Мембранные компрессоры

Купить мембранные компрессоры. Изготовление и испытание мембранных и диафрагменных компрессоров
производится на заводах в Швейцарии, Германии, Италии и США

Компания в России Интех ГмбХ / LLC Intech GmbH на рынке инжиниринговых услуг с 1997 года, официальный дистрибьютор различных производителей промышленного оборудования, предлагает Вашему вниманию мембранные компрессоры.

Общее описание. Принцип действия и конструкция. Применение
Мембранные компрессоры. Диафрагменные компрессоры
Вспомогательное оборудование
Примеры наших технических предложений

Общее описание. Принцип действия и конструкция. Применение

Мембранный компрессор – превосходный выбор, когда требуется герметичное сжатие рабочей среды и где попадание примесей в среду недопустимо. Рабочая среда не контактирует с поршнем или поршневыми кольцами, которые обычно применяются для создания смещения в традиционных компрессорах. В них нет динамических уплотнений, полностью исключено загрязнение гидравлическим маслом (которое обычно используется для уплотнения поршневых колец в поршневых или винтовых компрессорах), делая этот вид компрессора действительно герметичным. Мембранные компрессоры могут иметь горизонтальную и вертикальную конструкцию и иметь несколько ступеней сжатия.

Мембранная компрессия высокой чистоты достигается за счет изоляции пульсирующей гидравлической жидкости от рабочей среды посредством металлических мембран и ряда статичных уплотнений. Возвратно-поступательное движение поршня воздействует на камеру с гидравлическим маслом высокого давления через закрепленные полости, что дает возможность мембранам сжимать и перекачивать рабочую среду. Этот тип компрессора разновидность поршневого типа, так что его механизм, такой же, как и у плунжерных и поршневых насосов.

Мембранные компрессоры могут работать с давлением на всасе начиная с атмосферного и давать давление на нагнетании вплоть до 60,000 psig.

Принцип работы мембранного компрессора – фазы всасывания и нагнетания

Мембранные компрессоры идеально подходят для сжатия всех газов без утечек или загрязнения газа. Преимущества обработки газа заключается в ультра высокой степени чистоты без утечек, в этом отличие мембранных компрессоров от поршневых и винтовых компрессоров. У поршневых и винтовых машин могут быть утечки вокруг поршневых колец, что приводит к загрязнению технологического газа гидравлическим маслом.

Этот тип компрессоров идеально подходит для сжатия токсичных или потенциально летучих газов, таких как водород, так как они герметичны по отношению к внешней среды, что дает в конечном итоге очень низкую степень утечек примерно в пределах 10-4 мбар/сек.

Газ сжимается за счет использования вибрирующих диафрагм типа сэндвич, которые приводятся в движение с помощью гидравлического давления, создаваемого поршнем. Мембранные компрессоры могут работать на скорости в пределах 250 и 720 оборотов в минуту в зависимости от размера. Газ подается через всасывающий клапан и сжимается в газовом пространстве, и идет в выпускной клапан. Это возможно, как и в большинстве компрессоров, иметь несколько ступеней сжатия и в мембранном компрессоре соотношений давления может быть 1:20. Это делает возможным достижение давления на выходе примерно до 3000 бар, с ограничением по допустимой температуре на выходе ступени.

Мембранные компрессоры уникальны тем, что сжатие, которое в другом виде компрессоров потребует от 3х до 5 ступеней можно выполнить одной или двумя ступенями в мембранном компрессоре.

Компрессоры этого типа идеально подходит для всех типов лабораторных применений, а также для экспериментальных установок и промышленных применений, где требуются небольшой расход рабочих сред. Эти устройства могут быть использованы для тестирования и калибровки критических устройств, таких как компоненты противоракетных систем, где испытание гидравлическим давлением и калибровка будет провести сложно или невозможно. Компрессоры подходят для всасывания при постоянном или непрестанно меняющемся давлении вплоть до максимально допустимого давления на нагнетании.

