Штаб-квартира компании расположена в городе Ozzano Emila, около Bologna (Италия)
Завод Silea предлагает широкий спектр оборудования для транспортировки жидкости в химической промышленности
В соответствии ASME IX
В соответствии ISO 15614 – 15609 - 9606
И качество сварки проверяется у внутреннего квалифицированного специалиста
Фиксированный радиус действия
Номинальный диаметр | 2" | 3" | 4" | 6" | |
---|---|---|---|---|---|
Среда | Углеводороды | ||||
Номинальный расход (скорость потока 4,5 м/сек) |
м³/ч | 30 | 70 | 120 | 280 |
л/мин | 500 | 1200 | 2000 | 4700 | |
Максимальный расход (скорость потока 5,3 м/сек) |
м³/ч | 38 | 82 | 150 | 310 |
л/мин | 650 | 1400 | 2500 | 5200 | |
Расчетная температура | -15°С / +65°C | ||||
Вес | кг | 100 | 120 | 150 | 320 |
Расчетное давление | 10 бар | ||||
Давление испытания | 15 бар |
Стояки верхнего слива-налива, по запросу заказчика, могут быть укомплектованы следующими позициями:
Специальное применение на судах
Стандартная конфигурация:
Дополнительные опции по запросу:
Стандартная конфигурация:
Дополнительные опции по запросу:
Стандартная конфигурация:
Дополнительные опции по запросу:
EN-1803 Станция налива промышленных газов
Устройства нижнего налива используются для слива/налива сжиженного газа пропан- бутана (L.P.G.) на наливных эстакадах для загрузки авто и ж/д цистерн через нижний адаптер. Для агрессивных сред материал изготовления нержавеющая сталь AISI 304 или AISI 316 с уплотнениями PTFE. Станция слива-налива представляет из себя комбинацию двух устройств, одно из которых обеспечивает подачу жидкости, а второе выравнивает давление газовой фазы в резервуаре или автоцистерне.
Стандартная конфигурация:
Номинальный диаметр | 1½″ | 2″ | 3″ |
---|---|---|---|
Среда | LPC | ||
Номинальный расход, м³/ч | 13 | 50 | 80 |
Номинальный расход, л/мин | 300 | 840 | 1380 |
Расчетная температура | -25 / +65°С | ||
Вес, кг | 100 | 120 | 140 |
Расчетное давление | 25 бар | ||
Испытательное давление | 40 бар | ||
Рабочее давление | 10 бар |
Присоединительная муфта ручная SILEA серии 05134101 (мама) спроектирована для быстрого и надёжного присоединения к своей ответной части (папа) на автоцистерне. Муфта выполнена по стандарту API RP 1004 и совместима со всеми ответными частями (папа),других производителей подобной продукции, выполненных по этому стандарту
Присоединительная муфта ручная SILEA серии 051390RV (мама) спроектирована для быстрого и надёжного присоединения к своей ответной части (папа) на автоцистерне к пароотводному трубопроводу. Муфта выполнена по стандарту API RP 1004 RV и совместима со всеми ответными частями (папа) других производителей подобной продукции, выполненными по этому стандарту.
Присоединительная муфта полуавтоматическая SILEA серии 05131104 (мама) спроектирована для быстрого и надёжного присоединения к своей ответной части (папа) на автоцистерне. Муфта выполнена по стандарту API RP 1004 и совместима со всеми ответными частями (папа),других производителей подобной продукции, выполненных по этому стандарту. Полуавтоматическая муфта, в отличие от ручной версии, автоматически захватывает ответную часть (папа) при приближении к ней.
Отсечной клапан SILEA серии 0560 предназначен для налива и прекращения налива продукта на устройствах верхнего налива. Имеет функцию замедленного откр/закрытия, что исключает гидроудар в процессе использования клапана серии 0560. Также эта функция позволяет плавно нарастать потоку жидкости при открытии клапана и плавно уменьшаться во время закрытия. Скорость перемещения основного цилиндра клапана не зависит от скорости, с которой рабочий открывает или закрывает ручку клапана и всегда постоянна. Это новшество нашей компании, которое исключает человеческий фактор. В стандартной комплектации клапан находится в открытом состоянии, пока рабочий не закроет его принудительно.
