Стендеры

1. Морской стендер, описание и конструкция

На рисунке: 1 – опорная плита; 2 – входной фланец; 3 – двойное замково-стопорное устройство; 4 – вертикальная труба (стойка);
5 – противовес; 6 – Гидравлический цилиндр; 7 – двойная внутренняя труба; 8 – снятие вакуума; 9 – внешняя труба;
10 – тройное шарнирное соединение; 11 – аварийная муфта; 12 – дренаж/продувка; 13- опорная подставка (опционально).

Технические характеристики морского стендера

Соединение со стороны берега:

Соединение со стороны судна:

Материальное исполнение:

Гидравлическая система:

В объем поставки включено:

• Дренажное соединение размером 2" с ручным клапаном, тройное шарнирное соединение у стояка
• Продувочное соединение азотом 2" , у основы стояка, включая запорный и обратный клапан;
• Вакуумный выключатель установлен в верхней части с обратным клапаном и вентиляционной трубкой шарнирного соединения с ручным клапаном на конце;
• Гидравлические цилиндры для движения наливных рукавов гидравлически в горизонтальном и вертикальном направлении, смонтирован на рукаве, включает в себя все необходимые держатели, силовые линии и т.д.
• Механический и гидравлический двойной блокирующий механизм
• Гидравлическая трубная обвязка на рукаве, расположена у основы стояка
• Электропроводка на рукаве расположена у основы стояка с распределительной коробкой.
• Проушина заземления у основы стояка
• Подъемные проушины
• Опорная плита основания
• Концевые выключатели, установленные и сделанные с разводкой на рукаве для одиночной системы тревоги
• Гидравлический клапан-блок с соленоидным управлением, установленный на стояке каждого морского наливного рукава для контроля внутреннего, внешнего и ротационного движения.
• Замена уплотнения на месте
• Лестницы и платформы включая страховочные ремни
• Электроизоляция фланцев
• Опорная стойка
• Аварийная муфта (ERC) с двумя шаровыми клапанами из нержавеющей стали RB 16’’ (400 мм) 150#
• Ручное быстрое соединяющееся/разъединяющееся соединение (QC/DC) из углеродистой стали, размер 16" (400 мм) 150#

Максимальные оценочные нагрузки:

Стендер и основные узлы

2. Электрическое/Гидравлическое управление

Подходит для двух морских наливных рукавов с аварийной муфтой(ERC).

1. Клапаный блок
2. Управления с пристани и рабочая панель
3. Линия электрического управления
4. Гидравлическая линия электропередачи
5. Блок питания

Электрическая/Гидравлическая система управления состоит из:

• Система двойной аварийной сигнализации
• Локальное регулирование и панель управления
• Блок питания для гидравлического электроснабжения
• Проводной пульт дистанционного управления в качестве резервного
• Радио пульт дистанционного управления
• Передача данных MODBUS RTU

3. Гидравлический блок питания состоит из:

• Ящик из нержавеющей стали
• Гидравлический масляной резервуар из углеродистой стали
• Два взрывозащищенных гидравлических насоса (рабочий + резервный), характеристики обоих насосов:

• Управляемый в ручную гидравлический насос, может использоваться в случае перебоя или прекращения подачи электроэнергии.
• Обратный фильтр, индикатор уровня , сливной клапан и манометр давления
• Воздушный кондиционер , встроен в масляной резервуар во избежание конденсации.
• Аккумулятор для работы аварийной муфты в случае перебоя электроэнергии.

Уровень звука измерение при дистанции 1м:

4. Локальное регулирование и панель управления

Должен располагаться рядом с загрузочным рукавом для управления функциями:

• внутренняя труба вверх/низ
• внешняя труба вход/выход
• вращение рукава
• приведение в движение аварийную муфту

Панель оснащена:

• Защитной крышкой исполнение IP65
• включение / выключение для энергоблока
• Местный / Дистанционный выключатель
• кнопки для движения рукавов
• Ex (D) клеммной коробки, в том числе компактных Allen Bradley Logix ПЛК, усилители и т.д.
• Ex (I) клеммной коробки
• Кнопка проверки ламп
• Световые индикаторы
• Медленное / быстрое маневрирование переключателя
• Переключатель аварийной муфты