Типы привода мембранных компрессоров

Типичные область применения мембранных компрессоров включает в себя:

Промышленные газы на АЗС для трейлеров для перевозки баллонов, газораспределительных областей применения для таких газов как гелий, водород, азот и аргон и другие.

Специальные газы, включая газы для электроники (силан, специальные газовые смеси), калибровочных газы и другие.

Альтернативные сектора энергетики, включая водородный энергетический сектор, области применения сжатого природного газа и биогаза.

Мембранные компрессоры применяются в продовольственной, фармацевтической, атомной промышленности.

Области применения:

электростанции / газовые компании
сфера по борьбе с загрязнением окружающей среды (в качестве компрессоров для отбора проб газа);
этот тип компрессоров также используется для анализа атмосферных условий, где содержание в % СО и СО₂ высоки, например в тоннелях и на шоссе.
метанол, этан, этилен, пропан;
обработка фреона и PTFE;
различные фреоновые газы, галон, фтор;
пилотные установки, лаборатории
воздух, неон, ксенон, криптон, He;
этот тип компрессоров используется при передаче / заполнении газов;
для оборудование по производству полупроводников. Газ высокой степени чистоты (N₂, O₂, H₂, воздух и т.д.) используются в производственном процессе полупроводников.
для других областей применения для С0₂, СО, Cl, HCl, H₂S, SO₃, NH₃ и т.д.,

Мембранные компрессоры работают с синтетическими газами с различным составом на химическом оборудовании для испытаний, где разрабатывают и тестируют новые присадки. Сжатие синтетического газа возможно с уровня низкого давления на стороне всаса до рабочего давления например в 200 бар.

Одно из применений двухступенчатого мембранного компрессора сжатие водорода поступающего с источника Н₂ до буфферного давления примерно 100-150 бар выше, чем соответствующее давление заполнения. В зависимости от применения давление заполнения может быть 350 или 700бар.

В последнее время мембранные компрессоры применяются для работы с газами в топливных элементах и при улавливании парниковых газов.

Мембранный компрессор двойного действия с магнитным приводом

Типичное применение компрессоров с металлическими мембранами:

заполнение цилиндров / хранение в отстойниках и под высоким давлением;
обработка высоко коррозионных газов, Cl₂, HCl, F₂, O₂;
газы для электронных приборов: Силан, гелий, азот, водород;
радиоактивные газы: атомные электростанции в Европе оснащены компрессорами этого типа с металлическими мембранами
производство и очистка газа

Типичное применение компрессоров с мембранами из тефлона:

отбор проб на заводах СПГ
отбор проб газа для мер по борьбе с загрязнением окружающей среды
фреон газ и обработка PTFE
СО₂, СО, Cl, HCl, H₂S, SO₃, NH₃

При работе этих компрессоров особое внимание необходимо уделять тому, чтобы в сжимаемой среде не было примесей твёрдых частиц, которые могут негативно отразиться на сроке службы мембран.

Мембранный компрессор предназначен также для сжатия атмосферного воздуха для хранения или немедленного использования. Мембраны могут быть из резины или силикона.

Мембранные компрессоры используется в широком диапазоне применений, это могут быть небольшие модели мощностью 1/8 л.с., способные производить 50 PSI и промышленные газовые компрессоры способные работать с менее постоянным давлением до 6000 PSI. Мембранный компрессор особенно подходит для применений творческих таких как хобби, например аэрография, а также сжатия токсичных или взрывоопасных газов в связи с тем, что трение металла по металлу сведено к минимуму.