Волюметрический насос самовсасывающий производства SILEA серия 1052 используется для перекачивания жидкостей. Является лучшим решением для дизельных топлив, бензинов, печных и котельных топлив, смазочных масел, большинства растворителей и других индустриальных жидкостей.
Насосные станции серии 1056 оснащены волюметрическим насосом SILEA серии 1052 (для светлых углеводородов и растворителей), электрическим мотором и трансмиссией, смонтированными на общем основании. Насосные станции могут быть использованы для авиационных керосинов и других углеводородов. Могут монтироваться на фундаментах неподвижно и на передвижных тележках.
Устройство верхнего открытого слива серии 1201 используется для слива из авто, ж/д цистерн и танк-контейнеров через верхний люк-горловину, где необходимо иметь увеличенную рабочую зону. Конструкция устройства придаёт ему максимальную манёвренность и лёгкость в управлении.
Устройство верхнего налива серии 1201 используются для верхнего герметичного налива авто и ж/д цистерн через люк горловины, где необходимо иметь увеличенный диапазон обслуживания и рабочую зону. Система отвода паров из рабочей зоны обеспечивает безопасный, с экологической точки зрения, налив углеводородов и других жидкостей.
Устройства нижнего слива/налива серии 1403 используются для наполнения и слива автоцистерн и танк- контейнеров углеводородами, химическими и индустриальными жидкостями. С помощью шарнирных соединений, обеспечивается максимально обширная рабочая зона, а расположение устройства на уровне земли, улучшает его функциональность и облегчает эксплуатацию.
Устройства нижнего налива серии 1405 используются для наполнения автоцистерн только светлыми углеводородами ( бензин, керосин, ДТ) с помощью гибкого длинного шланга, когда базовый фланец подачи продукта находится высоко над землёй, а рабочий находится на земле. Благодаря своей уникальной конструкции устройство можно использовать в составе станций налива 3+1, 4+1, 5+1 для одновременного налива и отвода паров 3-х и более продуктов.
Устройства серии 1701 используются для слива углеводородов, химических и индустриальных жидкостей из железнодорожных цистерн российского производства когда горловина слива расположена под днищем цистерн. Конструкция устройства позволяет подключаться к цистерне в широком диапазоне, что не требует точного позиционирования самой цистерны. Наличие 4-х шарниров делает конструкцию устройства максимально манёвренной.
Станция слива/налива SILEA серии 1802/1803 предназначена для наполнения и слива ж/д, автоцистерн и танк контейнеров сжиженными углеводородными газами, жидким аммиаком, различными эфирами и другими легко воспламеняемыми и опасными жидкостями под давлением. Станция состоит из двух устройств жидкой и паровой фазы. Выполнена в вариантах нижнего и верхнего слива/налива, в зависимости от типа цистерн. Имеет максимальную безопасность в использовании.
Перекидной мостик серии 3700 предназначен для эстакад верхнего слива/налива и служит для безопасного перехода рабочего персонала с эстакад на цистерны и обратно. Мостик автоматически останавливается на высоте цистерны, имеет блокиратор обратного подъёма, автоматически возвращается в парковочное положение и фиксируется блокиратором парковки. Выполняется в конфигурации 3, 4 и 5 ступеней и дополняется ограничительной клетью безопасности.
Телескопический терминал серии 4010 служит для налива жидкостей в авто и ж/д цистерны гарантируя отсутствие падающей струи и налив у дна цистерны, что исключает образование статического электричества при наливе, вызванным падением жидкости с высоты. А также значительно уменьшает парообразование и вспенивание продукта налива.
