О производителе центробежных насосов Shin Nippon Machinery

Производственные мощности завода

Компания Shin Nippon Machinery основана в 1951 году, является широко известным производителем центробежных насосов. Разработка, проектирование и изготовление насосов происходит на заводах в Японии.

О производителе центробежных насосов. Производственные мощности завода
Производственная линейка насосов производителя Shin Nippon Machinery

О производителе центробежных насосов. Производственные мощности завода

Название производителя турбин	Shin Nippon Machinery Co., Ltd
Президент	Masami Deguchi
Генеральный директор	Kiyoshi Boda
Штаб-квартира	ThinkPark Tower 1-1, Osaki 2-Chome, Shinagawa-ku Tokyo 141-6025
Дата основания	7 декабря 1951 г.
Капитал	2 408,05 млн. иен (по состоянию на 31 марта 2014 г.)
Штат	355 сотрудник (по состоянию на 31 марта 2014 г.)
Объемы продаж	18 252 млн. иен (по состоянию на март 2014 г. за фискальный 2013 год)
Отделы сбыта	Токио
Производственные мощности	Амагасаки, Куре, Ниигата
Профиль	Производство и продажа паровых турбин и насосов
Разрешение на строительство	Разрешение губернатора (образец 21) № 132376 на установку механизмов и оборудования

Головной офис компании Shin Nippon Machinery (SNM)

Адрес

ThinkPark Tower
1-1, Osaki 2-Chome Shinagawa-ku, Tokyo, Japan

Производственные мощности производителя Shin Nippon Machinery (SNM)

Завод Амагасаки

Почтовый индекс	660-0857
Адрес	93-3 NishiMukojima-cho, Amagasaki-shiHyogo, Japan

Завод Куре

Почтовый индекс	737-0133
Адрес	1-2-10 Hiro Suehiro, Kure-shi Hiroshima, Japan

Завод Ниигата

Почтовый индекс	737-0154
Адрес	1493-210 Sanbashi Dori, Nigata, Kure-shi Hiroshima, Japan

Производственная линейка насосов производителя Shin Nippon Machinery

Наименование: многоступенчатые центробежные насосы горизонтального расположения: типы BTBF (IJ), BTBFD (IJDS), HTB (UXN), HTBD (UXND), MTB (JTS)

Назначение: Насосы типа BTBF (IJ), BTBFD (IJDS) предназначены для перекачивания среды высокой температуры с повышенной производительностью и высоким давлением. Насосы HTB (UXN), HTBD (UXND), MTB (JTS) предназначены для перекачивания среды высокой и средней температуры, со средними значениями давления.

Область применения: химическая промышленность, энергетика.


a) BTBF (IJ), BTBFD (IJDS)	б) HTB (UXN), HTBD (UXND)	в) MTB (JTS)
Рисунок – Общий вид центробежных насосов

1. Описание установок. Основные параметры и характеристики

Промышленные насосы BTBF (IJ), BTBFD (IJDS), HTB (UXN), HTBD (UXND), MTB (JTS) – многоступенчатые центробежные насосы горизонтального расположения и аналогичной конструкции.

Центробежные насосы типа BTBF (IJ), BTBFD (IJDS), HTB (UXN), HTBD (UXND), MTB (JTS) произведены в соответствии со стандартом надежности и безопасности оборудования API 610, разработанного Американским Национальным Институтом Стандартизации (ANSI).

Насосы типа MTB (JTS), HTB (UXN), HTBD (UXND) соответствуют классу BB3 (многоступенчатые насосы с аксиально-разъемным корпусом для тяжелых условий работы). Насосы типа BTBF (IJ), BTBFD (IJDS) соответствуют классу BB5 (многоступенчатые двухкорпусные технологические насосы высокого давления).

В таблице ниже приведены основные технические характеристики для насосов типа BTBF (IJ), BTBFD (IJDS), HTB (UXN), HTBD (UXND), MTB (JTS).

Таблица – Основные технические характеристики насосов типа

Характеристика/ модель насоса	BTBF, BTBFD(IJ, IJDS)	HTB, HTBD (UXN, UXND)	MTB (JTS)
Класс по API	BB5	BB3	BB3
Количество ступеней	Многоступ.	Многоступ.	Многоступ.
Расположение корпуса	Горизонтальное
Разъем корпуса	Аксиальный	Радиальный	Радиальный
Направление вращения ротора	Против часовой стрелки
Размещение насоса	Предусмотрено размещение вне помещений (в том числе в морских условиях и под воздействием пыли), взрывобезопасная среда
Максимальная/минимальная температура при установке в помещении, °С	-45/+36	-3/+50	+16,8/+36,5
Подача (м³/ч): - нормальный режим; - расчетный режим.	472 518	600 ± 2,3 600 ± 2,3	137 140
Давление всаса, м (кПа, кг/см²): - максимальное; - расчетное.	81,7 45,5	- 210	22,1 2,08
Давление нагнетания, м (абс.)	1500,4	6590	25,60
Дифференциальное давление, м (абс.) / кПа	1457,9	6380	–
Дифференциальный напор, м	1457,9	690	270,6
Кавитационный запас (надкавитационный напор), м	13	12	8,9
Тип рабочего колеса	–	–	–
КПД	–	–	–
Максимальный расход , м³/ч	1100	750	650
Максимальный напор, м	5000	2200	1500
Максимальная температура среды, °С	+150	+400	+400
Минимальная требуемая подача, м³/ч	150	140	30
Нормальный рабочий диапазон, м³/ч	от 344 до 541	от 476 до 748	–
Максимальная скорость всасывания, м³/ч	10457	12456	9566
Максимальная мощность (при номинальном рабочем колесе), кВт	2762+2,9	1850	141
Уровень звука, дБА	–	87	80
Тип приводного устройства	Трехфазный асинхронный электродвигатель ABB	Трехфазный асинхронный электродвигатель ABB	–
Мощность электродвигателя, кВт	3000	2000	133,4
Скорость вращения ротора электродвигателя, об/мин	2978	3575	2965
Масса насоса, кг	–	–	1900
Масса основания, кг	–	–	1200
Общая электродвигателя, кг	–	–	1320

Конструкция и составные детали центробежного насоса

	1 - Корпус 2 - Импеллер 3 - Изнашиваемые кольца 4 - Диффузор 5 - Основной вал 6 - Уплотнения вала и уплотнительная камера 7 - Корпус подшипника 8 - Балансировочный барабан 9 - Подшипники 10 - Лабиринтные концевые уплотнения и дефлекторы
в) BTBF (IJ), BTBFD (IJDS)
	1 - Корпус 2 - Импеллер 3 - Изнашиваемые кольца 4 - Основной вал 5 - Уплотнения вала 6 - Корпус подшипника 7 - Подшипники 8 - Лабиринтные концевые уплотнения и дефлекторы
б) HTB (UXN), HTBD (UXND)
	1 - Корпус 2 - Импеллер 3 - Изнашиваемые кольца 4 - Диффузор 5 - Основной вал 6 - Уплотнения вала и уплотнительная камера 7 - Корпус подшипника 8 - Подшипники 9 - Лабиринтные концевые уплотнения и дефлекторы
а) MTB (JTS)

Компоненты насоса устанавливаются на раме (основании). Основание устанавливается на фундамент, выполненный из бетона или другого материала, параметры которого соответствуют заданным показателям прочности.

Модели MTB (JTS), HTB (UXN), HTBD (UXND) обладают осевым разъемом корпуса, односторонним или двухсторонним всасыванием на первой ступени, с одинарным корпусом (сдвоенный всас у HTBD).

Модели BTBF (IJ), BTBFD (IJDS) обладают радиальным разъемом корпуса, двойным корпусом, односторонним или двухсторонним всасыванием на первой ступени, двойным корпусом (сдвоенный всас у BTBFD).

Конструкция корпусов MTB (JTS), HTB (UXN), HTBD (UXND) с опорой по осевой линии предотвращает смещение, вызванное внешним расширением. Всасывающий и нагнетательный патрубки выполнены в несъемной части корпуса, что позволяет демонтировать ротор без демонтажа привода и трубопровода. Корпус выполнен в виде сдвоенной улитки, что уменьшает радиальную нагрузку.

Корпус моделей BTBF (IJ), BTBFD (IJDS) состоит из внутреннего и внешнего корпуса. Внутренний корпус обеспечивает перемещение вещества от одного рабочего колеса (импеллера) к другому, а наружный прочный корпус позволяет установке выдерживать крайне высокого давление.

Внешний корпус выполнен с радиальным разъемом и прокладками «металл к металлу» с контролем сжатия и исключает вероятность утечки перекачиваемой среды высокой температуры под давлением.

Регулируемые компрессионные прокладки, не содержащие асбест, находятся между секциями насоса, которые имеют металлические сочленения. Опорные элементы прикрепляются к монтажному основанию на одной высоте с осью вала ротора, что предотвращает смещение двигателя из-за термического расширения при высоких температурах.

Внутренний корпус выполнен с прецизионной обработкой заготовки из кованной стали с малой шероховатостью поверхности по всему телу корпуса. Точность выполнения проточной части с радиальным разъемом, соединяемым корпусным уплотнением метал к металлу, сводит к минимуму внутреннюю циркуляцию и отклонение размеров от расчетных параметров.

Диффузоры с равноотстоящими множественными лопатками выравнивают давление на всех точках вокруг импеллера, что обеспечивает баланс радиальной нагрузки и уменьшает вероятность отклонения вала.

В конструкции насосов MTB (JTS), HTB (UXN), HTBD (UXND) применяется закрытый многоступенчатый ротор одностороннего всасывания (двустороннего всасывания на 1ой ступени для HTBD (UXND)) , состоящий из вала ротора и импеллеров. Для уменьшения осевых нагрузок и увеличения срока службы подшипников импеллеры жестко закрепляются на валу ротора попарно, с противоположными осевыми нагрузками.

В конструкции насосов BTBF (IJ), BTBFD (IJDS) применяется закрытый многоступенчатый ротор одностороннего всасывания (двустороннего всасывания на 1ой ступени для BTBFD (IJDS)), состоящий из вала ротора и импеллеров. Рабочие колеса (импеллеры) ротора расположены в «шахматном порядке» против лопаток диффузора для предотвращения повышения пульсации лопаток. Ротор жестко закреплен и сбалансирован по оси вращения против осевой нагрузки.

