рабочем пространстве материал, начинает проталкиваться через решетку, изменяя при этом ширину щелей. Степень измельчения материала можно регулировать, устанавливая нужную ширину щелей.
При окончательном тонком измельчении материала его выгрузка из машины осуществляется не через решетку, а путем отсасывания вентилятором, который преимущественно располагают прямо на валу мельницы.
В молотковых мельницах тонкое измельчение материала происходит как за счет действия ударов молотков, так и за счет трения частичек материала друг о друга, а так же их трения о стенки машины под действием потока воздуха, создаваемого молотками при движении.
В мельницах этого типа диаметр диска с кулаками может достигать 2000 мм, число оборотов для крупных молотковых мельниц может колебаться в пределах от 500 до 1000 в минуту, а для малых машин – в пределах от 1000 до 3000 в минуту.
В молотковых мельницах, которые используются для предварительного измельчения, степень измельчения обычно равна 10 – 15, в тех же мельницах, которые применяются для тонкого измельчения, степь измельчения равна 30 – 40.
Основным рабочим элементом молотковой дробилки является ротор, на котором шарнирно закреплено несколько ударных молоточков. Ротор в дробилке вращается с достаточно высокой скоростью.
Исходный материал, поступающий в молотковую дробилку с боку, частично разбивается быстро вращающимися ударными молоточками, при этом большие куски материала отбрасываются к горизонтально и вертикально расположенным отбойным плитам, после чего под действием центробежных сил попадают на бегунную дорожку, где они подвергаются ударно-отражательной нагрузке.
Стержневые мельницы, называемые также ударно-дисковыми, имеют два диска, один из которых вращается, а другой неподвижен. Оба диска оснащены стержнями или кулачками. Расположенные по окружности ударные стержни (кулачки) закреплены на дисках не вплотную друг другу, а с небольшим пространством. Измельчаемый материал загружается посредством воронки в центральном отверстии неподвижного диска и, попадая на ударные стержни вращающего диска, под действием центробежных сил отбрасывается наружу через несколько рядов стержней. Проходя между стержнями, куски измельчаются за счет действия ударно-отражательной нагрузки. Мелкий продукт удаляется из стержневой мельницы посредством сменной сетки, находящейся по периметру корпуса машины или же отсасывается с помощью вентилятора.
В ударно-дисковых мельницах измельчение материала осуществляется за счет круглых пальцев, которые насажены на быстро вращающиеся диски.
Ударно-дисковая мельница состоит из двух вертикально расположенных дисков, которые надежно закреплены на валах.
Каждый из дисков по своим концентрическим окружностям имеет ударные круглые пальцы, причем каждый ряд пальцев одного диска с небольшим зазором проходит между двумя рядами другого диска. В концентрических окружностях количество пальцев увеличивается по направлению от центра к краю.
Материал, подаваемый сбоку вдоль оси дисков, попадает в рабочее пространство мельницы и сразу же откидывается к периферии, затем подхватывается круглыми пальцами другого диска, который вращается в противоположную сторону, и снова откидывается. При этом он постепенно измельчается и когда размер зерен становится меньше, чем расстояние между пальцами последнего ряда, измельченный материал выбрасывается в корпус машины и удаляется посредством разгрузочной воронки.
В мельницах, которые применяют для измельчения вязких материалов, один из валов размещается в подвижных подшипниках. Конструкция таких мельниц позволяет при остановке мельницы раздвигать диски и производить очистку внутренней полости машины.
Что касается скорости вращения, то в ударно-дисковых мельницах она может составлять от 1200 до 2200 оборотов в минуту. Производительность таких машин может быть самой различной, она колеблется в диапазоне от 500 до 18 000 кгс/час.
Ввиду очень большой скорости вращения диска попадание любых твердых материалов в машину может привести к достаточно серьезным авариям. Во избежание таких ситуаций перед загрузочной воронкой мельницы обязательно устанавливают специальные сита и электромагнитные сепараторы.