Аварийный разрывной клапан серии ERC (DN50-DN80) используется на устройствах слива/налива SILEA углеводородов, сжиженных углеводородных газов, аммиака, эфиров, токсичных и опасных жидкостей. Предотвращает попадание в атмосферу продуктов слива/налива и их паров, а также предохраняет устройства слива/налива от повреждения и деформации в случае спонтанного движения цистерны с присоединённым устройством слива/налива. Надёжно закрывает линию подачи продукта со стороны подающего трубопровода и линию цистерны. Клапан серии ERC многоразового использования, после возвращения в исходное положение и фиксации, клапан опять готов к работе. Использование этого клапана на устройствах слива/налива, значительно повышает срок их службы, надёжность работы и экологическую безопасность.
Аварийный разрывной клапан серии ERC 100 используется на устройствах слива/налива SILEA углеводородов и ароматики. Предотвращает попадание в атмосферу продуктов слива/налива и их паров, а также предохраняет устройства слива/налива от повреждения и деформации в случае спонтанного движения цистерны с присоединённым устройством слива/налива. Надёжно закрывает линию подачи продукта со стороны подающего трубопровода и линию цистерны. Клапан серии ERC многоразового использования, после возвращения в исходное положение и фиксации, клапан опять готов к работе. Использование этого клапана на устройствах слива/налива, значительно повышает срок их службы, надёжность работы и экологическую безопасность..
Стояки верхнего слива
Климатическое исполнение -60°C/+65°C.
Материал изготовления – нержавеющая сталь 304, уплотнения из PTFE.
Описание устройства
Устройство предназначено для слива продукта с помощью насоса из ж/д и автоцистерн через верхний люк или горловину.
Все детали устройства предназначены для работы с продуктами в агрессивных и опасных средах и при низкой температуре.
Стояк состоит из:
1. Первой несущей поворотной консоли.
2. Четерых шарниров.
3. Вставки-удлинителя.
4. Противовеса.
5. Вертикального сливного терминала разборного или цельного типа H=3800 мм.
6. Блокиратора парковки.
7. Блокиратора рабочего положения.
8. Датчика парковки, опция.
9. Распорки крепежной консоли, если схема слива открытая или имеется конус для герметичного налива с креплением для датчиков и обратным клапаном. Если схема слива закрытая, то она отсутствует.
10. Электрообогрева (опция).
11. Термоизоляционного кожуха (опция).
12. Каплесборника.
13. Термостата электрообогрева (доп. опция).
14. Датчика рабочего положения.
Устройства верхнего слива выполняются в различных вариантах: с правосторонним или левостороннее исполнением, а также с входом продукта снизу или сверху.
Варианты диаметра условного прохода: ДУ-80 мм, ДУ-100 мм, ДУ-150 мм.
* Примечание:
Запорной арматурой устройство верхнего слива не комплектуется из-за специфики своей работы, но имеет возможность ее установки по отдельному запросу.
Принцип работы стояка:
Вертикальная сливная труба имеет высоту 3850 мм и может быть разделена на две части с помощью муфты «камлок» частями 1850 мм и 2000 мм соответственно.
На парковке устройство верхнего слива стоит с разделенной вертикальной трубой, нижняя часть будет находиться на специальных парковочных опорах (для удобства парковки).
1. Рабочий снимает устройство с блокиратора парковки о чем сигнализирует датчик парковки (если имеется).
2. Снимает с опор нижнюю часть вертикальной наливной трубы и соединяет ее с верхней частью быстроразъемной муфтой «камлок».
3. Опускает вертикальную часть в горловину до касания дна и стопорит в таком положении блокиратором рабочего положения. В это время датчик рабочего положения (если таковой имеется) фиксирует положение устройства в горловине.
4. После слива, рабочий снимает с блокиратора и поднимает устройство. Процесс подъема можно производить двумя способами: вертикальная труба выводится целиком из горловины и уже потом разъединяется и ставится на парковку или вертикальная труба разъединяется непосредственно в горловине, когда «камлок» выйдет наружу и потом ставится на парковку.