5. Проводной подвесной пульт дистанционного управления

Один на один морской рукав

Портативный блок дистанционного управления, оснащен кнопками, существенная безопасность (EEx i), устойчивый к атмосферным влияниям (нет переключающих контактов, функционально базируется на бесконтактных переключателях)

6. Беспроводное дистанционное радиоуправление с многопозиционным переключателем для управления морским стендером

1. Переключатель загрузочного рукава
2. Джостик для управления загрузочным рукавом
3. Джостик для корабля/берега
4. Замок с ключом

7. Устройство управления защитой

Устройство является частью системы электрического/гидравлического управления и состоит из:

• Звуковой/визуальный сигнал тревоги, включая потенциальные свободные контакты, активизируется, если наливной рукав превышает свободные ограничения по рабочему диапазону согласно расчетным данным, включает в себя:
• Один неметаллический бесконтактный переключатель с сигнализацией при превышении значений углов поднятия и поворота
• Визуальный сигнал тревоги (красная лампа), установленная на консоли управления с пристани.
• Звуковой сигнал тревоги (электро гудок), установлен на консоли управления с пристани
• Рукава автоматически возвращаются в прежнее состояние, после того как активирована система экстренного отключения

8. Комплект гидравлического привода для одного морского стендера

Используется для перемещения загрузочного рукава в горизонтально или вертикально положении, монтируется на загрузочном рукаве, включает в себя все необходимые крепежи и питающую линию гидравлического привода.

9. Гидравлический клапанный блок

Блок смонтирован на стояке, включает в себя следующее:

• Контроль внутреннего движения (на борту)
• Контроль внешнего движения (за бортом)
• Контроль ротационного движения

Опционально:

1. Портативный компьютер для обслуживания с программным обеспечением PLC

2. Система мониторинга положения (для двух стендеров)

Для визуализации на экране актуального положения загрузочных стендеров, включает в себя следующие позиции:

• комплект измеритель угла наклона / детектор положения в комплекте с дополнительными установленными кабелями
• A/I + трансмиттер
• распределительная коробка
• пакет программ
• ПО для двух загрузочных стендеров
• ПК с программным обеспечением и картой связи

3. Запасные части для двух лет эксплуатации

Один ремкомплект, включающий уплотнение для всех шарниров SAN812 и пакет для электрической/гидравлической системы контроля

4. Запасные части для ввода в эксплуатацию

Одно уплотнение для каждого шарнира SAN812 и пакет различных предохранителей

Объем поставки морского стендера:

• Морской загрузочный рукав
• Электрическая/гидравлическая система управления
• Гидравлический блок питания
• Локальное регулирование и панель управления
• Проводной подвесной пульт
• Беспроводное дистанционное радиоуправление с многопозиционным переключателем
• Гидравлический клапанный блок
• Заводские испытания

Корабельный стендер 10" (DN 250)

Управление: гидравлическое
Балансировка: холостая система (без продукта)
Налив в танкеры
Продукт: Дизель
Объём потока: 1.200 м³/ ч (макс. скорость потока ок. 7,0 м/с)
Продуктопровод: низкотемпературная углеродистая сталь (материалы ASTM)
Уплотнения: PTFE
Расчётная температура: от -40 °C до +32 °C
Расчётное давление: 16 бар
Гидростатическое испытательное давление: 24 бар

Размеры:
опорная труба: 7,00 м
внутренняя труба: 9,00 м
внешняя труба: 9,00 м
Холостой вес: ~ 18.000 кг

Максимальные скорости ветра:
144 км/ч (в гаражном положении)
80 км/ч (в рабочем положении)
40 км/ч (в положении для обслуживания)

Подключение со стороны пирса:
Фланец 10" ANSI 150 lbs RF
Подключение со стороны корабля:
быстродействующий захват ручного действия типа Камлок (QC/DC) 10" ANSI 150 lbs