Чтобы не было потерь энергии при засасывании и нагнетании воздуха вращающимися с большой скоростью дисками, загрузочную воронку мельницы соединяют с разгрузочным пространством посредством воздуховода, на котором устанавливают мешочные фильтры, улавливающие частицы пыли, уносимые воздухом.
Рама оборудования – литая сварная стальная конструкция, защищенная сменными втулками. Втулки заболчены на внутренней стороне рамы и изготовлены из износостойкого материала.
Молотки, изготовленные под данное применение, будут сделаны либо из высокопробного литого материала или высокоуглеродистой стали, в результате чего молотки будут иметь твердость приблизительно равную 400 HBN. Ротор состоит из стальных дисков, установленных на валу. Вал вращается на смазанных сферических роликовых подшипниках.
Специальные молотки установлены в роторе на шпильках.
Сортировка по крупности продукта достигается за счет установки съемного экрана на выходе.
Балки экрана взаимозаменяемы, на случай, если требуется продукт с другими характеристиками.
Привод ротора дробилки осуществляется за счет электродвигателя с помощью стандартного клинового ремня при предустановленной скорости, подходящей для данного применения.
Ролики литые и надежно закреплены на двигателе и валах зажимными конусными втулками. Привод молотковой дробилки имеет мощность 15 кВт, 380 В/ 412 В 3 фазы, 50 Гц, IP55
Привод оснащен защитой, изготовленной из стальной плиты.
Дробилка и двигатель установлены на опорной раме.
Все крепежи имеют метрическую резьбу.
Вся маркировка и предупредительные знаки закреплены на оборудовании и предлагаются на английском языке.
Одна электронная копия инструкции по эксплуатации и техническому обслуживанию будет предоставлена на английском языке.
Оборудование будет окрашено по стандарту.
Опционально предлагаются:
Опция 1 – колпак ввода питания
Опция 2 – питательный конвейер
Опция 3 – разгрузочный желоб и контейнер на 100 л (колесо)
Исключения (не входит в объем поставки)
Щит управления, средства управления и кабели. Удаление пыли / Фильтрация.
Критерии производительности
Входной материал
Материал: смесь: железо/хром/никель/медь
Размер: 1 мм – 20 мм
Выходной материал:
Требуемый размер частиц: 01-03 мм
Производительность: 25 кг/ч
Размер частиц материала продукта будет утвержден после испытания материала на заводе компании производителя
Требования по производительности:
Для обработки до 25 кг / ч исходного материала для обеспечения выходного материала с определенными здесь характеристиками, при условии соблюдения требования, что входной материал представлен правильно с помощью подходящего питателя (не входит в комплект поставки) с непрерывной и равномерной скоростью по всей ширине ротора дробилки и при свободной и неограниченной разгрузке выходного материала.
Размер подачи продукта: 415х420 мм
Диаметр ротора: 570 мм
Ширина ротора: 400 мм
Частота вращения: 1500 об/мин
Тип молотка: Реверсивный
Материальное исполнение молотка: Сталь 70-80 с армированием UPT670
Инерционное колесо: ∅ 500
Ширина инерционного колеса: 100 мм
Вес инерционного колеса: ~160 кг
Периферийная скорость: 35,2 м/с
Мощность привода: 22 кВт
Молотковая дробилка ударного действия может быть использована на первичной, вторичной и третичной ступени переработки. Они в основном применяются в горнообогатительной промышленности и производстве цемента.