5. При установке на парковку, об этом сигнализирует датчик парковки.
Внешний вид стояка
Дополнительные пояснения по комплектации:
1. В этом устройстве применяется вместо пружинно-поршневого балансира противовес, так как пружинно-поршневой балансир имеет ограниченный угол отклонения вверх +30°, а противовес +80°.
2. По отдельному запросу, устройство верхнего слива может дополнятся модулем вкл./выкл. насоса слива. Рабочий не может включить насос и начать слив, если хотя бы один из датчиков показывает не нормальное расположение устройства для слива продукта. Наличие модуля управления насосом непосредственно на устройстве улучшает функциональность всей системы слива.
3. Также устройство для верхнего слива может дополнительно компоноваться датчиком потока жидкости. В этом случае при начале слива датчик сигнализирует что слив идёт, а затем что слив закончен.
Это опция позволяет автоматически отключить насос когда цистерна опустела.
Перекидной мостик служит для безопасного спуска рабочего персонала с эстакады верхнего слива/налива на ж/д или автоцистерну.
Мостик приводится в движение небольшим усилием (около 3 кг) и мягко опускается на вернюю часть цистерны. Мостик имеет от 3 до 5 ступеней. Для придания мостику вертикального положения, необходимо нажать на педаль. Мостик плавно поднимется вверх и встанет на блокиратор. Мостик может дополнительно оснащаться датчиком парковки и защитным ограждением 1400 мм х 1400 мм для безопасности. Все детали мостика оцинкованы. Мостик выполнен в искробезопасном исполнении.
Данные используемого в процессе слива-налива продукта:
Перекачиваемая среда: | Вязкие продукты |
Плотность сливаемой жидкости | 0,900-1,200 г /см³ |
Температура окружающей среды: | от -39 до +49°C |
Рабочая температура | от +20 до +90°C |
Технические характеристики устройства верхнего слива:
Климатическое исполнение устройства: | от -40 до +220°C |
Рабочее давление: | |
Размывочное | до 4 МПа |
Всасывающее | до 2 МПа |
Рабочая зона устройства | 4 м |
Диаметр сливного устройства | DN 100 мм |
Диаметр размывочного устройства | DN 50 мм |
Исполнение устройства | правостороннее или левостороннее |
Размеры устройства:
Поворотная первая секция C | 2000 мм |
Поворотная вторая секция A | 3000 мм |
Вертикальный терминал B | 3800 мм |
Вес устройства | ~600 кг |
Присоединение к цистерне: герметичный конус диаметр от 350 до 600 мм Присоединение к сливному/размывочному устройству: Фланец DN 100/50 PN16/25 |
Материал изготовления (*1):
Комплектация устройства верхнего слива:
1. Шарнирный трубопровод DN-100 мм (всасывающая секция) с четырьмя шарнирами;
2. Шарнирный трубопровод DN-50 мм (размывочная секция) с четырьмя шарнирами;
3. Сливной вертикальный терминал DN 120/100 мм, коаксиального типа (труба в трубе), высота 3800 мм (*2);
4. Герметический конус диаметр от 350 до 600 мм с предусмотренным креплением под:
- датчик перелива
- патрубок DN 40 мм для отвода газовоздушной смеси и подачи пара с креплением тройника DN 50 мм
5. Датчик перелива, контакт Ex-d. Длина зонда 600 мм для ж/д цистерн;
6. Противовес, вспомогательный (если потребуется);
7. Блокиратор парковки;
8. Датчик парковочного положения, контакт Ex-d;
9. Каплесборник;
10. Датчик присоединения конуса к горловине, контакт Ex-d;
11. Пневмосистема вертикального перемещения устройства с функцией прижатия конуса к горловине в процессе слива и удержания его в неподвижном состоянии при повышенном давлении внутри цистерны;
12. Запорный ручной клапан бабочка DN-100 мм (всасывающая секция);
13. Запорный ручной клапан бабочка DN-50 мм (размывочная секция);
14. Термоизоляция 50 мм, керамическая вата с кожухом из алюминия, сливного устройства;
15. Термоизоляция 50 мм, керамическая вата с кожухом из алюминия, размывочного устройства;
16. Ответные фланцы DN-100/50 мм с монтажными комплектами;
17. ЗИП на 2 года эксплуатации;
18. Паровая рубашка для обогрева сливного устройства и патрубками подачи и возврата пара, а также с переходником на подачу пара в цистерну;
19. Пульт вкл/выкл подачи горячего продукта для разогрева цистерны и размыва остатков продукта после слива;
20. Шланг отвода газовоздушной смеси DN 50 из нерж. стали AISI 304L в цистерну для процесса передавливания с креплением, с фланцами DN 50 на концах;
21. Шланг подачи пара DN 50 из нерж. стали AISI 304L из рабочей зоны с креплением, с фланцами DN 50 на концах;
22. Тройник DN 50 мм для шланга отвода газовоздушной смеси и подачи пара в комплекте с двумя шаровыми кранами и фланцами DN50 на входе в конус (для разделения линии отвода газовоздушной смеси и нагнетания пара).
