Полная автоматическая непрерывная эксплуатация.
Принцип работы: регенерация холодного воздуха.
Регенерация: с частичным потоком сухого воздуха
Контроль циклов: с помощью микропроцессора.
Техническая характеристика
Объемный поток на входе | 4888,8 м3/ч |
Объемный поток на выходе | 4000 м3/ч |
Кол-во регенерированного воздуха | 888,8 м3/ч |
Рабочее давление на входе | 8,2 бар |
Потери давления | 0,2 бар |
Штуцера | DN 125, PN 16 |
Полный цикл осушки | 6 мин |
- адсорбция | 3 мин |
- регенерация | 2 мин |
- рост давления | 1 мин |
Напорный резервуар Расчетное давление |
нормы PED/CE 10 бар |
Испытательное давление | 14 бар |
Тип осушающего средства | молекулярное сито |
Количество осушающего средства | 700,9 кг |
Уровень шума | 112 ±3 дБ (А) |
Характеристика среды
Среда | воздух, без агрессивных компонентов |
Температура на входе | 50ºС |
Точка росы | -40ºС |
Электроснабжение
Потребляемая мощность | 0,04 кВт |
Управляющее напряжение/частота | 230 В/50 Гц |
Исполнение | IP 54 |
Объем поставки.
Сушильная установка в сборе.
Дополнительные аксессуары.
Прибор для контроля точки росы (включая датчик влажности)
Измеряет и контролирует точку росы, точка росы указывается на дисплее, сигнал издается при понижении заданного значения на 5°С.
Эта опция будет установлена на адсорбционном осушителе и подключена в случае необходимости.
Примечание.
Тип | Производительность, м3/ч | Габариты, мм | Присоединение | Давление, бар | Вес, кг | Мощность, Вт | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
А | В | С | ||||||
2 | 145 | 566 | 1730 | 480 | G 1 | 16 | 121 | 50 |
3 | 200 | 592 | 1740 | 480 | G 1 | 16 | 142 | 50 |
4 | 255 | 634 | 1845 | 490 | G 1 | 16 | 176 | 50 |
5 | 360 | 660 | 1860 | 490 | G 1 | 16 | 220 | 50 |
6 | 400 | 823 | 1930 | 585 | G 13/2 | 16 | 280 | 50 |
8 | 620 | 874 | 1926 | 585 | G 13/2 | 16 | 365 | 50 |
11 | 750 | 930 | 2030 | 585 | G 13/2 | 16 | 465 | 50 |
14 | 950 | 981 | 2030 | 620 | G 2 | 16 | 560 | 50 |
20 | 1200 | 1060 | 2070 | 840 | 50 | 10 | 640 | 50 |
26 | 1550 | 1270 | 2110 | 900 | 65 | 10 | 830 | 50 |
31 | 2000 | 1350 | 2150 | 990 | 65 | 10 | 955 | 50 |
38 | 2500 | 1530 | 2210 | 1040 | 80 | 10 | 1075 | 50 |
50 | 3000 | 1600 | 2255 | 1100 | 80 | 10 | 1500 | 50 |
60 | 3800 | 1875 | 2385 | 1200 | 100 | 10 | 1990 | 50 |
80 | 4850 | 1925 | 2660 | 1250 | 100 | 10 | 2410 | 50 |
100 | 6100 | 2160 | 3585 | 1150 | 125 | 10 | 2850 | 50 |
2 | 145 | 770 | 1730 | 480 | G 1 | 16 | 155 | 50 |
3 | 200 | 820 | 1740 | 480 | G 1 | 16 | 186 | 50 |
4 | 255 | 890 | 1845 | 490 | G 1 | 16 | 262 | 50 |
5 | 360 | 910 | 1860 | 490 | G 1 | 16 | 324 | 50 |
6 | 400 | 1150 | 1930 | 585 | G 13/2 | 16 | 369 | 50 |
8 | 620 | 1250 | 1926 | 585 | G 13/2 | 16 | 485 | 50 |
11 | 750 | 1340 | 2030 | 585 | G 13/2 | 16 | 629 | 50 |
14 | 950 | 1450 | 2030 | 620 | G 2 | 16 | 720 | 50 |
Коэфициент пересчета давления и температуры
Темпера- тура, °C |
Давление, бар | |||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | |
35 | 0,75 | 0,89 | 1,00 | 1,08 | 1,26 | 1,31 | 1,36 | 1,49 | 1,62 | 1,71 | 1,79 | 1.90 |
40 | 0,64 | 0,78 | 0,91 | 1,00 | 1,08 | 1,16 | 1,24 | 1,36 | 1,47 | 1,57 | 1,67 | 1,77 |
45 | 0,61 | 0,73 | 0,82 | 0,94 | 1,03 | 1,07 | 1,10 | 1,23 | 1,35 | 1,46 | 1,57 | 1,66 |
50 | 0,59 | 0,67 | 0,79 | 0,86 | 0,99 | 1,03 | 1,07 | 1,18 | 1,29 | 1,38 | 1,46 | 1,55 |
Техническая спецификация:
Носитель: сжатый воздух,
Температура на входе: 40°C
Скорость потока на входе: 1632 м3/ч (27,2 м3/мин) при 7,5 бар
Макс. давление: 16 бар.