Технические характеристики:
Размер приемного окна (мм) | Максимальное ребро на входе (мм) | Производительность (т/ч) | Мощность двигателя (кВт) | Габаритные размеры (мм) | Вес (т) |
---|---|---|---|---|---|
780x630 | 300 | 50-130 | 55-90 | 2890x1748x2932 | 11,8 |
1100x530 | 400 | 130-210 | 55-75 | 3035x2048x2930 | 14,3 |
1100x590 | 500 | 180-280 | 116-132 | 3092x2048x2970 | 14,7 |
1450x760 | 500 | 200-300 | 132-160 | 3095x2398x2965 | 17,4 |
1550x1070 | 700 | 180-350 | 200-250 | 3685x3025x3240 | 25,7 |
1550x860 | 750 | 300-460 | 250-315 | 3615x3022x3333 | 27,2 |
2050x830 | 800 | 350-550 | 200-250 | 3582x3550x3266 | 36,2 |
2050x1350 | 1100 | 480-750 | 500-630 | 3900x3600x3500 | 54 |
2050x1670 | 1500 | 500-850 | 630-800 | 4770x4338x4849 | 84,1 |
2240x1845 | 1500 | 800-1200 | 800-1000 | 5348x5145x5454 | 105 |
2540x1845 | 1600 | 1100-1400 | 1250-1400 | 5348x5445x5454 | 113 |
Молотковая дробилка ударного действия с вертикальным валом, которая является высокоэффективным оборудованием для производства и фасовки песка и соответствует передовым мировым стандартам. Применяемое смазочное масло низкой вязкости превосходит традиционные смазки в ряде аспектов: повышенная скорость вращения, запатентованная система уплотнений, широкий диапазон производительности по песку.
Технические характеристики (круглый импеллер):
Скорость вращения ротора (об/мин) | Максимальный размер подачи (мм) | Производительность (т/ч) | Мощность (кВт) | Габаритные размеры (мм) | Вес без мотора (кг) | |
---|---|---|---|---|---|---|
1881-2499 | 35 | 60-102 | 90-176 | 110 | 3600 х 1969 х 2200 | ≤ 7055 |
70-126 | 108-211 | 132 | ||||
96-150 | 124-255 | 160 | ||||
1630-2166 | 40 | 109-153 | 145-260 | 180 | 4600 х 2150 х 2482 | ≤ 10000 |
135-200 | 175-340 | 220 | ||||
160-243 | 211-410 | 264 | ||||
1455-1934 | 55 | 165-248 | 215-415 | 264 | 5500 х 2563 х 3178 | ≤ 14020 |
192-286 | 285-532 | 320 | ||||
238-350 | 325-585 | 400 | ||||
1132-1504 | 60 | 230-346 | 309-577 | 400 | 5850 х 2740 х 3031 | ≤ 21040 |
246-373 | 335-630 | 440 | ||||
281-405 | 366-683 | 500 |
Молотковая дробилка ударного действия с вертикальным валом, которая является высокоэффективным оборудованием для производства и фасовки песка и соответствует передовым мировым стандартам.
Особенности и преимущества:
Технические характеристики:
Максимальный размер подачи (мм) | Скорость вращения вала (об/мин) | Производительность (т/ч) | Мощность двигателя (кВт) | Габаритные размеры (мм) | Вес (кг) |
---|---|---|---|---|---|
45 (70) | 1760-2210 | 30-60 | 55-90 | 3080 х 1757 х 2126 | ≤ 5555 |
55 (70) | 1550-1940 | 50-90 | 110-150 | 4100 х 1930 х 2166 | ≤ 7020 |
65 (80) | 1330-1670 | 80-150 | 150-220 | 4300 х 2215 х 2427 | ≤ 11650 |
70 (80) | 1190-1490 | 120-250 | 220-320 | 5300 х 2728 х 2773 | ≤ 15100 |
70 (80) | 1050-1310 | 180-350 | 264-400 | 5300 х 2728 х 2863 | ≤ 17090 |
80 (150) | 1000-1100 | 250-380 | 400-440 | 6000 х 3000 х 3420 | ≤ 23450 |
80 (150) | 1000-1100 | 380-600 | 440-630 | 6000 х 3022 х 3425 | ≤ 23980 |
Персонал компании Интех ГмбХ (Intech GmbH) ответит на любые технические вопросы по поставляемым компанией молотковым мельницам / дробилкам.