Переработка пластиковых бутылок.

1. Пресс для дробления/ измельчения брикетов – пластиковые бутылки (с крышками и этикетками) часто приходят в тюках, спрессованные пучки связаны друг с другом металлической проволокой, на первом этапе, чтобы получить "сыпучий" материал, данное оборудование измельчает тюки позволяя пластиковым бутылкам падать на ленточный конвейер, который перемещает бутылки к следующему шагу.

2. Барабанный сепаратор - Большой, медленно вращающуюся аппарат, используется для удаления небольших кусочков загрязнения. Ядро барабанного сепаратора вращается примерно с частотой 6-10 оборотов в минуту. Отверстия в “туннеле” сепаратора достаточно малы, чтобы пластиковые бутылки не проваливались, однако, достаточно большие, чтобы мелкие фракции попадая в эти отверстия извлекались.

3. Мокрый гранулятор / Дробилка - бутылки разрезаются на "хлопья", или мелкие кусочки, с помощью нашей влажной грануляции. Проще говоря, гранулятор использует открытый ротор, установленными на нем сверхпрочными ножами, которые вращаются на высоких скоростях. По мере того как ПЭТ-бутылки вводятся в режущую камеру гранулятора эти вращающиеся ножи вступают в контакт со стационарными ножами, измельчая при этом бутылки на мелкие кусочки. Экран с небольшими отверстиями от 12-18мм в диаметре используется для контроля размера хлопьев; То есть, пластик будет размельчен до тех пор, пока не станет достаточно мал, чтобы упасть через отверстия на этом экране. Все это время, вода распыляется в режущую камеру, частично моет бутылки, также действуя в качестве смазки, чтобы уменьшить трение ножей и пластика.

4. Сепаратор Этикеток - Поток из пластика, выходящего из гранулятора, состоит из ПЭТ-хлопьев, бумаги и ПП / ПЭ / ПВХ пленки из этикеток и жесткой пластмассы из бутылочных крышек. Этот смешанный поток готов к сортировке. Первым шагом является сепаратор этикеток, где колонна с сжатым воздухом сдувает легкую бумагу и полиэтиленовую пленку в отдельную емкость для сбора.

5. Разделительный бак - большой бак для воды, используемой для разделения материалов за счет силы тяжести, более тяжелый материал падает на вниз, а более легкий – остается на плаву. Это заключительный этап разделение в нашей линии переработки по переработки пластиковых бутылок, которая эффективно удаляет перенесенный пластиковых пленок из этикеток и ПП / ПЭ колпачки от бутылок. Поскольку этикетки и пробки от бутылок плавают в воде, тонущие ПЭТ хлопья могут быть легко удалены для дальнейшей обработки в следующей части оборудования.

6. Горячая промывка ПЭТ хлопьев - похожа на стиральную машину по своей природе, поток ПЭТ хлопьев промывают с помощью горячей воды, которая стерилизует и далее избавляется от загрязнений, таких как клей (на этикетках), смазочные материалы и т.п.

7. Фрикционная промывка - Вторичная фрикционная промывка холодной водой используется для охлаждения и дальнейшей очистки хлопьев промывочным способом.

8. Высокоскоростная​ ​Обезвоживающая машина - Обезвоживающая машина на основе центробежных сил, для удаления воды из хлопьев ПЭТ. Это экономически эффективный способ высушить хлопья ПЭТ, прежде чем осушать их термически, т.к. термическая сушка потребляет гораздо больше энергии.

9. Термическая сушка + циклонный сепаратор - частично высушенного хлопья ПЭТ теперь могут быть полностью высушены с использованием тепловых сушилок, где горячий воздух осушивает хлопья ПЭТ, испаряя остатки влаги. Конечный циклонный сепаратор смешивает горячий, влажный воздух с потоком холодного воздуха охлаждения хлопьев ПЭТ для подготовки к хранению. Циклонный сепаратор также является заключительным звеном очистки, например от пыли.

10. Резервуар для хранения - большой резервуар для хранения чистых, сухих хлопьев ПЭТ.

Модели и техническая спецификация

Полимерное оборудование

Валковые машины и каландры
Оборудование для переработки полимерных материалов
Оборудование и линии по переработке пластиковых бутылок
Процесс переработки полимерной пленки. Линии (оборудование) мойки (очистки) и сушки полимерной пленки
Термопластавтоматы (литьевые машины)
Экструдеры и экструзионные линии