Точка росы: -40°C при давлении 7 бар
Средние потери воздуха: 17%
Соединения ВХОД / ВЫХОД: DN65
Напряжение, частота: 230 В, 50 / 60Гц
Потребляемая мощность: менее 60 Вт
Класс защиты (контроллер): IP 65
Вспомогательный вход: СТАНДАРТ
Датчик точки росы: (опционально) датчик
Материалы
Колонны, опоры: сталь
Колонна (внутренняя защита) / колонна (внешняя защита): эпоксидное покрытие
Поддерживающая сетка для адсорбента: нержавеющая сталь
Клапаны: латунь, алюминий
Фитинги, винты, пробки: латунь, сталь (оцинкованная)
Внешняя защита: Порошковая краска с покрытием (эпоксидно-полиэфирной основы)
Адсорбент: 80% молекулярное сито 4A, 20% силикагеля
Дополнительное оборудование (входит в стоимость):
Фильтр (на входе): сверхтонкий коалесцирующий, содержание остаточного масла менее 0,01 мг/м3; 0,01 мкм
Фильтр на выходе: пылеулавливатель, 1 мкм
Осушитель воздуха A-25 понижает точку росы в системе сжатого воздуха с помощью адсорбции и регенерации. Один из сосудов адсорбирует влагу, второй сосуд, в это время, проходит автоматический цикл регенерации, пока системный контроллер не определит оптимальное время для отмена цикла регенерации. Процесс регенерации проходит за счет воздуха с наружным нагревом, который попадает в сосуд с помощью воздуходувки низкого давления, что значительно снижает использование продувочного воздуха, тем самым и стоимость эксплуатации. Среднее количество сжатого продувочного воздуха составляется около 2% от номинальной мощности осушителя.
Условия работы:
Поток на входе | 2,500 SCFM (70.79 м³/мин) |
Давление на входе | 100 PSIG (6.89 бар изб) |
Темп-ра воздуха на входе | 100 °F (37.77 °C) |
Окр.температура воздуха | 100 °F (37.77 °C) |
Точка росы под давлением | -40 °F (-40°C) |
Мощность осушителя | 380/3/50 |
*Отклонение от вышеуказанных условий проектирования повлияет на производительность осушителя
Минимальные/Максимальные пределы
Рабочее давление | 60/135 PSIG (4,13 бар изб/ 9,3 бар изб) |
Входящая темп-ра воздуха | 40/120 °F (4,4°C / 48,88°C) |
Темп.окр.воздуха | 38/120 °F (3,3°C / 48,88°C) |
Модель А-25 включает систему управления питанием , ПЛК и электрический шкаф NEMA 4, предварительный и конечный фильтр.
Описание процесса
Этап 1 Влажный сжатый воздух поступает через дроссельные клапаны, предварительно пройдя через фильтр предварительной очистки.
Этап 2 Сжатый воздух проходит через слой осушителя, где адсорбируется влага до точки росы - 40°F (-40°C).
Этап 3 Осушенный сжатый воздух выходит из верхней части сосуда, проходит через обратный клапан и попадает на конечный фильтр и после него попадает в систему сжатого воздуха.