Уплотнительная камера насосов разработана для универсального использования всех типов механических уплотнений с любым планом промывки. В зависимости от модели, в конструкции насосов может быть применен уравнительный трубопровод, для поддержания уровня давления уплотнительной камеры с обеих сторон установки (стороны соединительной муфты с приводным агрегатом и редуктора).

Вал ротора устанавливается на упорные и радиальные подшипники. Для моделей BTBF (IJ), BTBFD (IJDS) и HTB (UXN), HTBD (UXND) применяются упорные подшипники скольжения и радиальные подшипники “Kingsbury”. В моделях MTB (JTS) в качестве упорных и радиальных применяются шариковые подшипники.

Корпуса подшипников разработаны в форме кольцевого кронштейна. При необходимости перекачивания насосом жидкостей высоких температур, корпус подшипников снабжаются водяной системой охлаждения.

Для исключения вероятности чрезмерного нагрева и разрушения подшипников, в конструкции насосов предусмотрена система смазки подшипников.

Насосы комплектуются сменными лабиринтными концевыми уплотнения и дефлекторами, удерживающими масло в корпусе подшипника и предотвращающими попадание посторонних веществ внутрь корпуса установки. В моделях BTBF (IJ), BTBFD (IJDS) используются двойные уплотнения.

Насосы снабжены контрольно-измерительными приборами (тахометром, манометрами, уровнемерами масла и температурными датчиками) и запорно-регулирующей арматурой, для контроля и регулирования основных рабочих параметров.

Насосы типа BTBF (IJ), BTBFD (IJDS), HTB (UXN), HTBD (UXND), MTB (JTS) обладают аналогичным принципом действия.

На Рисунке ниже отображены графики производительности для центробежных насосов модели MTB (JTS), HTB (UXN), HTBD (UXND), BTBF (IJ), BTBFD (IJDS).

Напор (м)
	Производительность (м³/ч) а) BTBF (IJ), BTBFD (IJDS)
Напор (м)
	Производительность (м³/ч) б) HTB (UXN), HTBD (UXND)
Напор (м)
	Производительность (м³/ч) а) MTB (JTS)
	Рисунок – График производительности насосов

Центробежная сила в корпусе насоса развивается за счет вращающегося ротора. Насос приводится в действие за счет приводного трехфазного электродвигателя, предусмотренного в конструкции установки.

В центробежном насосе движение жидкости и необходимой напор создаются за счет центробежной силы, возникающей при воздействии лопастей рабочего колеса (импеллера) на жидкость. Для этого корпус установки имеет спиралевидную форму, а лопатки импеллера отогнуты в сторону, противоположную направлению вращения колеса.

Перекачиваемая среда, поступая в каналы импеллера (между лопастей), под действием центробежной силы отбрасывается от центра колеса к периферии, в результате чего в центральной части импеллера создается разряжение, а на периферии повышается давление.

При повышении давления, перекачиваемая среда из насоса начинает поступать в напорный трубопровод. Находясь под действия разряжения, перекачиваемая среда внутри корпуса насоса начинает поступать в насос из всасывающего трубопровода.

Таким образом, осуществляется непрерывная подача перекачиваемой среды центробежным насосом из всасывающего трубопровода в напорный трубопровод.

Многоступенчатые центробежные насосы вертикального расположения корпуса

Наименование: центробежные насосы типа BTV (WB), WYH, WYR Shin Nippon Machinery Co. Ltd.

Назначение: предназначены для перекачивания среды.

Область применения: химическая промышленность, энергетика.

Описание установок. Основные параметры и характеристики

Настоящее обоснование безопасности распространяется на центробежные насосы типа BTV (WB), WYH, WYR.

Промышленные насосы BTV (WB), WYH, WYR – многоступенчатые центробежные насосы вертикального расположения корпуса и аналогичной конструкции.

Центробежные насосы типа BTV (WB), WYH, WYR произведены в соответствии со стандартом надежности и безопасности оборудования API 610, разработанного Американским Национальным Институтом Стандартизации (ANSI). Насосы типа BTV (WB), WYH, WYR соответствуют классу VS6 (многоступенчатые, вертикальные).

В таблице приведены основные технические характеристики насосов типа BTV (WB), WYH, WYR.

Таблица – Основные технические характеристики

Характеристика/ модель насоса	BTV (WB)	WYH	WYR
Класс по API	VS6	VS6	VS6
Количество ступеней	20	20	12
Расположение корпуса	Вертикальное
Разъем корпуса	Радиальный
Направление вращения ротора	Против часовой стрелки
Размещение насоса	Возможна установка вне помещений, в том числе с условиями: пыль, соленый воздух, влажный воздух
Максимальная/минимальная температура при установке в помещении, °С	+4/+49	+3/+48	+15/+45
Подача (м³/ч): - нормальный режим; - расчетный режим.	40 40	168,5 188,7	420 462
Давление всаса, бар (изб.): - максимальное; - расчетное.	33,7 23,93	23,53 17,865	8,45 6,65
Давление нагнетания, бар (изб.)	62,8	49,768	29,71
Дифференциальное давление, бар	38,8	31,903	23,06
Дифференциальный напор, м	985	693,34	432,68
Кавитационный запас (надкавитационный напор), м	1,3	6,984	5,7
Тип рабочего колеса	–	Закрытого типа	–
КПД	56%	73%	71%
Минимальная требуемая подача, м³/ч	20	40	120
Нормальный рабочий диапазон, м³/ч	От 36 до 61	от 132 до 226	от 406 до 696
Максимальная скорость всасывания, м³/ч	2266	10224	8658
Максимальная мощность (при номинальном рабочем колесе), кВт	91,5	260±1	408
Уровень звука, дБА	80	85	85
Тип приводного устройства	Трехфазный электродвигатель Loher	Трехфазный электродвигатель Fuji	Трехфазный электродвигатель Fuji
Мощность электродвигателя, кВт	110	285	285
Скорость вращения ротора электродвигателя, об/мин	3000	3600	1500
Масса электродвигателя, кг	905	3000	4500
Масса основания и насоса, кг	3510	4030	8540
Общая масса установки, кг	4415	7030	13040

Центробежные насосы состоят из следующих основных элементов:

корпус;
ротор (включая вал ротора и диски ротора);
уплотнения вала;
кольца для компенсации износа;
подшипники;
корпуса подшипников;
система смазки подшипников;
уплотнения и дефлекторы;
приводной электродвигатель.

Компоненты насоса устанавливаются на раму (основание). Основание устанавливается на фундамент, выполненный из бетона или другого материала, параметры которого соответствуют заданным показателям прочности.

Корпус насосов вертикальный, с односторонним всасыванием и радиальным разъемом. В верхней части корпуса устанавливаются кольца для компенсации износа.

Роторы насосов многоступенчатые, расположение рабочих колес (импеллеров) – последовательное. Импеллеры динамически сбалансированы и жестко зафиксированы на валу ротора. Уплотнение вала выполнено в виде механического или стандартного набивного наполнения.

Вал ротора устанавливается на подшипники. Нагрузку вала несут подшипники упорные шариковые подшипники и радиальные подшипники скольжения. Упорные подшипники устанавливаются в корпуса.

Для обеспечения герметичности радиального разъема корпуса и исключения пропуска рабочей среды в конструкции насосов используются сменные лабиринтные уплотнения и дефлекторы.

Насосы снабжены контрольно-измерительными приборами (тахометром, манометрами, уровнемером масла и температурными датчиками), запорно-регулирующей арматурой для контроля и регулирования основных рабочих параметров насоса.

Насосы типа BTV (WB), WYR, WYH обладают аналогичным принципом действия.

Одноступенчатые и многоступенчатые насосы вертикального расположения и аналогичной конструкции

Наименование: центробежные насосы типа CZ (WY), SIW, SIWN, SIWO, SIW-E, SIW-EX, SIW-EXR

Назначение: насосы типа CZ (WY) предназначены для перекачивания среды при низких температурах, низком положительном напоре всасывания. Насосы CZ (WY) могут использоваться в качестве иммерсионного насоса. Насосы типа SIW, SIWN, SIWO, SIW-E, SIW-EX, SIW-EXR предназначены для перекачивания жидкости из емкостей, с забором жидкости с большой глубины.

Область применения: химическая промышленность, энергетика.


а) CZ (WY)	б) SIW, SIWN, SIWO, SIW-E, SIW-EX, SIW-EXR, CZ (WY)
Рисунок – Общий вид центробежных насосов

Описание установок. Основные параметры и характеристики

Настоящее обоснование безопасности распространяется на центробежные насосы типа CZ (WY), SIW, SIWN, SIWO, SIW-E, SIW-EX, SIW-EXR.

Промышленные насосы CZ (WY), SIW, SIWN, SIWO, SIW-E, SIW-EX, SIW-EXR – одноступенчатые и многоступенчатые насосы вертикального расположения и аналогичной конструкции.

Насосы CZ (WY) – диффузорные двухкорпусные насосы, при снятии второго корпуса могут использоваться как насосы полупогружного типа.

Насосы SIW, SIWN, SIWO, SIW-E, SIW-EX, SIW-EXR, CZ (WY) – дренажные трансмиссионные насосы. Вертикальный насос SIWN отличается от SIW отсутствием механического уплотнения на рабочем валу, а SIWO отличается от основного модельного ряда SIW использованием полузакрытого рабочего колеса.

Центробежные насосы типа CZ (WY), SIW, SIWN, SIWO, SIW-E, SIW-EX, SIW-EXR произведены в соответствии со стандартом надежности и безопасности оборудования API 610, разработанного Американским Национальным Институтом Стандартизации (ANSI).

Насосы типа SIW, SIWN, SIWO, SIW-E, SIW-EX, SIW-EXR соответствуют классу VS4 (одноступенчатые, вертикальные). Насосы типа CZ (WY), в зависимости от количества ступеней, соответствуют классу VS1 или VS6 (вертикальные, двойной корпус).

В таблице ниже приведены основные технические характеристики для насосов типа CZ (WY), SIW, SIWN, SIWO, SIW-E, SIW-EX, SIW-EXR.