Стендер оснащён:
гидроцилиндрами для поворота и движении внутренней и внешней трубы
изоляционным фланцем
электрическим обогревом / изолирован; температура продуктной линии 600 C / изоляция толщиной 60 мм; покрытие алюминиевое
воздушником 1" с обратным клапаном, расположенным в верхней точке; управляется с палубы корабля
гидравлической системой аварийного разъединения ЕМСО ERS 4, состоящей из:
 - автоматической 2-ступенчатой системы предупреждения с акустическими и визуальными сигналами
 - запорной арматуры в виде двух задвижек и расположенной между ними скобой аварийного разъединения
двойной опорной стойке для уменьшения нагрузки на корабельном фланце
двумя сливными фланцевыми подключением диаметром 1" (DN 25) на устройстве подключения
одним сливным фланцевым подключением диаметром 2" (DN 50) в нижайшей точке опорной трубы
лестницей безопасности Einholm и платформами для обслуживания

Специальные принадлежности для обслуживания и шаблон фундаментной плиты входит в объём поставки

Электро-гидравлическая управляющая станция

для обслуживания двух стендеров, указанных выше
станция размещена в запираемом шкафу из нержавеющей стали
маслонапорная станция оборудована двумя электрическими гидравлическими насосами и насосом ручного действия для операции стендеров в случае отсутствия электроэнергии
маслонапорная станция оборудована гидравлическим аккумулятором для привода в действие узла аварийного разъединения в случае отсутствия электроэнергии
включая электрокабели и трубный материал из легированной стали для прокладки гидравлических линии на пирсе с максимальной удалённостью 15 метров до стендера
включая первичную заправку системы гидравлическим маслом
управление стендерами пультом дистанционного управления связанного кабелем с маслонапорной станцией / длина кабеля 15m

Комплект зап частей для пуска / наладки и двух годового срока работы стендеров

Документация

К объёму поставки относятся следующие чертежи и схемы
чертежи стендеров (включая тех. спецификации)
погрузочные и транспортные чертежи
инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию на русском языке
сертификаты о проведённых испытаниях / о используемых материалах
сертификат РФ (разрешение на применение)

Опционально

Набавка за оснащение стендеров 10" линией возвратов паров 6"

Подключение со стороны пирса:

линия возврата паров : Фланец 6" ANSI 150 lbs обратные фланцы входят в объём поставки

Подключение со стороны корабля:

продуктная линия: ручное быстродействующее сцепление (QC/DC) типа
Камлок 6" ANSI 150 lbs; 6" ANSI 150 lbs
изоляционный фланец в линии возврата паров
узла аварийного разъединения типа Double Check Valve (DCV – ERS) в линии возврата паров

Оптическая система слежки за положением стендеров

Набавка за оснащение стендеров поворотными шифраторами для слежки за положением узлов стендеров, проводка кабелей вдоль стендера и их проводка до станции управления
Компьютер / экран с программным оснащением установлены в контрольном помещении (взрывобезопасное место) для мониторинга положения 2 стендеров установленных на четырех причалах
Кабель между Станциями Управления и контрольным помещением не входит в объём поставки

Заданные характеристики наливаемого продукта

Наливной стендер

Технические характеристики наливного стендера

Соединения:

Материальное исполнение наливного стендера

Размеры труб стендера

Левое исполнение	Правое исполнение

На схеме показаны наливные рукава левого и правого исполнения соответственно, в положении хранения. Стрелкой отмечена раскладная лестница.

Главный шаровой кран

Устройство сбора паров (конус)

Выполнен из нержавеющей стали и установлен на вертикальной трубе В для улавливания паров продукта в процессе его налива. Включена функция предотвращения образования вакуума и возможность установки датчика верхнего уровня и шланга, улавливающего пары.

Шланг для улавливания паров

Система контроля верхнего уровня/Прижимное устройство

• Регулируемая пузырьковая трубка из PVDF на конусе.
• Пневматический прижимной цилиндр, установленный на горизонтальной трубе (В), управляемый подвесным пультом управления (кнопочный), установленным на трубе (С).
• Блок управления в соответствии с IP 66 оснащен пневматической системой контроля, датчиками давления, внутренним электрическим обогревом для поддержания температуры выше точки замерзания и блоком клеммников.
• Соединение трубами из полиуретана в защитном стендере, установленном на наливном стендере.

В соответствии с системой предлагаются следующие варианты датчиков, основанные на сухом контакте:

• Датчик "Высокого уровня" – срабатывает при достижении уровня продукта в цистерне пузырьковой трубы;
• Датчик "Отказоустойчивый" – блокирует, если на датчик пузырьковой трубки не оказывается давление (0,15 бар);
• Датчик "Блока давления" – активируется при включении пневматического пресса-циллиндра на наливном стендере.