Этап 4 Когда влажность , измеренная датчиком , достигнута заданного значения, функция осушителя переключается на резервный сосуд, а насыщенный сосуд выходит в автономный режим, сбрасывая давление в атмосферу через клапан. Глушитель ослабляет шум разгерметизации.
Этап 5 После сброса давления в автономном сосуде , воздуходувка всасывает окружающий воздух для регенерации.
Этап 6 Воздух нагревается за счет электрического нагревателя до температуры 400ºF (204,44°C), что дает ему энергию необходимую для процесса десорбции.
Этап 7 Когда горячий воздух проходит через слой осушителя , молекулы воды высвобождаются с поверхности осушителя и выходят из воздушного потока.
Этап 8 Горячий влажный регенерирующий воздух проходит через дроссельный клапан с выходов атмосферу. Фаза нагрева может закончиться раньше из-за низких условий нагрузки, что позволит начать процесс охлаждения раньше. Этот процесс приводит к снижению эксплуатационных расходов.
Этап 9 В конце фазы цикла нагрева слой осушителя, хотя и регенерированного, остается горячим. Температура осушителя должна быть снижена до минимума точки росы и температурных перепадов в технологическом воздухе, когда сосуд выходит их “резервного”. Это достигается за счет того, что небольшой поток сухого воздуха. управляемый клапаном, приходит из работающего сосуда в автономный.
Этап 10 Автономный сосуд остается в режиме ожидания, не потребляя энергии до тех пор, пока датчик не сообщит о предельной влажности воздуха в работающем сосуде. Эта точная функция в сочетании с программируемым контроллером снижает эксплуатационные расходы и увеличивает срок службы осушителя.
Этап 11 Уникальным для данной модели является тот факт, что 2 сосуда работают параллельно около 10 минут в момент переключения с рабочего на резервный. В течение этого периода входящий поток влажного сжатого воздуха проходит через оба сосуда. Это дополнительно снижает точку росы, а также , уменьшает процесс потребления использования сжатого воздуха во время первоначального охлаждения.
Спецификация установки:
Габариты: 3022,6мм х 1854,2мм х 3098,8мм
Вес: 4445 кг (примерный)
Описание работы установки
Адсорбционные осушители предназначены для непрерывного осушения сжатого воздуха, таким образом снижая точку росы. Для работы осушителя применяются две колонны, функционирующие поочередно. Адсорбция происходит под давлением в первой колонне, в то время как в другой колонне насыщенный влагой адсорбент регенерируется при помощи нагретого воздуха из окружающей среды. Осушитель состоит из двух колонн, наполненных высококачественным адсорбентом, воздуходувки, обогревателя, контроллера с LCD дисплеем, клапанов, манометров, и фильтров со всеми необходимыми элементами. Испытанная надежная конструкция обеспечивает быструю установку и простое сервисное обслуживание.
Технические характеристики установки
Требуемые параметры: | |
Расход на входе | 7300Нм³/ч |
Давление на входе | 4 бар |
Температура на входе | 25°C |
Требуемая точка росы под давлением | -40 °C |
Влажность окружающего воздуха | 25% |
Предлагаемая установка: | |
Максимальный расход на входе | 7371 Нм³/ч |
Установленная электрическая мощность | 127 кВт |
Средняя электрическая мощность | 95,25 кВт |
Габаритные размеры (A x B x C) | 4400 х 2500 х 3550 мм |
Расчетные характеристики
Тип осушителя | Адсорбционный |
Тип регенерации | Горячая |
Десорбция | Нагретый окружающий воздух в режиме всасывания (вакуума) |
Охлаждение | Окружающий воздух в режиме всасывания (вакуума) |
Режим работы | Полностью автоматическая, непрерывная |
Направление адсорбционного потока | Снизу вверх |
Направление потока десорбции | Снизу вверх |
Направление охлаждающего потока | Снизу вверх |
Место установки | В помещении |
Сосуд под давлением | Углеродистая сталь (не оцинкованная, внешняя окраска) |
Трубопровод | Углеродистая сталь DN200 (оцинкованная) |