Таблица – Основные технические характеристики

Характеристика/ модель насоса	СZ (WY)	SIW (SIW-EXR)
Класс по API	VS1, VS6	VS4
Количество ступеней	1, 2 и более	1
Расположение корпуса	Вертикальное
Разъем корпуса	Радиальный
Направление вращения ротора	Против часовой стрелки
Размещение насоса	В помещении
Максимальная/минимальная температура при установке в помещении, °С	-45/+36
Подача (м³/ч): - нормальный режим; - расчетный режим.	– 50	126 139
Давление всаса, м, кг/см² (изб.): - максимальное; - расчетное.	– 9,8	18,1 17,9
Давление нагнетания, м (абс.)	64,8	394,2
Дифференциальное давление, м (абс.)	55	376,3
Дифференциальный напор, м	55 ± 1,7	376,3
Кавитационный запас (надкавитационный напор), м	–	2
Тип рабочего колеса	Односекционный, закрытого типа
Максимальная температура перекачиваемой среды, °C	+250	+200, +250
Максимальный расход (м³/час)	400-1200	400
Максимальный напор, м	150-1500	150
КПД	41	51
Минимальная требуемая подача, м³/ч	40	10
Нормальный рабочий диапазон, м³/ч	от 117 до 200	от 36 до 91
Максимальная скорость всасывания, м³/ч	9361	9369
Максимальная мощность (при номинальном рабочем колесе), кВт	199 ± 1,2	20,1 ± 0,1
Уровень звука, дБА	–	–
Тип приводного устройства	Асинхронный трехфазный электродвигатель ABB	Асинхронный трехфазный электродвигатель ABB
Мощность приводного устройства, кВт	185	185
Напряжение (В)/ частота (Гц)	380 / 50	380 / 50
Ток при максимальной загрузке (А)	325	325
Скорость вращения ротора электродвигателя, об/мин	2979	2979
Масса насоса, кг	–	–
Масса основания, кг	–	–
Масса электродвигателя, кг	–	–
Общая масса установки, кг	–	–

Общий вид насосов в разрезе и основные компоненты насосов представлены на рисунке ниже

	1 - Опора двигателя 2 - Сменная муфта 3 - Вал насоса 4 - Уплотнение вала 5 - Импеллер 6 - Кольца для компенсации износа 7 - Внутренняя втулка 8 - Головная часть 9 - Чаша 10 - Внешний корпус 11 - Всасывающий раструб 12 - Колонка
а) CZ (WY)
	1 - Опора двигателя 2 - Уплотнение вала 3 - Вал насоса 4 - Колонна 5 - Трансмиссионные подшипники 6 - Импеллер 7 - Кольца для компенсации износа 8 - Корпус 9 - Патрубок нагнетания
б) SIW, SIWN, SIWO, SIW-E, SIW-EX, SIW-EXR
Рисунок – Основные компоненты насосов

Корпус насос SIW – вертикального типа, с односторонним всасыванием или двусторонним всасыванием и радиальным разъемом.. Для предотвращения резонанса, вызывающего вибрацию, в конструкции насосов серии SIW предусмотрена опора двигателя. Патрубок линии нагнетания (сливной патрубок) прикреплен к монтажному основанию, что обеспечивает жесткость конструкции и минимизирует вибрации. В верхней части корпуса (со стационарной стороны) установлены кольца для компенсации износа.

Корпус насосов CZ (WY) – сдвоенный, состоит из внешней и внутренней части, с односторонним всасыванием, радиальным разъемом. Диффузор линейного типа, состоит из чаш. Чаши выполнены в соответствии с формой лопаток импеллеров. Нижний вкладыш и раструб на всасе обеспечивают плавную подачу потока на первую ступень импеллера. Нижний вкладыш действует в качестве направляющего вала насос для выравнивания и центрирования. Головная часть насоса выполнена из кованной или из литой стали, с соблюдением максимальной точности размеров и качества материала.


Стенд тестовых испытаний гидравлических центробежных насосов	Установки по тестированию вертикальных и горизонтальных центробежных насосов	Тестовые испытания одноступенчатого центробежного насоса

В моделях SIW, SIWN используется закрытый ротор. В модели SIWO –ротор полузакрытого типа. На валу ротора устанавливается рабочее колесо (импеллер) одностороннего всасывания. Импеллер динамически сбалансирован и зафиксирован на валу ротора.

В моделях CZ (WY) используется жестко зафиксированный ротор одностороннего всасывания, с одним, двумя и более количеством рабочих колес (импеллеров). Балансировочные отверстия в импеллерах уравновешивают давление до и после импеллера для уменьшения распорного усилия на вал. В зависимости от модели длина вала может достигать 10м. Большая длина вала дает возможность размещения множества рабочих колес и позволяет размещать заборные импеллеры на более низком уровне, чтобы компенсировать недостаточность эффективного положительного напора всасывания, которая может быть вызвана характеристиками перекачиваемой среды. Внутренний корпус с диффузорами компенсирует радиальные усилия, вызванные работой при частотной нагрузке. Размер зазора между внутренним корпусом и вращающимися деталями подобран таким образом, чтобы уменьшить внутреннюю паразитную циркуляцию жидкости и уменьшить вероятность смещения и вибрации в вала.

Вал ротора устанавливается на подшипники. В модели SIW и их модификациях применяются трансмиссионные подшипники для минимизации смещения вала. В стандартном исполнении муфты смазываются перекачиваемой жидкостью, но опционально могут быть использованы варианты смазывания этих муфт внешней смазкой.

В зависимости от модели насоса, подшипники и система смазки насосов могут быть поставлены в трех возможных вариациях:

упорные и радиальные подшипники погружаются непосредственно в ванну со смазочным маслом;
подшипник радиально-упорный шариковый и радиально втулочный подшипник, выполнен с масляной смазкой по кольцу;
подшипник с шарнирно-закрепленным сегментом подпятника и радиальный втулочный подшипник с принудительной смазкой под давлением.

Насосы снабжены контрольно-измерительными приборами (тахометрами, манометрами, уровнемерами и температурными датчиками) и запорно-регулирующей арматурой, для контроля и регулирования основных рабочих параметров насоса и его основных рабочих параметров.

Насосы типа CZ (WY), SIW, SIWN, SIWO, SIW-E, SIW-EX, SIW-EXR, обладают аналогичным принципом действия.

На Рисунке ниже отображены графики производительности для центробежных насосов.

Напор (м)
	Производительность (м³/ч)
	б) CZ (WY)
Напор (м)
	Производительность (м³/ч)
	а) SIW, SIWN, SIWO, SIW-E, SIW-EX, SIW-EXR
Рисунок – График производительности насосов

С помощью патрубков корпуса насос подсоединяется к всасывающему и напорному трубопроводам (либо погружается в перекачиваемую среду). Из всасывающего трубопровода корпус наполняется перекачиваемой средой.

Одноступенчатые центробежные насосы горизонтального расположения корпуса

Наименование: центробежные насосы типа HDV (HVS), NSI (SVCN), SD-S (DS) Shin Nippon Machinery Co. Ltd.

Назначение: насосы типа NSI (SVCN) предназначены для перекачивания высокотемпературных жидкостей. Насосы типа HDV (HVS) и SD-S (DS) предназначены для перекачивания больших объемов вещества высоких температур, при слабом положительном напоре всасывания.

Область применения: химическая промышленность, энергетика.


а) HDV (HVS)	б) NSI (SVCN)	в) SD-S (DS)
Рисунок – Общий вид центробежных насосов HDV (HVS), NSI (SVCN), SD-S (DS)

Описание установок. Основные параметры и характеристики

Настоящее обоснование безопасности распространяется на центробежные насосы типа HDV (HVS), NSI (SVCN), SD-S (DS).

Промышленные насосы HDV (HVS), NSI (SVCN), SD-S (DS) – одноступенчатые центробежные насосы горизонтального расположения корпуса и аналогичной конструкции.

Центробежные насосы типа HDV (HVS), NSI (SVCN), SD-S (DS) произведены в соответствии со стандартом надежности и безопасности оборудования API 610, разработанного Американским Национальным Институтом Стандартизации (ANSI).

Насосы типа NSI (SVCN) соответствуют классу OH2 (горизонтальное расположение, радиальный разъем корпуса, консольный тип).

Насосы типа HDV (HVS) соответствуют классу BB2 (горизонтальное расположение, радиальный разъем корпуса, уплотнение осуществляется металлическими спирально навитыми кольцевыми прокладками).

Насосы типа SD-S (DS) соответствуют классу BB1 (горизонтальное расположение, осевой разъем корпуса, уплотнения – прокладка из мягкого материала).

В таблице ниже приведены основные технические характеристики насосов типа HDV (HVS), NSI (SVCN), SD-S (DS).

Таблица – Основные технические характеристики

Характеристика/ модель насоса	NSI (SVCN)	HDV (HVS)	SD-S (DS)
Класс по API	OH2	BB2	BB1
Количество ступеней	1	1	1
Расположение корпуса	Горизонтальное
Разъем корпуса	Радиальный		Осевой
Направление вращения ротора	Против часовой стрелки
Размещение насоса	В помещении
Максимальная/минимальная температура при установке в помещении, °С	-45/+36	-45/+36	-45/+36
Подача (м³/ч): - нормальный режим; - расчетный режим.	216+65 29,5	4040 4450	3270 3270
Давление всаса, бар (изб.): - максимальное; - расчетное.	65,9 36,8	500 кПа 80 кПа	515 443
Давление нагнетания, бар (изб.)	66,3	1270 кПа	661
Дифференциальное давление, бар	36,8	1160 кПа	218
Дифференциальный напор, м	36,8	150	22,2
Кавитационный запас (надкавитационный напор), м	20	21,9	41,8
Тип рабочего колеса	Односекционное, закрытого типа	–	–
КПД	80%	86%	79%
Минимальная требуемая подача, м³/ч	32	1500	1300
Нормальный рабочий диапазон, м³/ч	от 225 до 386	от 3518 до 5528	от 2933 до 5028
Максимальная скорость всасывания, м³/ч	от 65 до 402	10583	8628
Максимальная мощность (при номинальном рабочем колесе), кВт	52,9±0,7	1923	257
Уровень звука, дБА	–	90	85
Максимальный напор, м	1500	3500	9000
Максимальный дифференциальный напор, м	400	600	250
Максимальная температура среды, °С	+400	+400	+150
Тип приводного устройства	Электродвигатель марки “Fuji”	Электродвигатель марки “ABB”	Электродвигатель марки ‘Fuji’
Мощность электродвигателя, кВт	1950	55	280
Скорость вращения ротора электродвигателя, об/мин	1490	1475	710
Масса электродвигателя, кг	10000	–	7300
Масса основания, кг	9000	–	4500
Масса насоса, кг	180000	–	4100

Общий вид насоса в разрезе и основные компоненты насосов типа NSI (SVCN), HDV (HVS), SD-S (DS) представлены на рисунке ниже.