Примечания:
*1 – В связи с тем, что размыво-сливное устройство дуплексного типа работает под повышенным давлением и температурой, в конструкции предусмотрены все детали повышенной прочности из таких материалов, как сталь 09Г2С и AISI 304L. С целью обеспечения безопасности при работе с этим оборудованием, были исключены из конструкции все детали из алюминиевых сплавов.
*2 – Всасывающий терминал выполнен по коаксиальной схеме, по внешней трубе DN 120 мм подаётся разогретый продукт в ж/д цистерну или танк-контейнер через четыре форсунки под давлением не более 4 МПа, 4 горизонтальные форсунки диаметром 8 мм позволяют размывать вязкие продукты на 360 градусов вокруг терминала.
Внутренняя труба терминала DN 100 исполняет роль всасывающей секции, по которой разогретый продукт откачивается в сливную магистраль насосным способом.
3 – Мы рекомендуем использовать обогрев обеих секций устройства (электро или паровой), для предотвращения застывания продукта слива в секциях устройства в зимний период, что может привести к нарушению функциональности размыво-сливного устройства. Паровая рубашка для сливной секции уже включена в предложение.
Данные используемого в процессе слива-налива продукта:
Перекачиваемая среда: | Вязкие продукты |
Плотность сливаемой жидкости | 0,900-1,200 г /см³ |
Температура окружающей среды: | от -49 до +42°C |
Технические характеристики устройства верхнего слива:
Климатическое исполнение устройства: | от -50 до +220°C |
Диаметр сливного устройства | DN 100 мм |
Диаметр размывочного устройства | DN 50 мм |
Рабочая зона устройства | 4 м |
Рабочее давление: | |
Размывочное | до 4 МПа; рекомендуемое до 1 МПа |
Всасывающее | до 2 МПа |
Пневмосистемы | мин 0,4 МПа |
Исполнение устройства: правостороннее или левостороннее по согласованию с заказчиком.
Размеры устройства:
Поворотная первая секция C | 2000 мм* |
Вторая несущая секция A | 2200 мм* |
Вертикальный телескопический терминал B | 1500/3100 мм* |
Вес устройства | ~600 кг |
Климатическое исполнение -60°C/+65°C.
Материал изготовления AISI 304L, уплотнения из PTFE.
Устройство предназначено для слива и налива из/в ж/д, автоцистерн и танк-контейнера через верхний люк горловину. Способ слива насосный.
Стояки верхнего слива выполняются в двух вариантах, это правостороннее исполнение и левостороннее исполнение, а также выход продукта снизу или сверху.
Варианты диаметра условного прохода: DN-80, DN -100, DN -150 мм.
Внимание: Запорной арматурой устройство верхнего слива/налива не комплектуется из-за специфики своей работы, но имеет возможность установки таковой, по отдельному запросу заказчика.