Примечание: Для данной позиции заказчик должен обеспечить подачу чистого воздуха под давлением 6 бар (изб.).

Несущая колонна

Является несущей конструкцией, на которой установлен наливной стендер и площадка обслуживания. Выполнена из низкотемпературной углеродистой стали, оснащена механической системой двойной блокировки для фиксации наливного стендера в положении хранения.

Датчик положения хранения

Бесконтактный датчик устанавливается на блокирующее устройство и служит для определения правильного положения наливного стендера в положении хранения.

Дополнительное оснащение

Блокировочная цепь – для фиксации лестницы в необходимом положении;
Бесконтактный датчик – для определения положения лестницы в положении хранения;
Защитное ограждение– размер 1400х2800 мм из стали, оцинкованной горячим методом.

Объём поставки:

• Наливной стендер;
• Главный шаровой кран;
• Устройство сбора паров (конус);
• Шланг для улавливания паров;
• Система контроля верхнего уровня;
• Прижимное устройство;
• Несущая колонна;
• Датчик положения хранения;
• Площадка обслуживания;
• Складная лестница;
• Бесконтактный датчик;
• Защитное ограждение;

Стендер слива-налива окиси пропилена и окиси этилена

Характеристики продукта

Технические характеристики стендера

Соединения:

Материальное исполнение наливного стендера

Размеры:

А=1800 мм
В=2000 мм
С=1500 мм

Несущая колонна

Является несущей конструкцией, на которой установлен наливной стендер. Выполнена из углеродистой стали оцинкованной горячим способом, оснащена двойной механической системой блокировки для фиксации сливо-наливного стендера в положении хранения. Ориентировочная высота 2300 мм. Несущая колонна оснащена проушиной заземления

Стендер для подачи азота

Диаметр стендера 25 мм изготовлен из нержавеющей стали. Стендер располагается от присоединительного фланца до несущей колонны, крепится при помощи специальных зажимов, оборудован свободно вращающимся фланцем на выходе DN25.

Контроль положения хранения

Бесконтактный переключатель EEx ia будет установлен на запорное устройство. Бесконтактный переключатель будет подключен к монтажной коробке, установленной на несущей колонне.

Вертикальная балансировочная система для опускной трубы С

Используется в сочетании с пяти поворотным шарниром, в системе с фиксированным соединением к цистерне. Вертикальная балансировочная система уменьшает нагрузку опускной трубы С и обеспечивает простое управление сливо-наливным стендером одним человеком без прилагаемых усилий при подключении к цистерне.

Заземляющее устройство

Заземляющего устройства, тип EKX-4 230 В переменного тока, для грузовых автомобилей / вагонов способствует безопасной погрузки и разгрузки путем устранения электростатических зарядов на землю.

Отличительные особенности:

• Коррозионно-стойкий корпус.
• Красные и зеленые фонари индикация безопасности.
• CENELEC и ATEX утверждение в соответствии EN норм.

В комплекте:

• 10 метров гибкого кабеля
• изолированные зажим заземления EZ1 - 1 полюс.
• Авто перемотка кабеля.

Объём поставки: Устройство верхнего слива/налива в сборе

1. Технические характеристики морского стендера

Соединение со стороны берега:
Фланец W.N. 10" (250 мм) - 150# RF

Соединение со стороны судна:
Гидравлическое быстрое соединяющееся/разъединяющееся соединение (QC/DC) 10" (250 мм) - 150#

Соединение со стороны берега для дизельной продуктовой линии:
Фланец W.N. 6" (150 мм) - 150# RF

Соединение со стороны судна для дизельной продуктовой линии:
Фланец W.N. 6" (150 мм) - 150# RF

Подготовка поверхности:

• Пескоструйная обработка Sa 1/2
• Покрытие:
  • грунтовка (Эпоксидный цинковый грунт толщиной 80 мкм);
  • Средний слой (Эпоксидное покрытие толщиной 100 мкм)
  • Верхний слой (полиуретановый толщиной 60 мкм)
  • Общая толщина всех слоев 240 мкм