а) HDV (HVS)	б) NSI (SVCN)	в) SD-S (DS)
1 - Корпус, 2 - Импеллер, 3 - Изнашиваемые кольца, 4 - Основной вал, 5 - Уплотнения вала, 6 - Корпус подшипника, 7 - Подшипники, 8 - Уплотнения и дефлекторы
Рисунок – Основные компоненты насосов

Компоненты насосов устанавливаются на раме (основании). Основание устанавливается на фундамент, выполненный из бетона или другого материала, параметры которого соответствуют заданным показателям прочности.

Корпусы насосов «улитки», в зависимости от модели, обладают единственным или двойным всасыванием. Для насосов HDV (HVS), SD-S (DS) способ опоры рабочего колеса – между подшипниковыми узлами. Для NSI (SVCN) – консольный способ опоры рабочего колеса.

Картридж специальной конструкции в моделях насоса NSI (SVCN) и HDV (HVS) разработан для быстрого удаления ротора в сборе без демонтажа привода и технологических трубопроводов.

Всасывающие патрубки насоса SD-S (DS) располагаются в нижней части корпуса, что позволяет снимать верхнюю часть корпуса и осуществлять обслуживающие и ремонтные работы без демонтажа привода электродвигателя.

В конструкции насосов предусмотрен одноступенчатый ротор с закрытым рабочим колесом (импеллером). Ротор сконструирован для работы в специфических условиях, предусмотренных конкретной моделью насоса. В зависимости от модели, ротор может быть одностороннего или двустороннего всасывания. Вал ротора и рабочее колесо динамически сбалансированы и жестко зафиксированы между собой. Уплотнение вала выполнено в виде механического или стандартного набивного наполнения.

Вал ротора устанавливается на подшипники. Нагрузку вала несут упорные шариковые подшипники и радиальные подшипники скольжения. Упорные подшипники устанавливаются в корпуса. При необходимости перекачивания насосом жидкостей высоких температур, корпус подшипников снабжаются водяной системой охлаждения.

В конструкции насосов NSI (SVCN) и HDV (HVS) герметичность радиального разъема корпуса, а также его фиксация с отсутствием любых смещений и гарантированными рабочими зазорами в проточной части, обеспечивается использованием в радиальном разъеме прокладки «метал по металлу», с фиксированным контролем сжатия.

Для обеспечения герметичности радиального разъема корпусов подшипников и исключения пропуска рабочей среды в конструкции насосов используются сменные лабиринтные уплотнения и дефлекторы.

Насосы типа NSI (SVCN), HDV (HVS), SD-S (DS) обладают аналогичным принципом действия.

На рисунке ниже отображены графики производительности для центробежных насосов модели NSI (SVCN), HDV (HVS), SD-S (DS).

Напор (м)
	Производительность (м³/ч)
	а) HDV (HVS)
Напор (м)
	Производительность (м³/ч)
	б) NSI (SVCN)
Напор (м)
	Производительность (м³/ч)
	в) SD-S (DS)
Рисунок – График производительности насосов

Реверсивные центробежные насосы горизонтального типа

Наименование: центробежные насосы типа HPRT Shin Nippon Machinery Co. Ltd.

Назначение: применяются для перекачки текущих веществ из резервуаров высокого давления в резервуары низкого давления.

Область применения: химическая промышленность, энергетика.

Описание установок. Основные параметры и характеристики

Настоящее обоснование безопасности распространяется на центробежные насосы типа HPRT.

Промышленные насосы HPRT – реверсивные центробежные насосы горизонтального типа. Отличие реверсивных центробежных насосов от обычных центробежных насосов заключается в обратном направлении потока перекачиваемой жидкости.

Центробежные насосы типа HPRT произведены в соответствии со стандартом надежности и безопасности оборудования API 610, разработанного Американским Национальным Институтом Стандартизации (ANSI).

Компоновка технологического оборудования, в составе которой используются насосы типа HPRT, представлена на следующем рисунке.

Основными компонентами центробежного насоса являются:

рама (основание);
корпус;
рабочее колесо (импеллер);
изнашиваемые кольца;
основной вал;
уплотнительной камеры и уплотнения вала;
подшипники;
лабиринтные концевые уплотнения и дефлекторы.

Центробежные насосы для работы с различными жидкостями с низким кавитационным запасом (чистым гидравлическим напором), большой производительностью

Наименование: центробежные насосы типа RTH (RHC), RTV (ROV) Shin Nippon Machinery Co. Ltd.

Назначение: насосы типа RTH (RHC) предназначены для работы с различными жидкостями с низким кавитационным запасом (чистым гидравлическим напором), большой производительностью и средним давлением. Насосы типа RTV (ROV) предназначены для работы с различными жидкостями с низкой производительностью и средним давлением.

Область применения: химическая промышленность, энергетика.


a) RTH (RHC)	б) RTV (ROV)
Рисунок – Общий вид центробежных насосов

Описание установок. Основные параметры и характеристики

Насосы RTH (RHC) обладают осевым разъемом корпуса, односторонним или двухсторонним всасыванием не первой ступени, со сдвоенным спиральным корпусом улиткой опорой по осевой линии.

Насосы RTV (ROV) обладают радиальным разъемом корпуса, односторонним всасыванием, сдвоенным или одинарным спиральным корпусом улиткой и опорой по осевой линии.

Центробежные насосы типа RTH (RHC), RTV (ROV) произведены в соответствии со стандартом надежности и безопасности оборудования API 610, разработанного Американским Национальным Институтом Стандартизации (ANSI). Насосы типа RTH (RHC) соответствуют классу BB1 (осевой разъем корпуса, уплотнения – прокладка из мягкого материала), насоса типа RTV (ROV) соответствуют классу BB2 (радиальный разъем корпуса, уплотнение осуществляется металлическими спирально навитыми кольцевыми прокладками).

В таблице приведены основные технические характеристики насосов типа RTH (RHC), RTV (ROV).

Таблица – Основные технические характеристики

Характеристика/ модель насоса	RTH (RHC)	RTV (ROV)
Класс по API	BB1	BB2
Количество ступеней	2	2
Расположение корпуса	Горизонтальное
Разъем корпуса	Осевой	Радиальный
Направление вращения ротора	Против часовой стрелки
Размещение насоса	Возможна установка вне помещений, в том числе с условиями: пыль, соленый воздух, влажный воздух
Максимальная/минимальная температура при установке в помещении, °С	-45/+36	-15/+40
Подача (м³/ч): - нормальный режим; - расчетный режим.	1811 1960	589,5 ±2,7 854,8 ±2,7
Давление всаса, м, кг/см² (изб.): - максимальное; - расчетное.	65,9 28,5	8,32 3,65
Давление нагнетания, м (абс.)	296,2	30,98
Дифференциальное давление, м (абс.)	267,7	27,33
Дифференциальный напор, м	267,7	339,9
Кавитационный запас (надкавитационный напор), м	18,9	57,81
Тип рабочего колеса	Двухсекционное, закрытого типа	–
Максимальная температура перекачиваемой среды, °C	+200	+400
КПД	80%	69%
Минимальная требуемая подача, м³/ч	900	280
Нормальный рабочий диапазон, м³/ч	От 1582 до 2486	От 784 до 1344
Максимальная скорость всасывания, м³/ч	8628	12681
Максимальная мощность (при номинальном рабочем колесе), кВт	2501 ± 5,4	1149
Уровень звука, дБА	–	88
Тип приводного устройства	Асинхронный трехфазный электродвигатель	Асинхронный трехфазный электродвигатель
Напряжение (В)/ частота (Гц)	6000 / 50	6600 / 60
Ток при максимальной загрузке (А)	282	119
Скорость вращения ротора электродвигателя, об/мин	–	1788 об/мин
Масса насоса, кг	–	9700
Масса основания, кг	–	4600
Масса электродвигателя, кг	–	6900
Общая масса установки, кг	–	21200

Общий вид насоса в разрезе и основные компоненты насосов типа RTH (RHC), RTV (ROV) представлены на Рисунке.

		1 - Корпус 2 - Импеллер 3 - Изнашиваемые кольца 4 - Основной вал 5 - Уплотнения вала 6 - Корпус подшипника 7 - Подшипники 8 - Уплотнения и дефлекторы
а) RTH (RHC)	б) RTV (ROV)
Рисунок – Основные компоненты насосов

Корпуса насосов выполнены в форме спирали «улитки» и обладают единственным или двойным всасыванием. Конструкция в форме спирали удваивает поддержку средней линии.

Нижняя часть корпуса насоса RTH (RHC) выполнена в виде единой конструкции с всасывающим и нагнетательным патрубками. За счет сдвоенной улитки корпуса существенно снижается радиальная нагрузка. В конструкции RTV (ROV) применяется одиночная улитка.

В конструкции насоса RTH (RHC) применяется закрытый двухступенчатый ротор, состоящий из вала ротора и импеллеров. В зависимости от модели насоса, ротор может быть одностороннего или двустороннего всасывания для импеллера первой ступени.

В конструкции насоса RTV (ROV) применяется двухступенчатый ротор, спроектированный для работы со специфическими жидкостями. На валу ротора жестко закреплены два рабочих колеса (импеллера) закрытого типа и одностороннего всасывания.

Картридж специальной конструкции в модели насоса RTV (ROV) разработан для быстрого удаления ротора в сборе без демонтажа привода и технологических трубопроводов.

Импеллеры RTH (RHC) устанавливаются на ротор с противоположной осевой нагрузкой. Ротор и импеллеры динамически сбалансированы и жестко зафиксированы между собой.


Нижняя часть корпуса многоступенчатого центробежного насоса	Верхняя и нижняя части корпуса центробежного насоса

Импеллеры RTV (ROV) расположены таким образом, чтобы осевая нагрузка одного рабочего колеса компенсировалась другим для снятия нагрузок с подшипниковых узлов и увеличения их срока службы.

Вал ротора устанавливается на подшипники. Нагрузку вала несут опорные и радиальные подшипники. В конструкции модели RTH (RHC) используются упорные шариковые и радиальные подшипники скольжения, в конструкции RTV (ROV) упорные подшипники скольжения и радиальные подшипники. Вал ротора устанавливается на подшипники. Подшипники размещаются в корпусах.

Между подшипником и валом выполняются уплотнения в виде механического уплотнения или стандартной набивки.

В конструкции насоса RTH (RHC) используются сменные лабиринтные уплотнения и дефлекторы для эффективной фиксации масла в корпусе подшипника и предотвращения его внешнего загрязнения.

