Проектирование и производство в соответствии с AD-2000 руководством. Тестирование в соответствии с PED 2014/68 / EU, категория III, модуль G.
Краткое описание
Расчет в соответствии со спецификацией процесса
Сторона продукта | -1 / + 6 бар изб |
Процессная сторона | -1 / + 3 бар изб |
Расчетная температура: |
|
Сторона продукта | -30/ + 80 °С |
Процессная сторона | -30/+ 180 °С |
Присоединения: |
|
Вход газа | PTFE сильфон НХ DN 200, стандарт 1270 |
Вход жидкости абсорбции | PTFE сильфон НХ DN 50, стандарт 1270 |
Вентиляция | PTFE сильфон НХ DN 100, стандарт 1070 |
Выход кислоты | PTFE сильфон НХ DN 50, стандарт 1070 |
Сервисная сторона | PTFE сильфон НХ DN 80, стандарт 1070 |
Размеры теплообменника
Диаметр 700 мм
Длина 3000 мм
Графитовый абсорбер с кольцевой канавкой
- Абсорбер из импрегнированного графита для изотермической абсорбции хлористого водорода (НС1) и других галоген- хлоридных газов
-Высокая коррозионная стойкость практически ко всем кислотам, кислотным смесям, галогенсодержащим соединениям и растворителям
-Большая интерфаза благодаря специальному направлению потока, обеспечивающему интенсивный массоперенос
Критическими факторами успеха для высококачественной обработки графита являются: его гомогенная текстура, однородная зернистая структура, совершенный процесс пропитки графита и последовательная механическая и термическая обработка. Предоставляя их, мы гарантируем, что наши продукты отвечают самым высоким требованиям.
Графит характеризуется широким диапазоном и высоким уровнем коррозионной стойкости. Он сопротивляется почти всем кислотам, растворителям, хлоридам и другим галогенным соединениям, а также их смесям.
Теплопроводность графита намного выше, чем у большинства сопоставимых коррозионно- стойких материалов.
Очень низкая склонность к загрязнениям квалифицирует этот материал для использования в сложных средах.
Графит способен выдерживать температуру стенок в диапазоне от -60 ° С до + 200 ° С.
Разнообразные процессы могут быть обеспечены большим диапазоном выдерживаемого деталями из графита давления от минус -1 бар до +16 бар
Различные способы производства предусматривают получение различных марок графита, в том числе различную механическую прочность, допустимые рабочие температуры и химическую стойкость.
GPX1 G18-0-180
GPX1T G18-0-200
GPX2 G20-0-200
Особенности и преимущества предлагаемого здесь абсорбера
Особенности конструкции предложенного абсорбера
PTFE сильфон, стандарт 1070
Нейтральная длина | 70мм |
Эфф площадь | 32 см2 |
D1 | 185 мм |
LK1 | 145 |
dl | 4x018 |
D2 | 165 |
LK2 | 125 |
d2 | 4хМ16 |
Перемещения | |
Длина мин/макс мм | +/- 10 |
Боковой макс мм | 7 |
Угловой макс гр | 9 |
Рейтинг пружины (при 20 грС +/-30%) | |
Осевое сжатие н/мм | 102 |
Осевое расширение н/мм | 70 |
Боковое н/мм | 150 |
Угловое нм/гр | 3 |
DN80
Нейтральная длина | 85 мм |
Эфф площадь | 73 см2 |
D1 | 220 мм |
LK1 | 180 |
dl | 8x018 |
D2 | 200 |
LK2 | 160 |
d2 | 8хМ16 |
Перемещения | |
Длина мин/макс мм | +/- 13 |
Боковой макс мм | 9 |
Угловой макс гр | 9 |
Рейтинг пружины (при 20 грС +/-30%) | |
Осевое сжатие н/мм | 172 |
Осевое расширение н/мм | 112 |
Боковое н/мм | 240 |
Угловое нм/гр | 5 |
DN100
Нейтральная длина | 91 мм |
Эфф площадь | 101 см2 |
D1 | 250 мм |
LK1 | 210 |
dl | 8x018 |
D2 | 220 |
LK2 | 180 |
d2 | 8хМ16 |
Перемещения | |
Длина мин/макс мм | +/- 15 |
Боковой макс мм | 10 |
Угловой макс гр | 8 |
Рейтинг пружины (при 20 | грС +/-30%) |
Осевое сжатие н/мм | 268 |
Осевое расширение н/мм | 166 |
Боковое н/мм | 300 |
Угловое нм/гр | 7 |
Комбинированные перемещения
- Макс. Перемещения (осевые, боковые, угловые), указанные в таблицах вверху, не являются независимыми. Избегайте любых кручений!