1. Технические характеристики морского стендера

Соединение со стороны берега:
Фланец W.N. 10" (250 мм) - 150# RF

Соединение со стороны судна:
Гидравлическое быстрое соединяющееся/разъединяющееся соединение (QC/DC) 10" (250 мм) - 150#

Соединение со стороны берега для линии возврата пара:
Фланец W.N. 6" (150 мм) - 150#

Соединение со стороны судна для линии возврата пара:
Фланец W.N. 6" (150 мм) - 150#

Подготовка поверхности:

• Пескоструйная обработка Sa 1/2
• Покрытие:
  • грунтовка (Эпоксидный цинковый грунт толщиной 80 мкм);
  • Средний слой (Эпоксидное покрытие толщиной 100 мкм)
  • Верхний слой (полиуретановый толщиной 60 мкм)
  • Общая толщина всех слоев 240 мкм

В объем комплектация морского стендера входит:

• Шарниры с заменяемыми при необходимости картриджами
• Гидравлическое быстрое соединяющееся/разъединяющееся соединение (QC/DC) DN 16" (400 мм) - 150# снабжено двухфазным предохранительным соединением
• Муфта аварийного отсоединения (ERC). Тип - Шаровой клапан с суженным проходом
• Опорный домкрат с диапазон работы 600-1200 мм.
  Примечание: Для морских стендеров с диаметром условного прохода выше DN 10" рекомендуется опорный домкрат
• Штормовой замок.
• Система азотной промывки/зачистки
• Линия возврата пара 8" - 150# с муфтой аварийного отсоединения (Только для Морского стендера №2)
• Дренажное соединение DN 2" - 150#
• устройство для снятия вакуума DN 1" - 150# c регулирующим клапаном
• Глухой фланец
• Лестницы и площадки обслуживания необходимые для проведения ТО
• Проушины заземления на опорном стояке
• Электрическая изоляция фланца муфты аварийного отсоединения
• Электрообогрев (только прямые части труб). Расчетная температура: от +5 до +25°C
  -Термоизоляция (только прямые части труб) 40 мм минеральная вата с 1 мм алюминиевой облицовкой.
  Расчетная температура: от +5 до +25°C.

2. Система управления и питания морского загрузочного стендера

Морской стендер управляется гидравлически через гидравлические цилиндры, гидравлическое давление создается при помощи гидравлического блока питания (поз.1). Морской наливной рукав может управляться через панель управления (поз.4 (взрывоопасная зона) или поз. 6 (безопасная зона)). Центральная панель управления с переключающими компонентами (как ПЛК) будет расположена рядом с наливными рукавами на эстакаде (поз.6). При помощи этой центральной панели управления мониторится статус наливных стендеров, а так же есть возможность управлять ими на месте. Морской наливной рукав оснащен местным пультом управления гидравликой (поз. 3). Местный пульт управления гидравликой оснащен рукоятками, при помощи которых можно управлять морским стендером без панели управления.

3. Гидравлический блок питания

Гидравлический блок питания размещается в шкафу из нержавеющей стали.

Технические характеристики:

4. Панель управления

Морские загрузочные стендеры управляются при помощи локальной панели управления с ПЛК расположенной на причале, неподалеку от морских стендеров. Панель управления имеет корпус Exe/Exd с переключателями и индикаторными лапочками, если применимо. Панель управления также может быть поставлена с дистанционном управлением, проводным или беспроводным. Ниже приведено фото стандартной панели управления.

Технические характеристики:

5. Дополнительные возможности

Дополнительно к системе стандартному гидравлическому блоку питания и электрической панели управления могут быть, добавлены следующие характеристики:
(Обратите внимание на то, что промаркированное символом "X"уже включено в базовое предложение.)

Объем поставки морского стендера:

• Морской загрузочный стендер
• Гидравлический блок питания
• Панель управления
• Линия возврата пара (Только для Морского стендера №2)
• Дополнительный трубопровод для слива дизельного топлива (Только для Морского стендера №1)
• Система азотной промывки/зачистки
• Дренажный насос для дренирования стендера
• Лестницы и площадки для выполнение технического обслуживания
• Система аварийного разъединения ERC
• Гидравлическая быстродействующая соединительная муфта QCDC
• Устройство снятия вакуума
• Электрообогрев и изоляция
• Беспроводной пульт дистанционного управления

Спецификация 1

Спецификация 2

Примечание:

Основываясь на указанных параметрах окружающей среды, особенно в отношении минимальных температур, специальное решение будет использовано для представленной в данном предложении установки.