В конструкции насоса RTV (ROV) герметичность радиального разъема корпуса насосов типа RTV (ROV), а также его фиксация с отсутствием любых смещений и гарантированными рабочими зазорами в проточной части, обеспечивается использованием в радиальном разъеме прокладки «метал по металлу», с фиксированным контролем сжатия.

Конструкция насосов включает контрольно-измерительные приборы (тахометр, манометры, уровнемеры масла и температурные датчики) и запорно-регулирующую арматуру для контроля и регулирования основных рабочих параметров установки.

Насосы типа RTV (ROV), RTH (RHC) обладают аналогичным принципом действия.

На Рисунке ниже отображены графики производительности для центробежных насосов модели RTH (RHC), RTV (ROV).

Напор (м)
	Производительность (м³/ч)
	а) RTH (RHC)
Напор (м)
	Производительность (м³/ч)
	б) RTV (ROV)
Рисунок – График производительности насосов

Пример центробежного насоса, производитель Shin Nippon Machinery

Назначение: преобразование механической энергии приводного двигателя в энергию жидкости, обеспечивающую её движение.

Жидкость	Раствор
Подача (м³/час)	1811/1960
Мощность (кВт)	2199
Относительная плотность	1,234
Напор, м	267,7
Мощность привода (кВт)	2500
Температура, С	107
КПД %	80
Вязкость, Па*с	5,86*10-4
NPSHr, м	8,5
Скорость вращения (об/мин)	1492

Условия эксплуатации

Производительность
Нормальный режим	1811 м³/час
Расчётный режим	1960 м³/час
Давление всаса
Максимальное	65,9 м (абс.)
Расчетное	28,5 м (абс.)
Давление нагнетания	296,2 м (абс.)
Дифференциальное давление	267,7 м (абс.)
Дифференциальный напор	267,7 м
Кавитационный запас (имеющийся надкавитационный напор)	18,9 м

Размещение насоса

Предусмотрен для размещения вне помещений
Минимальная температура в помещении	-45 °C
Максимальная температура	+36 °C
По взрывобезопасности	Zone - 2/ GR - II C / T class - T1

Двигатель

Тип двигателя	асинхронный двигатель
Характеристики двигателя
напряжение - 6000 В / 3-х фазный / 50 герц класс защиты - IP 54; класс изоляции - F
Метод запуска	прямой от сети
Ток при максимальной нагрузке	282 А
Тип подшипников	Смазка
Радиальный	скольжения ISO VG#46
Упорный	скольжения ISO VG#46

Параметры перекачиваемой жидкости

Нормальные условия
Температура перекачивания	170 °C
Вязкость	5,8610^-4 Пас
Давление паров	1,18 кг/см² (абс.)
Относительная плотность	1,234

Материалы

Наименование детали	Тип материала
Корпус	SCS14A (18Cr-9Ni-2Mo) По ASTM: CF8M 316
Рабочее колесо	SCS24 По ASTM: A 564-89 По ГОСТ: 07Х16Н4Д4Б
Кольцо щелевого уплотнения рабочего колеса	SUS316/HARD 17-4PH/HARD
Вал	17-4PH По ASTM: A693 grade 630
Диффузоры	SCS14A По ASTM: CF8M 316

Производительность

Параметр	Значение
Расчетный диаметр рабочего колеса	656 мм
Максимальный диаметр рабочего колеса	720 мм
Минимальный диаметр рабочего колеса	592 мм
Тип рабочего колеса	двухсекционный, зарытого типа
Номинальная (расчетная мощность)	2199±5,4 кВт
КПД	80%
Минимальная требуемая производительность	900 м³/час
Нормальный рабочий диапазон	от 1582 до 2486 м³/час
Допустимый рабочий диапазон	от 900 до 2825 м³/час
Максимальный напор	306 м
Максимальная мощность (при номинальном рабочем колесе)	2501±5,4 кВт
Требуемый надкавитационный напор	8,5 м
Максимальная скорость всасывания	8628 м³/час

Потребление

Электричество	6000 В / 3 фазы / 50 герц
Охлаждающая вода
Температура на входе	28 °C
Температура на выходе	38 °C
Нормальное давление охл. воды	4,5 кг/см² (изб)
Расчетное допустимое	7,5 кг/см² (изб)
Давление на выходе	2 кг/см² (изб)

Подключения

	Размер DN	Фланец (заводской)	Уплотнительная поверхность фланца	Расположение фланца
Всас	20	ANSI600#	RF	SIDE
Выпуск	18	ANSI600#	RF	SIDE

Прочее

Муфта
Подключение охлаждающей воды
размер	¾ дюйма
тип подключения	W/V & F

Насос применяется в системе взаимосвязанных машин (оборудования), результаты оценки риска и информация по критическим отказам может применяться для анализа риска системы взаимосвязанных машин (или объекта) использования насоса.

На основании результатов анализа риска определены условия эксплуатации и меры направленные на снижение уровня риска применения насоса.

Элементы насоса, отказы которых приводят к критическим последствиям, приведены в рамках анализа видов, последствий и критичности отказов (АВПКО).

2. Комплектность

Комплект поставки определяется в соответствии с договором на поставку.

Насос снабжается комплектами специального инструмента и приспособлений для проведения ремонтных работ.

Комплект эксплуатационной документации

Паспорт
Руководство по эксплуатации
Обоснование безопасности
Документация, предоставляемая на международном (английском) языке в электронном виде, включая чертежи

3. Ресурсы, сроки службы и хранения и гарантии изготовителя (поставщика)

Установленный срок эксплуатации (службы) составляет 12 лет, при условии обеспечения текущих ремонтов и своевременной замене быстроизнашивающихся деталей оборудования, в соответствии с эксплуатационной документацией.

Фирма-изготовитель гарантирует соответствие установки требованиям технической документации при соблюдении потребителем условий транспортировки, хранения, монтажа и эксплуатации.

Гарантийный срок службы составляет 24 месяца со дня ввода в эксплуатацию.

Основные показатели надежности:

Средняя наработка на отказ, не менее (ч)	10000
Средний ресурс до первого капитального ремонта, не менее (ч)	16000
Средний ресурс до списания, не менее (ч)	30000
Средний срок службы до списания, не менее (лет)	12
Среднее время восстановления, не более (ч)	16

Примечания:

1. Показатели надежности агрегата уточняются по сведениям с мест эксплуатации.
2. Величина наработки на отказ указана без замены сальниковой набивки.
3. Критерием отказа является нарушение нормального функционирования насоса.
4. Критериями предельного состояния является снижение напора более чем на 15% от номинального.

4. Возможные неисправностей и методы их устранения

Наименование неисправностей (внешнее проявление, доп. признаки)	Вероятная причина	Устранение
1. Агрегат не подает жидкость	Насосы недостаточно залиты перекачиваемой жидкостью. Во всасывающем трубопроводе подсос воздуха. Закрыта задвижка на насос	Залейте насос полностью, устраните не плотности соединений. Откройте задвижку
2. Производительность меньше требуемой по характеристик	Неправильное направление вращения. Малы обороты двигателя. Подсос воздуха в местах соединений во всасывающем трубопроводе.	Переключите фазы двигателя. Повысьте напряжение до номинального. Устраните не плотности соединений.
3. Агрегат не запускается	Отсутствие напряжения в одной фазе. Отсутствие напряжения в цепи управления – сгорел предохранитель.	Проверьте нет ли обрыва электрической цепи по фазам. Поставьте новый предохранитель
4. Повышенный шум и вибрация	Недостаточная жесткость крепления насоса и двигателя. Механические повреждения в насосе, задевание вращающихся деталей о неподвижные	Произвести подтяжку креплений агрегата, трубопроводов. Устраните механические повреждения.
5. Чрезмерная утечка через торцовое уплотнение	Завышенное давление на входе в насос или износ уплотнения	Отрегулируйте давление на входе в насос, проверьте и отремонтируйте уплотнение.
6. Ненормальный шум внутри корпуса (явление кавитации)	Велика производительность. Большое сопротивление на всасывании. Высокая температура пе рекачиваемой жидкости.	Уменьшить подачу. Уменьшить сопротивление на всасывании. Снизить температуру жидкости.
7. Насос вибрирует	Нарушена соосность.	Отцентровать валы насоса и двигателя

Центробежный насос для воды, производство Shin Nippon Machinery

Произведен в соответствии с: API-610.

Жидкость	Вода
Производительность (м³/час)	3270
Мощность (кВт)	250,0
Относительная плотность	1
Напор, м	22,2
Мощность привода (кВт)	280
Температура, С	норм 49 / макс 102
КПД %	79
Вязкость, Па*с	710^-4 – 1310^-4
NPSHr, м	6
Скорость вращения (об/мин)	710

Условия эксплуатации

Производительность
Нормальный режим	3270 м³/час
Расчётный режим	3270 м³/час
Давление всаса
Максимальное	515 кПа (абс.)
Расчетное	443 кПа (абс.)
Давление нагнетания	661 кПа (абс.)
Дифференциальное давление	218 кПа
Дифференциальный напор	22,2 м
Кавитационный запас (имеющийся надкавитационный напор)	41,8 м

Размещение насоса

Предусмотрен для размещения вне помещений
Минимальная температура в помещении	-45 °C
Максимальная температура	+ 36 °C
По взрывобезопасности	Zone - 2/ GR - II A&B / T class – T3

Привод

Характеристики двигателя
4000 В / 3-х фазный / 60 герц
Максимальный ток	56,5 A
При заторможенном роторе	367 А
Тип запуска	прямой от сети
Характеристики обогревателя
120 В / однофазный / 60 герц

Характеристики охлаждающей воды

Температура на входе	39 °C
Температура на выходе (макс.)	53 °C
Давление (нормальное)	445 кПа (изб.)
Давление максимальное по расчетам	950 кПа (изб.)
Давление охл. воды на выходе (мин.)	375 кПа (изб.)