- При комбинированных перемещениях общее количество связанных движений не должно превышать 100%.
Ограничение длины
- Использование сильфона PTFE для подключения нашего теплообменника не позволяет использовать ограничительные болты / втулки.
- При приложении давления и / или при механическом движении удлинение не должно превышать макс, разрешено расширение (согласно приведенным выше данным).
- Убедитесь, что имеется достаточный фиксированный подшипник теплообменника и трубопроводов.
Материалы
Сильфон: прессованный PTFE, черный, антистатический (макс, сопротивление <108 Ом) Фланец: SA 516 (1.0425), альтернативный 316 L (1.4404) Высокотемпературная краска, серебряная
PTFE сильфон, стандарт 1270
DN50
Нейтральная длина | 70мм | |
Эфф площадь | 32 см2 | |
D] | 165 мм | |
LK1 | 125 | |
dl | 4x018 | |
D2 | 165 | |
LK2 | 125 | |
d2 | 4хМ16 | |
Перемещения | ||
Длина мин/макс мм | +/- 10 | |
Боковой макс мм | 7 | |
Угловой макс гр | 9 | |
Рейтинг пружины (при | 20 грС +/-30%) | |
Осевое сжатие н/мм | 102 | |
Осевое расширение н/мм | 70 | |
Боковое н/мм | 150 | |
Угловое нм/гр | 3 |
DN200
Нейтральная длина | 103мм | |
Эфф площадь | 353 см2 | |
D1 | 340 мм | |
LK1 | 295 | |
dl | 8x022 | |
D2 | 340 | |
LK2 | 295 | |
d2 | 8хМ20 | |
Перемещения | ||
Длина мин/макс мм | +/- 18 | |
Боковой макс мм | 10 | |
Угловой макс гр | 6 | |
Рейтинг пружины (при | 20 грС +/-30%) | |
Осевое сжатие н/мм | 260 | |
Осевое расширение н/мм | 200 | |
Боковое н/мм | 590 | |
Угловое нм/гр | 12 |
Комбинированные перемещения
-Макс. Перемещения (осевые, боковые, угловые), указанные в таблицах вверху, не являются независимыми. Избегайте любых кручений!
-При комбинированных перемещениях общее количество связанных движений не должно превышать 100%.
Ограничение длины
-Использование сильфона PTFE для подключения нашего теплообменника не позволяет использовать ограничительные болты / втулки.
-При приложении давления и / или при механическом движении удлинение не должно превышать макс, разрешено расширение (согласно приведенным выше данным).
-Убедитесь, что имеется достаточный фиксированный подшипник теплообменника и трубопроводов.