Стояк работает следующим образом:
Вертикальная сливная труба имеет высоту 3600 мм и имеет муфту разделения, разделена на две части с помощью КАМЛОК, 2000 мм и 1600 мм соответственно. На парковке устройство верхнего слива стоит с разделённой вертикальной трубой, нижняя отдельная часть будет находиться на специальных парковочных опорах (для удобства парковки).
Дополнительные пояснения по комплектации:
Технические характеристики
Продукт слива: | раствор аммиачной воды 25% |
Климатическое исполнение: | от -60 до +65°C |
Диаметр стояка | DN100 мм |
Рабочая зона: | 4 м |
Материал изготовления: | AISI304L |
Материал уплотнения: | PTFE |
Исполнение стояка: | Правостороннее |
Вход продукта: | Сверху |
Способ слива: | насосный |
Тип слива: | Открытый |
Присоединение к цистерне: без присоединения, свободный опуск
Присоединение к сливному трубопроводу: Фланец DN100 PN16
Размеры стояка:
Поворотная первая секция C | 1800 мм |
Несущая секция A | 2300 мм |
Сливной терминал B | 3000 мм, раб. высота 2500 мм |
Комплектация стояка:
Технические характеристики:
Продукт слива: | раствор аммиачной воды 25% |
Климатическое исполнение: | от -60 до +65°C |
Диаметр стояка | DN100 мм |
Рабочая зона: | 4 м |
Материал изготовления: | AISI304L |
Материал уплотнения: | PTFE |
Исполнение стояка: | Правостороннее |
Вход продукта: | Сверху |
Способ слива: | насосный |
Тип слива: | Открытый |
Присоединение к цистерне: без присоединения, свободный опуск
Присоединение к сливному трубопроводу: Фланец DN100 PN16
Размеры стояка:
Поворотная первая секция C | 1800 мм |
Несущая секция A | 2000 мм |
Сливной терминал B | 3600 мм, раб. высота 3000 мм |
Комплектация стояка:
Стояк | ДУ 100 мм |
Вес | 280 кг |
Рабочее давление | до 10 бар |
Материал изготовления | сталь 09Г2С+AISI 304L, уплотнение из PTFE |
Климатическое исполнение | -40... +65°C |
Рабочая зона стояка | 4 метров. Правостороннее. |
Вход продукта | снизу (стандарт) |
Метод слива: | насосный |
Продукт: | мазут М 100 |
Размеры секций стояка:
Поворотная секция | 1400 мм. |
Несущая секция | 1600 мм. |
Вертикальный сливной терминал | 650 мм. |
Присоединение к автоцистерне: | свободный фланец DN100 PN16 |
Присоединение к сливному трубопроводу: | фланец DN100 PN16. |
Комплектация:
Дополнительные опции:
Склад для сбора, хранения и отгрузки метанола включает в себя три емкости объемом 100 м³, 28 м³, 28 м³ и насос для перекачивания метанола. Проектируемая площадка с наливным устройством предназначена для налива метанола.