Параметры перекачиваемой жидкости

Тип перекачиваемой жидкости	Охлаждающая вода
Нормальная Температура перекачивания	49 °C
Максимальная Температура перекачивания	102 °C
Вязкость	710^-4 – 1310^-4 Па*с
Давление паров	11,8/108,8 кг/см² (абс.)
Относительная плотность	1

Материалы

Детали	Тип материала
Корпус	SCPH2
Рабочее колесо	SCPH2
Кольцо щелевого уплотнения рабочего колеса	SUS420J2
Вал	SCM440
Муфта / проставка	Литая сталь
Муфта / сцепление	Нержавеющая сталь

Производительность

Параметр	Значение
Расчетный диаметр рабочего колеса	614,4 мм
Максимальный диаметр рабочего колеса	762 мм
Минимальный диаметр рабочего колеса	609,6 мм
Номинальная (расчетная мощность)	250 кВт
КПД	79 %
Минимальная требуемая производительность	1300 м³/час
Нормальный рабочий диапазон	от 2933 до 5028 м³/час
Допустимый рабочий диапазон	от 1300 до 5238 м³/час
Максимальный напор (при номинальном рабочем колесе)	28 м
Максимальная мощность (при номинальном рабочем колесе)	257 кВт
Требуемый надкавитационный напор	6 м
Максимальная скорость всасывания	8628 м³/час
Давление звука	85 дБа

Конструкция

Подключения	Размер DN	Фланец (заводской)	Уплотнительная поверхность фланцев	Расположение фланца
Всас	30	ANSI300#	RF	SIDE
Выпуск	24	ANSI300#	RF	SIDE

Муфта
Рассчитана на мощность (при 100 об/мин)	47,8 кВт
Длина проставки	203 мм
Подключение охлаждающей воды
размер	¾ дюйма
тип подключения	W/V & F

Расположение частей корпуса	аксиально
Тип корпуса	секционная улитка
Максимальное рабочее давление (темп. 102 С)	1800 кПа (изб.)
Давление испытаний	2700 кПа (изб.)
Диаметр вала возле муфты	114,3 мм
Диаметр вала между подшипниками	123,8 мм
Расстояние (пролет) между центрами подшипников	2152,2 мм
Расстояние (пролет) между подшипником и рабочим колесом	1012,6/1139,6 мм

Подшипники

Радиальный	Роликовый подшипник
Упорный	Роликовый подшипник
Тип смазки	Масляный картер
Масло	ISO VG#46

Центробежный насос для бойлерной воды, производство Shin Nippon Machinery

Произведен в соответствии с: API-610.

Тип	горизонтальный, трехступенчатый

Жидкость	Вода (бойлерная)
Производительность (м³/час)	600/660+2,3
Мощность (кВт)	1630,0
Относительная плотность	0,943
Напор, м	690
Мощность привода (кВт)	2000/2050
Температура, С	120
КПД %	72
Вязкость, Па*с	2,3*10^-4
NPSHr, м	8,5
Скорость вращения (об/мин)	3515

Условия эксплуатации

Производительность
Нормальный режим	600+2.3* м³/час
Расчётный режим	660+2,3* м³/час
* + при разогретом потоке
Давление всаса
Максимальное
Расчетное	210 кПа (изб.)
Давление нагнетания	6590 кПа (изб.)
Дифференциальное давление	6380 кПа
Дифференциальный напор	690 м
Кавитационный запас (имеющийся надкавитационный напор) NPSHA	12 м

Размещение насоса

Предусмотрен для размещения вне помещений (в том числе, морских или под воздействием пыли)
Минимальная температура в помещении	-3 °C
Максимальная температура	+ 50 °C
Минимальная влажность
Максимальная влажность	100 %
По взрывобезопасности	ZONE 2/ GR – II B / T-class – T3

Привод

Характеристики двигателя
Мощность	2000 кВт
Скорость вращения	3575 об/мин
Асинхронный двигатель с фазным ротором 4160 В / 3-х фазный / 60 герц, горизонтальный
TEAAC. IP55, Ex nA IIT3
Максимальный ток	310 A
При заторможенном роторе	1767 А
Тип запуска	напрямую от сети
Тип смазки	автоматическая смазка
Радиальный подшипник	скольжения
Упорный подшипник	скольжения

Характеристики охлаждающей воды

Температура на входе	38 °C
Температура на выходе (макс.)	51 °C
Давление (нормальное)	450 кПа (изб.)
Давление максимальное по расчетам	900 кг/см² (изб.)
Давление охл. воды на выходе (мин.)

Параметры перекачиваемой жидкости

Тип перекачиваемой жидкости	Легкие продукты вакуумной перегонки (LVGО) / легковоспламеняемая
Нормальная температура перекачивания	120 °C
Максимальная температура перекачивания
Минимальная температура перекачивания
Вязкость	2,310-4 Пас
Давление паров	201,3 кПа (изб.)
Относительная плотность минимальная	0,943
Относительная плотность максимальная
Относительная плотность нормальная

Материалы

Деталь	Тип материала
Корпус	SCS1T2(A217Gr.CA15)
Рабочее колесо	SCS (A743Gr.CA40)
Кольцо щелевого уплотнения рабочего колеса	SUS420J2 (A276TYPE420)
Вал	SUS420J2 (A276TYPE420)
Муфта / проставка	S45C (A576Gr.1045)
Муфта / сцепление	AISI 301 (ASTM A554(301))

Производительность

Параметр	Значение
Расчетный диаметр рабочего колеса	369.7 мм
Максимальный диаметр рабочего колеса	400 мм
Минимальный диаметр рабочего колеса	320 мм
Номинальная (расчетная мощность)	1630 л.с.
КПД	72 %
Минимальная требуемая производительность	140 м³/час
Нормальный рабочий диапазон	от 476 до 748 м³/час
Допустимый рабочий диапазон	от 140 до 850 м³/час
Максимальный напор (при номинальном рабочем колесе)	853 м
Максимальная мощность (при номинальном рабочем колесе)	1850 кВт
Требуемый надкавитационный напор (NPSHR)	8,5 м
Максимальная скорость всасывания	12456 м³/час
Давление звука	87 дБа

Конструкция

Подключения	Размер DN	Фланец (заводской)	Уплотнительная поверхность фланцев	Расположение фланца
Всас	10″	ANSI900#	RTJ	SIDE
Выпуск	6″	ANSI900#	RTJ	SIDE

Муфта
Рассчитана на мощность (при 100 об/мин)	105 кВт
Длина проставки	203 мм
Подключение охлаждающей воды
размер	¾″
тип подключения	W/V & F

Расположение частей корпуса	аксиально
Тип корпуса	Между подшипниками
Максимальное рабочее давление (темп. 140 С)	9350 кПа (изб.)
Давление испытаний	15000 кПа (изб.)
Диаметр вала возле муфты	90,5 мм
Диаметр вала между подшипниками	90,5 мм
Расстояние (пролет) между центрами подшипников	1923 мм
Расстояние (пролет) между подшипником и рабочим колесом	1037 мм

Подшипники

Радиальный	Скольжения
Тип смазки
Масло	ISO VG#46

Центробежный насос для легких продуктов вакуумной перегонки, производитель Shin Nippon Machinery

Произведен в соответствии с API-610

Жидкость	Легкие продукты вакуумной перегонки (LVGО)
Производительность (м³/час)	589,5 / 854,8+2,7
Мощность (кВт)	923,0
Относительная плотность	0,804
Напор, м	339,9
Мощность привода (кВт)	1150
Температура, С	229
КПД %	69
Вязкость, Па*с	8*10^-4
NPSHr, м	6,7
Скорость вращения (об/мин)	1788

Условия эксплуатации

Производительность
Нормальный режим	589.5+2.7* м³/час
Расчётный режим	854.8+2,7* м³/час
* + при разогретом потоке
Давление всаса
Максимальное	8.32 кг/см² (изб.)
Расчетное	3.65 кг/см² (изб.)
Давление нагнетания	30,98 кг/см² (изб.)
Дифференциальное давление	27,33 кг/см² (изб.)
Дифференциальный напор	339,9 м
Кавитационный запас (имеющийся надкавитационный напор) NPSHA	57,81 м

Размещение насоса

Минимальная температура в помещении	-15 °C
Максимальная температура	+ 40 °C
Минимальная влажность	51,0 %
Максимальная влажность	93,0 %
По взрывобезопасности	ZONE 2/ GR – II A,B / T-class – T3

Привод

Характеристики двигателя
Мощность	1150 кВт
Скорость вращения	1788 об/мин
Асинхронный двигатель с фазным ротором 6600 В / 3-х фазный / 60 герц, горизонтальный
TEAAC. IP55, Ex nA IIT3
Максимальный ток	119 A
При заторможенном роторе	714 А
Тип запуска	напрямую от сети
Тип смазки	автоматическая смазка
Радиальный подшипник	скольжения
Упорный подшипник	скольжения

Характеристики охлаждающей воды

Температура на входе	60 °C
Температура на выходе (макс.)	80 °C
Давление (нормальное)	5 кг/см² (изб.)
Давление максимальное по расчетам	13,5 кг/см² (изб.)
Давление охл. воды на выходе (мин.)	13,4 кг/см² (изб.)
Объем	6,4 м³

Параметры перекачиваемой жидкости

Тип перекачиваемой жидкости	Легкие продукты вакуумной перегонки (LVGО) / легковоспламеняемая
Нормальная температура перекачивания	229 °C
Максимальная температура перекачивания
Минимальная температура перекачивания
Вязкость	810-4 Пас
Давление паров
Относительная плотность минимальная	0,804
Относительная плотность максимальная
Относительная плотность нормальная	0,804 / t=229C

Материалы

Деталь	Тип материала
Корпус	SCPH2 (A216Gr.WCB)
Рабочее колесо	SCS1T2 (A743Gr.CA15)
Кольцо щелевого уплотнения рабочего колеса	SUS420J2 (A276TYPE420)
Вал	SUS420J2 (A276TYPE420)
Муфта / проставка	литая сталь
Муфта / сцепление	искробезопасный м-л

Производительность

Параметр	Значение
Расчетный диаметр рабочего колеса	635,6 мм
Максимальный диаметр рабочего колеса	690 мм
Минимальный диаметр рабочего колеса	589 мм
Номинальная (расчетная мощность)	923 кВт
КПД	69 %
Минимальная требуемая производительность	280 м³/час
Нормальный рабочий диапазон	от 784 до 1344 м³/час
Допустимый рабочий диапазон	от 280 до 1400 м³/час
Максимальный напор (при номинальном рабочем колесе)	374 м
Максимальная мощность (при номинальном рабочем колесе)	1149 кВт
Требуемый надкавитационный напор (NPSHR)	7,9 м
Максимальная скорость всасывания	12681 м³/час
Давление звука	88 дБа

Конструкция

Подключения	Размер DN	Фланец (заводской)	Уплотнительная поверхность фланцев	Расположение фланца
Всас	16″	ANSI600#	RF	TOP
Выпуск	12″	ANSI600#	RF	TOP

Муфта
Рассчитана на мощность (при 100 об/мин)	105 кВт
Длина проставки	203 мм
Подключение охлаждающей воды
размер	1″
тип подключения	W/V & F

Расположение частей корпуса	радиально
Тип корпуса	секционная улитка
Максимальное рабочее давление (темп. 295 С)	49,5 кг/см² (изб.)
Давление испытаний	75 кг/см² (изб.)
Диаметр вала возле муфты	114,6 мм
Диаметр вала между подшипниками	123,8 мм
Расстояние (пролет) между центрами подшипников	1789 мм
Расстояние (пролет) между подшипником и рабочим колесом	839/950 мм

Подшипники

Радиальный	Скольжения
Упорный	Роликовый / 7318BL1DB
Тип смазки	Масляное кольцо
Масло	ISO VG#46

Центробежный насос для бойлерной воды (пример 2), производство Shin Nippon Machinery

Произведен в соответствии с: API-610.