Материалы
Сильфон: прессованный PTFE, черный, антистатический (макс, сопротивление <108 Ом)
Фланец: SA 516 (1.0425), альтернативный 316 L (1.4404)
Высокотемпературная краска, серебряная
Краткое описание
Размеры теплообменника
Диаметр 700 мм
Длина 3000 мм
Графитовый абсорбер с кольцевой канавкой
- Абсорбер из импрегнированного графита для изотермической абсорбции хлористого водорода (НС1) и других галоген- хлоридных газов
Расчетное давление: | |
Сторона продукта | -1 / + 6 бар изб |
Процессная сторона | -1 / + 3 бар изб |
Расчетная температура: | |
Сторона продукта | -30/ + 80 °С |
Процессная сторона | -30/+ 180 °С |
Присоединения: | |
Вход газа | PTFE сильфон НХ DN 200, стандарт 1270 |
Вход жидкости абсорбции | PTFE сильфон НХ DN 50, стандарт 1270 |
Вентиляция | PTFE сильфон НХ DN 100, стандарт 1070 |
Выход кислоты | PTFE сильфон НХ DN 50, стандарт 1070 |
Сервисная сторона | PTFE сильфон НХ DN 80, стандарт 1070 |
|
Горячая сторона | Холодная сторона | ||
Жидкость | NH4F | Вода | |
Базовая температура | °С | 40.6 | 29.7 |
Плотность | кг/м3 | 1000 | 994.5 |
Удельная теплоемкость | кДж/(кг*К) | 2.850 | 4.182 |
Теплопроводность | Вт/(м*К) | 0.6343 | 0.6168 |
Вязкость, вход/выход | сП | 1.00 /1.00 | 0.916/0.654 |
Объемный расход | м3/ч | 22.0 | 28.2 |
Температура на входе | С° | 60.0 | 24.0 |
Температура на выходе | С° | 30.0 | 40.0 |
Спад давления | кПа | 65.8 | 92.7 |
Переданное тепло | кВт | 522 | |
Средне логарифмическая разность температур (L.M.T.D.) | К | 11.6 | |
Общий коэффициент теплопередачи (O.H.T.C.), чистый/сервисный, | Вт/(м2*К) | 3403/2839 | |
Поверхность теплопередачи | 2 м | 15.81 | |
Сопротивление загрязнению *10000 | м2*К/Вт | 0.0 | |
Рабочий запас | % | 20 | |
Отн.направления жидкостей | Встречное | ||
Количество плит, итого/эффект. | 54/52 | ||
Количество проходов | 4 | 4 | |
Возможность расширения (плиты) | 17 | ||
Положение форсунок | 2*6N4+2*7N4 | 1*6N4+3*7N4 | |
Материал плит | DIABON NS1 | ||
Уплотняющий материал | PTFE | PTFE | |
Соединительный материал | PTFE | PTFE | |
Соединительный диаметр | мм | 100.0 | 100.0 |
Положение форсунок | S1-> Т1 | S4<-T4 | |
Код резервуара под давлением | AD2000 | ||
Марка фланца | DIN | ||
Расчетное/тестовое давление | бар | 6.0/7.8 | 6.0/7.8 |
Расчетная температура | °С | 80.0 | 80.0 |
Длина х Ширина х Высота | мм | 1512 х 570 х 1473 | |
Объем жидкости | дм3 | 35.4 | 36.7 |
Вес нетто, пустой/рабочий | кг | 1310/1380 | |
Вес в упаковке (OCEAN) | кг | 1450 | |
Объем | м3 | 2.1 | |
Длина х Ширина х Высота | мм | 1700 х 1670 х 750 |
Порт | DN | PN | Соединение |
S1 – S2 – S3 – S4 | 100 | 16 | EN 1092-1 |
T1 – T2 – T3 – T4 | 100 | 16 | EN 1092-1 |
Альтернатива: | |||
S1 – S2 – S3 – S4 | 4” | 150 lbs | ASME |
T1 – T2 – T3 – T4 | 4” | 150 lbs | ASME |
Количество плит | A | B | C |
До 16 | 650 | 852 | 912 |
17 - 40 | 900 | 1102 | 1162 |
41 – 72 | 1250 | 1452 | 1512 |
73 – 96 макс. | 1500 | 1702 | 1762 |
Спецификация материала: | |
Плиты: | DIABON S1 (пропитанная смола, водоупорный графит) |
Прокладки: | PTFE |
Рама: | Р265GH (EN10028) |
Затягивающие болты: | 21CrMoV57 |
Несущие стойки: | 1.4301 |
Рама и обшивка порта: | POLYFLURON |
Окраска: | |
Предварительная обработка поверхности: | Пескоструйная обработка в соотв. с SA 2 ½ (EN ISO 12944 – 4) |