С учетом того, что подача электропитания будет доступна во время работы морских наливных рукавов, все материалы, электрические компоненты (подвергающиеся воздействию) и ATEX маркировка будут применены с учетом и в полном соответствии с минимальной температурой -51 гр. С.

С другой стороны, гидравлические компоненты будут пригодны для установки при указанной минимальной температуре, но с учетом гидравлической работоспособности при -51град С, что будет достигнуто с помощью электрических нагревателей, греющих кабелей и изоляционной защиты.

Следующие позиции включены в предложение в качестве опции:

Позиция 1

Позиция 2

Описание каждой системы управления

Система управления состоит из гидравлического силового агрегата/установки (HPU), который обеспечивает гидравлическую мощность, необходимую для работы морских наливных рукавов и специальных блоков соленоидных клапанов (EVU), по одному для каждого рукава. Морскими наливными рукавами можно управлять с локальной консоли управления или с дистанционной системы радиоуправления.

Все оборудование системы управления должно быть установлено на мобильном трейлере.

Логика работы и управления осуществляется с помощью системы ПЛК.

Оборудование для каждой системы управления / причала

• Гидравлическая силовая установка
• Блок соленоидных клапанов - один на каждый рукав
• Локальная консоль управления
• ПЛК

Преимущества предложенного оборудования и системы управления благодаря независимым блокам ввода/вывода:

• Минимум кабелей и соединительных трубок между блоками системы управления и морскими наливными рукавами
• Простота монтажа и установки оборудования
• Возможность расширения системы для других рукавов (если количество рукавов известно) без дополнительных затрат
• Непрерывная работа каждого одиночного рукава даже в том случае, если один или несколько выведены из эксплуатации

Примечание:

Дистанционное радиоуправление не включает аварийную нажимную кнопку по причинам безопасности.

Полевые материалы

Трейлер спроектирован, чтобы выдержать нагрузки морских наливных рукавов и оборудования системы управления.

Предварительные размеры трейлера:

- длина: 10 м;

- ширина: 2,4м (+3 м. удлинение, таким образом габаритные размеры наливных рукавов не превышают границ мобильных платформ);

- высота: 1 м;

- снаряженный вес около 60т.

Для работы в ограниченных пространствах данная серия трейлеров с рулевым управлением предложена с центрально –скорректированным сводом, чтобы минимизировать радиус закругления.

Трейлер можно транспортировать в сборе на тягаче, демонтировав расширительную платформу, чтобы получить ширину 2,4 м и не иметь ограничений для транспорта.

Габаритные размеры наливных рукавов в положении хранения не превышают границ мобильной платформы, как требуется в соответствии со спецификацией.

Основные параметры предложенного мобильного трейлера:

• стальные полы
• колеса с массивными шинами (размеры каждого колеса - 910 мм диаметр, 500 мм ширина)
• выдвижные аутригеры для рабочего положения по 4-м углам платформы (размер опоры 200х200мм)
• Рулевое управление на седельно-сцепном устройстве с шарикоподшипником
• Ручной стабилизатор
• Ручная тормозная система на колесах
• Отбортовка на границах мобильной платформы.
• Складная лестница
• Лакокрасочное покрытие в соответствии с ISO 12944-5
• 1” фланцевый шаровой кран с заглушкой, установленный в точке выпуска дождевой воды
• Датчики загазованности – 2 шт.
• Датчики пламени – 2 шт.
• Система пожаротушения:
  

  - мобильная платформа оборудована 6” стальной трубной обвязкой по периметру платформы для создания водяной завесы.

Водяная завеса оборудована ¾” отверстиями и форсунками по коротким сторонам и длинной стороне (вид на море) на расстоянии менее 0.5м друг от друга

У данного мобильного трейлера нет номерного знака.

Трейлер не является самоходным.

Основание, по которому будет передвигаться трейлер, должно быть гладкой поверхностью.

Персонал компании Интех ГмбХ (Intech GmbH) готовы ответить на любые технические вопросы по поставляемым компанией стендерам.