Жидкость	Вода (бойлерная)
Производительность (м³/час)	140
Мощность (кВт)	133
Относительная плотность	0,943
Напор, м	270.6
Мощность привода (кВт)	150
Температура, С	121
КПД %	73
Вязкость, Па*с	2,11*10^-4
NPSHr, м	4.2
Скорость вращения (об/мин)	2965

Условия эксплуатации

Производительность
Нормальный режим	137 м³/час
Расчётный режим	140 м³/час
* + при разогретом потоке
Давление всаса
Максимальное	22,1 м (абс.)
Расчетное	2,08 кг/см² (абс.)
Давление нагнетания	25,60 кг/см² (абс.)
Дифференциальный напор	270.6 м
Кавитационный запас (имеющийся надкавитационный напор) NPSHA	8,9 м

Размещение насоса

Предусмотрен для размещения вне помещений (в том числе, морских или под воздействием пыли)
Минимальная температура в помещении	16.8 °C
Максимальная температура	36.5 °C
Минимальная влажность
Максимальная влажность	100 %

Привод

Характеристики двигателя
Мощность	133.4 кВт
Скорость вращения	2965 об/мин
415 В / 3-х фазный / 50 герц

Характеристики охлаждающей воды

Температура на входе	32 °C
Температура на выходе (макс.)	47 °C
Давление (нормальное)	4,2 кПа (изб.)
Давление охл. воды на выходе (мин.)	2,0 Кг/см² (изб.)

Параметры перекачиваемой жидкости

Тип перекачиваемой жидкости	Вода бойлерная
Нормальная температура перекачивания	121 °C
Вязкость	0,212 мм²/с
Давление паров	2,08 кг/см² (а)
Относительная плотность	0,943

Материалы

Деталь	Тип материала
Корпус	SCS1T2 (A217Gr.CA15)
Рабочее колесо	SUS420J2 (A276TYPE420)
Кольцо щелевого уплотнения рабочего колеса	SUS420J2 (A276TYPE420)
Вал	SUS420J2 (A276TYPE420)

Производительность

Параметр	Значение
Расчетный диаметр рабочего колеса	209.6 мм
Максимальный диаметр рабочего колеса	241.3 мм
Минимальный диаметр рабочего колеса	203 мм
Номинальная (расчетная мощность)	141 кВт
КПД	73 %
Минимальная требуемая производительность	30 м³/час
Максимальный напор (при номинальном рабочем колесе)	370 м
Максимальная мощность (при номинальном рабочем колесе)	141 кВт
Требуемый надкавитационный напор (NPSHR)	4,2 м
Максимальная скорость всасывания	9566 м³/час
Давление звука	80 дБа

Конструкция

Подключения Размер DN Фланец (заводской) Уплотнительная поверхность фланцев Расположение фланца Всас 6″ ANSI600# RIGHT SIDE Выпуск 4″ ANSI600# LEFT SIDE

Муфта
Рассчитана на мощность (при 100 об/мин)
Подключение охлаждающей воды
размер	¾ ″
тип подключения	W/V & F

Расположение частей корпуса
Тип корпуса	Между подшипниками

Подшипники

Радиальный	Роликовый
Упорный	Роликовый
Тип смазки	Масляная ванна
Масло	ISO 46

Центробежный насос для воды (пример 2), производство Shin Nippon Machinery

Жидкость	ВОДА
Производительность (м³/час)	472/512
Мощность (кВт)	2682
Относительная плотность	0,935
Напор, м	1457.9
Мощность привода (кВт)	3000
Температура, С	130
КПД %	72
Вязкость, спз	0,215
NPSHr, м	7.5
Скорость вращения (об/мин)	2978

Условия эксплуатации

Производительность
Нормальный режим	472 м³/час
Расчётный режим	518 м³/час
Давление всаса
Максимальное	81.7 м (абс.)
Расчетное	45.5 м (абс.)
Давление нагнетания	1500.4 м (абс.)
Дифференциальное давление	1457.9 м (абс.)
Дифференциальный напор	1457.9 м
Кавитационный запас (имеющийся надкавитационный напор)	13 м

Размещение насоса

В помещении
Минимальная температура в помещении	-45 °C
Максимальная температура	+ 36 °C

Двигатель

Характеристики двигателя
Мощность	3000 кВт
Скорость вращения	2978 об/мин
Асинхронный двигатель с фазным ротором 11000 В / 3-х фазный / 50 герц, вертикальный/ IP55
Максимальный ток	330 A
При заторможенном роторе	570 %
Тип запуска	напрямую от сети
Тип смазки	принудительная смазка
Радиальный подшипник	скольжения
Упорный подшипник	скольжения

Параметры перекачиваемой жидкости

Нормальные условия
Температура перекачивания	130 °C
Вязкость	0,215 сПз
Давление паров	2,75 кг/см² (абс.)
Относительная плотность	0,935

Материалы

Деталь	Тип материала
Корпус	SFL2
Рабочее колесо	SCS2
Кольцо щелевого уплотнения рабочего колеса	SUS3420J2
Вал	SUS3420J2
Диффузоры	SFL2

Производительность

Параметр	Значение
Расчетный диаметр рабочего колеса	380.5 мм
Максимальный диаметр рабочего колеса	411 мм
Минимальный диаметр рабочего колеса	362 мм
Тип рабочего колеса	двухсекционный, зарытого типа
Номинальная (расчетная мощность)	2682+2,9 кВт
КПД	72 %
Минимальная требуемая производительность	150 м³/час
Нормальный рабочий диапазон	от 344 до 541 м³/час
Допустимый рабочий диапазон	от 150 до 615 м³/час
Максимальный напор (с номинальным колесом)	1922 м
Максимальная мощность (при номинальном рабочем колесе)	2762+2,9 кВт
Требуемый надкавитационный напор	7,5 м
Максимальная скорость всасывания	10457 м³/час

Потребление

Электричество	6000 В / 3 фазы / 50 герц
Охлаждающая вода
Температура на входе	28 °C
Температура на выходе	38 °C
Нормальное давление охл. воды	4,5 кг/см² (изб)
Расчетное допустимое	7,5 кг/см² (изб)
Давление на выходе	2 кг/см² (изб)

Подключения

	Размер DN	Фланец (заводской)	Уплотнительная поверхность фланцев	Расположение фланца
Всас	12″	ANSI1500#	RTJ	TOP
Выпуск	10″	ANSI1500#	RTJ	TOP

Прочее

Муфта
модель	661410
Подключение охлаждающей воды
размер	¾ дюйма
тип подключения	W/V & F

Вертикальный центробежный насос, тип 4 BTBF-9

Рабочие условия

Жидкость	Раствор
Рабочая температура (РТ), °C	норм. 150
Удельный вес при РТ	1.1
Давление паров при РТ, барА	0.07
Вязкость при РТ, сП	5
Производительность при РТ, м³/ч	85
Давление нагнетания, бар изб.	132.6
Давление на всасе, бар изб.	ном. 22.9
NPSHA, м	50

Характеристики

Частота вращения, об/мин	2975
КПД	55%
МАКС. Ном. эффективная мощность, раб. колесо, кВт	544+1
МИН. Ном. эффективная мощность, раб. колесо, м	1195
Мин. расход, м³/ч	40
Направление вращения (если смотреть с торца муфты)	против ч.с.
NPSHR(вода), м	3.7
Ном. эффективная мощность, кВт	470+1

Двигатель

Мощность, кВт	520
Частота вращения, об/мин	2975
Напряжение/фазы/частота	3 / 50 Гц

Материалы

Корпус	SUS329J4L
Рабочее колесо	A890Gr.5A
Вал	SUS329J4L
Плита основания	SS400

Конструкция

Штуцер	Размер	Номинал	Тип уплотн. поверхности	Расположение
На всасе	6	ANSI300#	RF	сверху
На нагнетании	4	ANSI300#	RtJ	сверху

Макс. допустимое давление, бар изб.	40/164.8 при 150°C
Диаметр рабочего колеса номин., мм.	300.4
Диаметр рабочего колеса макс., мм.	321
Тип рабочего колеса	закрытое
Расположение рабочего колеса	между подшипниками
Тип радиального подшипника	втулочный (скольж.)
Тип упорного подшипника	шариковый
Смазка	кольцевая
Муфта	гибкая с распорной втулкой

Насос полубедного раствора Карсол

Среда - карсол (25% вес K2CO3)
Рабочая температура (РТ) - 105 °C
Удельный вес - 1,2 (при РТ)
Давление паров - 1,42 кг/см² (при РТ)
Вязкость - 0,57 сП (при РТ)

Основные технические характеристики:

Производительность норм. - 732 м³/ч
Производительность расч. - 845 м³/ч
Давление на нагнетании - 33,2 кг/см²
Давление на всасе расч. - 3,28 кг/см²
Дифференциальное давление - 29,92 кг/см²
Дифференциальный напор - 250 м
Скорость вращения - 2975 об/мин
КПД - 73%
Расчетная мощность на валу - 918 кВт
Мин. непрерывная производительность - 190 м³/ч
Направление вращения - против часовой стрелки
Фланец на всасе - 12" ANSI 300# RF
Фланец на нагнетании - 10" ANSI 300# RF
Диаметр рабочего колеса - 444,5 мм
Механические уплотнения - NIPPON PILLAR
План промывки - API-32, трубы из SUS316TP

Материалы проточной части:

Корпус - SCS14A
Рабочее колесо - SCS24
Вал - 17-4РН

Объем поставки:

Насос со свободным валом.
Не включены соединительные муфты, ответные фланцы, рама-основание.