Праймер: | 100 микрон, эпоксидная краска отвержденная, с добавлением полиамида |
Промежуточное покрытие: | 100 микрон, эпоксидная краска отвержденная, с добавлением полиамида |
Финишное покрытие: | 60 микрон, двухкомпонентное полиуретановое покрытие Цвет: Сине-голубой NCS 3560-R75B Аналогично RAL 5002 |
Горячая сторона | Холодная сторона | ||
Жидкость | NH4F | Вода | |
Базовая температура | °С | 44.0 | 28.5 |
Плотность | кг/м3 | 1000 | 994.5 |
Удельная теплоемкость | кДж/(кг*К) | 4.190 | 4.183 |
Теплопроводность | Вт/(м*К) | 0.6360 | 0.6151 |
Вязкость, вход/выход | сП | 1.00 /1.00 | 0.916/0.654 |
Объемный расход | м3/ч | 0.5 | 1.6 |
Температура на входе | С° | 80.0 | 24.0 |
Температура на выходе | С° | 30.0 | 40.0 |
Спад давления | кПа | 2.5 | 16.0 |
Переданное тепло | кВт | 29.1 | |
Средне логарифмическая разность температур (L.M.T.D.) | К | 17.9 | |
Общий коэффициент теплопередачи (O.H.T.C.), чистый/сервисный, | Вт/(м2*К) | 1428/1154 | |
Поверхность теплопередачи | 2 м | 1.41 | |
Сопротивление загрязнению *10000 | м2*К/Вт | 0.0 | |
Рабочий запас | % | 23.7 | |
Отн.направления жидкостей | Встречное | ||
Количество плит, итого/эффект. | 10/8 | ||
Количество проходов | 4 | 4 | |
Возможность расширения (плиты) | 10 | ||
Положение форсунок | 4*1N4 | 3*1N4+1*2N4 | |
Материал плит | DIABON NS1 | ||
Уплотняющий материал | PTFE | PTFE | |
Соединительный материал | PTFE | PTFE | |
Соединительный диаметр | мм | 100.0 | 100.0 |
Положение форсунок | S1-> Т1 | S4<-T4 | |
Код резервуара под давлением | AD2000 | ||
Марка фланца | DIN | ||
Расчетное/тестовое давление | бар | 6.0/7.8 | 6.0/7.8 |
Расчетная температура | °С | 110.0 | 40.0 |
Длина х Ширина х Высота | мм | 912 х 512 х 1170 | |
Объем жидкости | дм3 | 2.4 | 3.0 |
Вес нетто, пустой/рабочий | кг | 652/657 | |
Вес в упаковке (OCEAN) | кг | 752 | |
Объем | м3 | 0.9 | |
Длина х Ширина х Высота | мм | 1350 х 1050 х 670 |
Порт | DN | PN | Соединение |
S1 – S2 – S3 – S4 | 100 | 16 | EN 1092-1 |
T1 – T2 – T3 – T4 | 80 | 16 | EN 1092-1 |
Альтернатива: | |||
S1 – S2 – S3 – S4 | 4” | 150 lbs | ASME |
T1 – T2 – T3 – T4 | 3” | 150 lbs | ASME |
Количество плит | A | B | C |
До 20 | 650 | 852 | 912 |
21 – 45 | 900 | 1102 | 1162 |
46 – 80 | 1250 | 1452 | 1512 |
81 – 100 макс. | 1500 | 1702 | 1762 |
Спецификация материала: | |
Плиты: | DIABON S1 (пропитанная смола, водоупорный графит) |
Прокладки: | PTFE |
Рама: | Р265GH (EN10028) |
Затягивающие болты: | 21CrMoV57 |
Несущие стойки: | 1.4301 |
Рама и обшивка порта: | POLYFLURON |
Окраска: | |
Предварительная обработка поверхности: | Пескоструйная обработка в соотв. с SA 2 ½ (EN ISO 12944 – 4) |
Праймер: | 100 микрон, эпоксидная краска отвержденная, с добавлением полиамида |
Промежуточное покрытие: | 100 микрон, эпоксидная краска отвержденная, с добавлением полиамида |
Финишное покрытие: | 60 микрон, двухкомпонентное полиуретановое покрытие Цвет: Сине-голубой NCS 3560-R75B Аналогично RAL 5002 |
Теплообменное оборудование
Кожухопластинчатые теплообменники
Кожухотрубные теплообменники
Пластинчатые теплообменники
Спиральные теплообменники
Нагреватели, резервуары и баки, нагрев компонентов асфальтового оборудования
Резистивные поточные нагреватели для подогрева пластовой воды
Установки и оборудование для подогрева теплоносителя