Тип адсорбента | Силикагель |
Масса адсорбента | 2145,828 кг |
Рабочая среда | Сжатый воздух |
Параметры рабочей среды | Неагрессивная, предварительно профильтрованная (класс содержания масла 1 согласно ISO 8573-1) |
Температура окружающей среды | мин. 1,5 ° C, макс. 50 ° C |
Диапазон температуры на входе | мин. 5 ° C, макс. 42,5 ° C (для температуры> 35 ° C примените поправку на корректирующий фактор) |
Влажность на входе | 100% |
Производительность на входе | 11700 Нм³ / ч (основано на 1 бар 20 ° C при номинальном рабочем давлении) |
Диапазон рабочего давления | 4-11 бар изб. |
Расчетное давление | 11 бар изб. |
Точка росы под давлением при номинальных условиях | выше -40 ° C |
Параметры всасывания воздуходувки | 25% относительной влажности при 40 °C 37% относительной влажности при 35 °C 50% относительной влажности при 30 °C 70% относительной влажности при 25 °C 90% относительной влажности при 20 °C |
Входной фильтр | Сверхтонкий коалесцирующий 0,01 мкм |
Выходной фильтр | Пыль 1 мкм |
Перепад давления в сушилке | Прибл. 100 мбар |
Перепад давления на осушитель + фильтры | Прибл. 350 мбар (новый, чистый, сухой) |
Общее время цикла | 12 ч. |
Время адсорбции | 6 ч. |
Фаза регенерации | 6 часов (десорбция примерно 4,2 часа; охлаждение примерно 1,3 часа) |
Фаза переключения | Прибл. 1 мин |
Тип потребления сжатого воздуха | Для регенерации (сжатый воздух используется только для управления пневматическими клапанами и для измерения точки росы. В начале процесса регенерации весь объем сжатого воздуха сбрасывается в окружающую среду) |
Электрические характеристики | |
Электропитание | 3 ф/ 400 В(±10%)/ 50 Гц |
Напряжение управления | 24 V DC / 230 V, 50 Гц |
Степень защиты | IP54 (не подходит для применения во взрывоопасной зоне) |
Мощность подключения | 127 кВт |
Составные части установки
Сосуд под давлением | |
Материальное исполнение | Углеродистая сталь |
Количество | 2 шт |
Норма проектирования | EN13445 |
Объем | 4173 л |
Трубопровод внутри установки | |
Материальное исполнение | Углеродистая сталь |
Размер | DN 200 |
Технологическая арматура | |
Тип | Дисковый затвор с двойным эксцентриситетом и пневматическим актуатором |
Размер | DN50 |
Количество | 6 шт. |
Материальное исполнение: | |
Корпус | Алюминий |
Опора | Латунь |
Уплотнение | Teflon |
Запорная арматура | |
Размер | DN50 |
Количество | 2 шт. |
Материальное исполнение | |
Корпуса | Углеродистая сталь |
Уплотнение | FKM |
Без актуатора | |
Арматура продувки | |
Тип | Угловой седельный клапан с пневматическим актуатором |
Количество | 4 шт. |
Материальное исполнение | Латунь |
Уплотнение | PTFE |
Актуатор | Рассчитан на минимальное рабочее давление 4 бар |
Воздуходувка | |
Тип | Радиальный |
Тип привода | Прямое соединение с электродвигателем |
Мощность | 22 кВт |
В комплекте с вибрационными демпферами. | |
Нагреватель воздуха регенерации | |
Тип | Электрический |
Установка | Внешняя |
Мощность | 105 кВт |
Оснащен теплоизоляцией и защитой от перегрева. | |
Контроллер | |
Модель | PLC Siemens S7-1200 |
Количество | 1 шт. |
Пользовательский интерфейс | 4 дюйма сенсорный экран |
Связь | Без (опционально доступно profibus, profinet) |
Датчик точки росы | |
Тип | Керамический |
Количество | 1 |
Выходной сигнал | 4 мА – 20 мА |
Диапазон измерений | 0 – 16 бар |
Термодатчик | |
Количество | 4 |
Персонал компании Интех ГмбХ (Intech GmbH) всегда готов предоставить дополнительную техническую информацию по предлагаемым системам осушки воздуха и установкам осушки газа
Теплообменное оборудование
Графитовые теплообменники
Кожухопластинчатые теплообменники
Кожухотрубные теплообменники
Пластинчатые теплообменники
Нагреватели, резервуары и баки, нагрев компонентов асфальтового оборудования
Резистивные поточные нагреватели для подогрева пластовой воды
Установки и оборудование для подогрева теплоносителя