Центробежный насос для раствора «Карсол»

Данные по насосному агрегату поз. 107JB

Исполнение

Тип: HVC
Размер: 10X19S
Тип по API: BB2
Кол-во ступеней: 1
Направление вращения: (взгляд со стороны муфты) — против часовой стрелки
Рабочее колесо – закрытое

Характеристики

Частота вращения вала – 2975 об/мин
Объёмная подача норм. – 732 м³/ч
Объёмная подача ном. – 845 м³/ч
Давление раствора на всасе – 3,28 кгс/см²;
Требуемый кавитационный запас — 7
Давление раствора на нагнетании – 33,2 кгс/см²;
Общий напор – 250 м.;
Мощность на валу — до 944 кВт;
Расчётная температура корпуса – 115 °C
Расчётное давление корпуса – 42 кгс/см²
Пробное гидростатическое давление корпуса – 65 кгс/см²

Перечень объема поставки

Кол-во ступеней	1
Тип насоса по API	BB2
Применимый стандарт	API610 6TH
Маслёнка постоянной смазки	Для корпуса подшипника насоса
Газовый сапун	Для корпуса подшипника насоса
Муфта	Для насоса и привода
Применимый стандарт	API610 6TH
Защита муфты	Для насоса и привода
Плита-основание
Уплотнение вала	Для насоса
Вспомогательная трубная обвязка
Соединение корпуса	Для трубной обвязки B.W. (сварка встык)
Вспомогательное соединение	B.W.
Материал трубной обвязки для промывки / вспомогательное	SUS316TP
Материал трубной обвязки для линии охлаждающей воды	STPG370
Вентиляция для корпуса насоса	¾”
Дренаж для корпуса насоса	¾”
План промывки по API	Линия вспомогательной промывки 54
План охлаждающей воды по API	Линия охлаждающей воды K
Экспортная упаковка	Деревянный ящик
Документация и чертежи	Стандарт SNM

Спецификация

Применение	Насос полубедного раствора
Типоразмер	10Х19S HVC

Рабочие условия

Жидкость	Обогащенный раствор Карсол (25% по весу K2CO3) насыщенный
Pабочая температура (РТ), °C	105
Уд. вес при РТ	1.2
Давление паров при РТ, кг/см² абс.	1.42
Вязкость при РТ, сП	0.57
Подача при РТ м³/ч	норм. 732, номин. 845
Давление нагнетания, кг/см² изб	33.2
Давление на всасе, кг/см² изб	номин. 3.28
Диффер. давление, кг/см²	29.92
Диффер. напор, м	250
NPSHA, м	7

Конструкция

Штуцер	Размер	Номинал	Тип уплотн. поверхности	Расположение
На всасе	12	ANSI300#	RF	сверху
На нагнетании	10	ANSI300#	RF	сверху

Корпус

Монтаж:	на осевой линии
Разъем	радиальный
Тип спир. камеры	двойн.
Макс. допустимое давление при РТ	42 кг/см² изб.
Гидр. испытание	65 кг/см² изб
Диаметр рабочего колеса:	номин. 440 мм / макс. 482.6мм
Тип рабочего колеса	закрытое
Монтаж	между подшипн.
Тип подшипников	радиальный, шариковый, упорный
Смазка	кольцевая
Муфта	гибкая с распорной втулкой
Набивка	Торцевое уплотнение:
Код по API стандарту	BD***

Вспомогательная трубная обвязка

План трубопровода охл. воды	K
материал	углерод. сталь
труба	STPG370
План вспомогательного уплотнения	54
Материал	углерод. сталь
труба	SUS316TP

Двигатель

Мощность, кВт	1050
Частота вращения, об/мин	2975
Напряжение/фазы/частота	3300 / 3 / 50
Тип	EXe

Характеристики

Частота вращения, об/мин	2975
КПД	73%
NPSHR (вода)	7м
Номин. эффективная мощность	944 кВт
Макс. расчетный напор, раб. колесо	280 м
Мин. непрерывный напор	380 м³/ч
Направление вращения (с торца муфты)	против ч.с.

Материалы

Корпус насоса / класс проточной части	А-8
Корпус	SCS14A
Рабочее колесо	SCS14A
Вал	17-4PH
Плита основания	SS400

Центробежный насос питательной воды поз. 110-J

Исполнение:

Тип: HST-R;
Размер: 5/8;
Тип по API: BB4;
Кол-во ступеней: 12;
Направление вращения: (взгляд со стороны муфты) против часовой стрелки;
Рабочее колесо – закрытое.

Характеристики:

Частота вращения вала – 2975 об/мин;
Объёмная подача норм. – 24,5 м³/ч;
Объёмная подача ном. – 43,3 (29,3+14) м³/ч;
Мин. непрерывный расход – 14 м³/ч;
Ном. давление раствора всаса – 2,45 кгс/см²;
Требуемый кавитационный запас – 11,4;
Ном. давление нагнетания – 55,45 кгс/см²;
Общий напор – 564 м.;
Расчётная температура корпуса – 136 °C;
Расчётное давление на корпус – 69,3 кгс/см²;
Пробное гидростатическое давление на корпус – 113 кгс/см².

Электродвигатель для насоса питательной воды

Характеристики:

Привод – Асинхронный;
Мощность – 105 кВт;
Число оборотов – 2983;
Напряжение – 400В;
Частота – 50 Гц;
Степень защиты – IP55;
Класс изоляции обмоток – F;
Подшипники качения – SKF;
Класс взрывозащищённости – Ex d IIC T4 Gb.

Спецификация

Применение	Пусковой насос подачи питательной воды котла
Типозармер	HAST-R 5/8-12

Рабочие условия на каждый насос

Жидкость	Питательная вода котла
Pабочая температура (РТ), °C	126
Уд. вес при РТ	0.937
Давление паров при РТ кг/см² абс.	2.44
Вязкость при РТ сП	0.24
Подача при РТ, м3/ч,	норм. 24.5 + 14* / ном. 29.3 + 14*
Давление нагнетания кг/см² изб.	55.45
Давление на всасе кг/см² изб.	2.45
Диффер. давление кг/см²	53
Диффер. напор м	564
NPSHA м	11.4

* Мин. Расход 14м3/ч

Конструкция

Штуцер	Размер	Номинал	Тип уплотн. поверхности	Расположение
На всасе	80A	ANSI300#	RF	сверху
На нагнетании	50A	ANSI600#	RF	сверху

Корпус

Монтаж	на осевой линии
Разъем	радиальный
Тип спир. камеры	диффузор
Макс. допустимое давление при РТ	10/69.3 кг/см² изб.
Гидр. испытание	17/113 кг/см² изб.
Диаметр рабочего колеса:	номин. 190.5 мм / макс. 198 мм
Тип	закрытое
Монтаж	между подшипн.
Тип подшипников
Радиальн.	скольжения
Упорный	дисковый
Смазка	кольцевая
Муфта	гибкая с распорной втулкой

Вспомогательная трубная обвязка

План трубопровода охл. воды	D+A
Материал	углер. сталь
Труба	STPG370
План вспомогательного уплотнения	61
Материал	нерж. сталь
Труба	SUS304TP

Двигатель

Мощность, кВт	110
Частота вращения, об/мин	2975
Напряжение/фазы/частота	400/ 3 / 50

Характеристики

Частота вращения, об/мин	2975
КПД	66 %
NPSHR(вода)	4.1 м
Номин. эффективная мощность	94.2 кВт
Макс. расчетный напор, раб. колесо	679 м
Мин. расход	14 м3/ч
Направление вращения (если смотреть с торца муфты)	против ч.с.

Материалы

Корпус	SUSF410
Рабочее колесо	SCS2
Вал	SUS420J2
Плита основания	SS400

Спецификация принадлежностей

Муфта

Тип- упругая дисковая муфта с распоркой
Материал — ступица муфты: углеродистая сталь

Защита муфты

Материал (горизонтальный насос) — алюминий

Плита основания

Стальная плита основания с дренажным поддоном для размещения насоса, привода, в комплекте с регулировочными винтами привода (см. деталь А на рис.)
Вспомогательная трубная обвязка и выступающие части поставляемого оборудования – свободно подвешены с рамы основания.

Анкерный крепеж (болты и гайки)

Материал — SS400
Тип — JA анкерный болт и одиночная гайка в соответствии с JIS

Вспомогательная трубная обвязка

Вентиляционные и дренажные соединения, трубная обвязка системы промывки, с фланцевыми соединениями на конце.
Трубная обвязка системы водяного охлаждения с изолирующими задвижками, резьбовое соединение.
Соединения трубной обвязки дренажа и водяного охлаждения ограничены кромкой рамы основания
Материал воздушной и дренажной линии совместим с материалом корпуса насоса

Перечень объема поставки

Кол-во ступеней	12
Тип насоса по API	BB4
Насос / Гидравлическая рекуперационная турбина
Применимый стандарт	стандарт SNM
Маслёнка постоянной смазки для корпуса подшипника насоса
Газовый сапун для корпуса подшипника насоса
Привод	двигатель
Муфта	Для насоса и привода
Применимый стандарт	стандарт SNM
Защита муфты	Для насоса и привода
Плита-основание
Анкерные болты и гайки	Для плиты основания
Шильдик
Уплотнение вала насоса	Сальниковая набивка
Вспомогательная трубная обвязка
Соединение корпуса для трубной обвязки
Вспомогательное соединение для промывки / вспомогательное	сварка внахлест
Материал трубной обвязки для промывки / вспомогательное	SUS304TP
Для линии охлаждающей воды	STPG370
Дренаж корпуса насоса	3/4
План охлаждающей воды по API	D
Линия охлаждающей воды	D
КИП
Манометр патрубка насоса
Прибор контроля температуры подшипников
Принадлежности
Щит с измерительными приборами для КИП
Ответный фланец патрубка на всасе и нагнетании
Измерит. диафрагма для минимального расхода насоса
Запасные части на 2 года эксплуатации
Ввод в эксплуатацию
Антикоррозийная обработка	6 месяцев
Окраска	стандарт SNM
Экспортная упаковка	Деревянный ящик
Документация и чертежи	стандарт SNM

Расчет и подбор трубопроводов. Оптимальный диаметр трубопровода

Насосы:

Вертикальные насосы
Винтовые насосы
Горизонтальные насосы
Мембранные дозирующие насосы
Поршневые насосы
Противопожарные насосы
Центробежные насосы
Центробежные насосы двойного всасывания
Центробежные насосы компании Shin Nippon Machinery
Шестеренные насосы

Турбины. Паровые турбины