Расчетные температуры, ° С: | |
абсолютная минимальная | -47 |
средняя температура наиболее холодных суток, с обеспеченностью 0,98 | -42 |
средняя температура наиболее холодной пятидневки, с обеспеченностью 0,92 | -35 |
абсолютная максимальная | 37 |
средняя максимальная наиболее теплого месяца | 24,2 |
средняя годовая | 2,7 |
Средняя относительная влажность, %: | |
наиболее холодного месяца | 82 |
наиболее теплого месяца | 72 |
Ветер | |
Нормативное значение ветрового давления, кПа | 0,23 |
Атмосферные осадки: | |
Расчетное значение веса снегового покрова на 1 м2 горизонтальной поверхности земли, кПа | 2,5 |
Условия площадки: | |
Сейсмичность по шкале MSK-64, баллы | не сейсмичен |
Абсолютная отметка над уровнем моря, м | 126,1 |
Барометрическое давление окружающей среды в месте установки оборудования, мм.рт.ст. | 746 |
Условия установки: | |
Климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ 15150-69 | У1 |
Категория наружной установки по пожарной опасности в соответствии с СП12.131 | 30.2009 Ан |
Класс взрывоопасной зоны по ПУЭ и ГОСТ 30852.9-2002 | В-1г, зона 2 |
Категория и группа взрывоопасной смеси | IIA-T2 |
Назначение | Устройство верхнего налива в автоцистерны |
Количество шт. | 1 |
Режим работы | Периодический. Два налива в сутки |
Время непосредственного налива автоцистерны (без учета времени на вспомогательные операции) | не превышает 60 мин. |
Подвод продукта | сверху |
Необходимость теплоизоляции | нет |
Необходимость в обогреве | нет |
Типы применяемых цистерн | Автоцистерна объемом 6 м³ |
Тип налива | герметичный |
Необходимость системы отвода паров на наливном устройстве | да |
Метод балансировки установки | Пружинный балансир |
Рабочая среда (наименование) | Метанол |
Коррозионные компоненты/массовая концентрация | Нет |
Температура рабочей среды °С | Окр, среды |
Максимальная расчетная температура °С | +37 |
Рабочее давление МПа (изб). | 0,3 |
Расчетное давление МПа (изб). | 0,5 |
Интенсивность налива м³/ч | 24 |
Плотность жидкости (раб.усл.) кг/м³ | 820 770 |
Вязкость Па-с | 0.00059 |
Класс опасности среды в соответствии с ГОСТ 12.1.007-76 | 3 |
Характеристика среды по ГОСТ12.1.044-89 | ЛВЖ |
Проектная температура: | -47... +37°C |
Проектное давление | 0.5 МПа изб |
Рабочее давление | 0.3 МПа изб |
Диаметры трубопроводов: | |
продуктовый | 3" (DN80) |
линии паров | 2" (DN50) |
Фланец продуктовой линии: | DN80 GOST 33259-2015 |
Фланец линии паров: | DN50 GOST 33259-2015 |
Угол подъема основной трубы | 35° |
Угол наклона основной трубы | 15° |
Материал смачиваемой части наливной системы | SS 304 (нержавеющая сталь) |
Материал опорных конструкций | CS (углеродистая сталь) |
Перекидной трап складывающегося типа.
Рабочая нагрузка трапа до 130 кг.
Угол поворота трапа при работе от 86° вверх до -30° вниз (0° это горизонт).
Наливное устройство | 1 |
Оборудование КИПиА | 1 |
Ответные фланцы, метизы и прокладки к подсоединяемым внешним трубопроводам на границе поставки | 1 |
Герметизирующая крышка DN400 | 1 |
Каплесборник | 1 |
Материалы, необходимые для сборки, монтажа и эксплуатации. | 1 |
Комплект запасных частей на ПНР и эксплуатацию | 1 |
Опорная рама с площадкой обслуживания в комплекте с анкерными болтами, дополнительные защитные внешние барьеры | 1 |
Входная лестница, перекидной трап с поручнями и защитной корзиной (кольцом безопасности) | 1 |
Элементы крепления к металлоконструкциям эстакады | 1 |
Стойка/кронштейн-фиксатор гаражного положения | 1 |
Основные конструктивные характеристики | |
Условный диаметр стояка, не менее, мм | DN80 |
Диаметр продуктопровода, мм | DN 80 |
Диаметр линии отвода паров, мм | DN50 |
Минимальная расчетная температура °C | -47 |
Расчетный срок эксплуатации, лет | 20 |
Гарантийный срок эксплуатации месяц | 12 |
Периодичность обслуживания, год | 1 раз в год |
Высота обслуживаемых автоцистерн мм | 2500 3000 |
Персонал компании Интех ГмбХ (Intech GmbH) готов ответить на любые технические вопросы по поставляемым компанией стоякам слива/налива, стоякам для сливной эстакады, наливным стоякам.