Прессы для прессования изделий из порошковых металлов (механические)

Инжиниринговая компания ООО «Интех ГмбХ» (LLC «Intech GmbH») с 1997 года осуществляет поставки отдельных узлов конструкций и оборудования, а также комплексно решает инжиниринговые задачи промышленных предприятий различных отраслей и готова разработать и поставить по Вашему индивидуальному техническому заданию прессы для прессования изделий из порошковых металлов

Описание

Отличительные особенности прессов-автоматов для изготовления деталей из металлических порошков обусловлены свойствами исходной сыпучей заготовки и характером процесса деформации. Так называемый насыпной объем заготовки намного превышает объем детали. Поэтому в процессе деформации заготовку равномерно уплотняют по всему объему до заданной плотности.

Данные прессы предназначены для изготовления деталей простой формы типа гладких втулок с односторонним буртом с высокой чистотой поверхностей и размерами 2-3 классов точности, причем, после прессования и спекания изделия в основном не требуют механической обработки, можно получить изделия очень сложной конфигурации, получение которых механической обработкой очень сложно и дорого; получать изделия из различных смесей металлов, изделия, обладающие повышенными свойствами износоустойчивости, твердости и жаропрочности.

К преимуществам этих прессов относятся:

Установлена система автоматической смазки пресса.
Многофункциональная программируемая система ЧПУ пресса.
Простота технического обслуживания.
Быстрая смена и удобная наладка штамповой оснастки.

Ассортимент поковок изготовляемых на прессах:

Технические характеристики прессов для прессования изделий из порошковых металлов:

Модель	Ед.изм.	EPT-5 (KM-5)	EPT-20 (KM-20)(H-13)	EPT-30	EPT-40 (PM-40)	EPT-50 (PM-50)
Макс. усилие прессования	т	5	20	30	40	50
Усилие выброса	т	2.5	10	15	20	15
Усилие отвода штампа	т	3	10	15	20	25
Ход верхнего пуансона	мм	70	130	130	160	100
Регулировка верхнего пуансона	мм	40	ручная 60	ручная 60	автомат 80	автомат 50
Глубина заполнения	мм	60	100	100	120	50
Ход выброса	мм	0~43	70	70	80	35
Недогрузка/переполнение (фиксированное)	мм	-	5	5	5	5
Число ходов в минуту	мин^-1	10-40	10-40	10-40	10-32	15-60
муфта и тормоз		пневмат.	пневмат.	пневмат.	пневмат.	пневмат.
Предотвращение падения верхнего пуансона		-	оснащается	оснащается	оснащается	оснащается
Регулировка уровня выброса штампа	мм	ручная	ручная ±5	ручная ±5	ручная ±5	ручная ±5
смазка		автоматическая	автоматическая	автоматическая	автоматическая	автоматическая
Устройство подачи		вибрационное		вибрационное	вибрационное	вибрационное
Ход устройства подачи	мм	-	140	150	130	160
Объем бункера для порошка,	л	-	13	13	28	30
Макс. диаметр изделий,		40	70	70	80	80
Ход завершающего прессования,	мм	0~3	0~8	0~8	0~8	0~3
Счетчик продукции		-	оснащается	оснащается	оснащается	оснащается
Расход воздуха	л/мин	-	50	50	40	30
Мощность главного привода	кВт	2.2	5.5	7.5	11	11
Масса пресса	кг	0,950	2000	3	7	6.8
Габаритные размеры (ВхШхД)	мм	1715 x 1380 x 1060	2950 x 1450 x 1000	3300 x 1730 x 1100	3883 x 2460 x 1440	3650 x 2500 x 1360

Пример механического пресса

Номинальное усилие прессования	400 кН
Работа	583 Дж
Мощность двигателя	2.2 кВт
Номинальное число оборотов	150 об/мин
Привод с плавным/бесступенчатым регулированием скорости	3.2 кВт
Регулируемое кол-во ходов при помощи бесступенчатого привода	68-203 об/мин
Регулируемый ход ползуна	7-100 мм
Настройка длины шатуна	60 мм
Разгрузка	200 мм
Монтажная высота м/у столом и пуансоном	275 мм
Расстояние м/у стойками	260 мм
Размеры стола и плиты пресса	600 х 450 мм
Толщина стола / плиты пресса	55/ 55 мм
Отверстие в столе	120 мм
Поверхность штока	400 х 260 мм
Цапфенное отверстие в штоке	50 мм