Технические характеристики компрессора

№	Потребление воды т/ч	Производительность Нм³/мин	Давление на всасе МПа(изб)	Давление на нагнетании МПа(изб)	Скорость (об/мин)	Мощность (кВт)	Напряжение (В)
1	0.35	5	Норм	19.6	400	3	380
2	0.35	5	Норм	19.6	400	3	380
3	0.2	10	Норм	1.3	400	3	380
4	0.4	6	Норм	2.5	400	3	380
5	0.3	5	0.1	16	400	3	380
6	0.4	5	0.4	35	400	3	380
7	0.7	8	2.5	16	400	5.5	380
8	0.35	5	Норм	19.6	400	5.5	380
9	0.4	10	0.7	15	400	3	380
10	0.4	15	0.3	8	400	5.5	380
11	0.5	6	0.6	20.6	400	5.5	380
12	0.5	10	0.6	16	400	5.5	380
13	0.4	5	0.4	35	400	5.5	380
14	0.4	5	1.3	40	400	5.5	380
15	0.5	5	0.4	16	400	5.5	380
16	0.4	20	1	15	400	5.5	380
17	0.7	8	0.25	16	400	5.5	380
18	0.5	10	Норм	1.3	400	3	380
19	0.4	10	0.8	22.5	330	7.5	380
20	0.7	10	0.4	16	400	5.5	380
21	0.4	10	0.7	32	400	7.5	380
22	0.5	5	0.4	16	400	5.5	380
23	0.5	10	Норм	1.3	400	3	380
24	0.2	5	Норм	1.3	400	1.5	380
25	0.25	5	1.3	19.6	400	1.5	380
26	0.25	30	15	32	400	5.5	380
27	0.25	5	3	40	400	3	380
28	0.1	0.48	14.5	15.7	260	1.5	380
29	0.3	50	3.1	5.1	310	3	380
30	0.08	70	3	3.5	400	3	380
31	0.1	70	0.6	0.8	400	3	380
32	0.5	7	0.6	5	400	3	380
33	0.2	7	0.6	5	400	3	380
34	0.2	5	Норм	1.3	400	1.5	380
35	0.1	20	0.01-0.1	2.45	400	5.5	380
36	0.4	40	0.6-0.7	2.45	400	5.5	380
37	0.4	8-30	0.1-0.6	3	400	7.5	380
38	0.8	10	Норм	20	400	7.5	380
39	1	16	0.25	16	400	7.5	380
40	1	10	0.1	16	400	11	380
41	0.8	20	0.4	35	400	11	380
42	1	20	0.8	35	400	11	380
43	1	20	0.4	16	400	11	380
44	1	16	0.25	16	400	7.5	380
45	1	20	0.4	16	400	11	380
46	0.8	10	1.3	20	400	4	380
47	1	30	3.2	17	400	7.5	380
48	1	50	8	20	400	11	380
49	1	15	10-20	98	400	15	380
50	5	50	17.6	20	400	11	380
51	0.8	124	1.9	3.8	400	11	380
52	0.8	20	Норм	19.6	400	15	380
53	0.8	20	Норм	19.6	400	15	380
54	1	80	1	8	370	22	380
55	1	30	0.49	19.6	370	22	380
56	0.8	320	1.8	2.5	400	15	380
57	1.8	80	0.7	15	400	22	380
58	1.6	300	1.1	3.15	400	30	380
59	0.4	240	7.2	8	330	5.5	380
60	1.2	60	0.2	6	400	22	380
61	0.8	70	0.25	8	400	22	380
62	1	20	0.1~0.4	3.5	400	22	380
63	1.6	20	0.1~0.4	5.5	400	22	380
64	0.8	25	Норм	4.0	400	15	380
65	0.8	20	Норм	4	400	15	380
66	0.8	330	2.1	2.3	400	15	380
67	1.2	102	1.5	8	400	22	380
68	1.2	130	1.9	10	400	22	380
69	0.8	40	0.7	15	400	22	380
70	1	50	0.1	2	400	18.5	380
71	1	20	Норм	16	400	15	380
72	1.8	30	0.7	35	370	22	380
73	1	65	0.1	2.3	400	18.5	380
74	1.2	50	0.9	15	400	18.5	380
75	1.8	40	0.8	35	400	22	380
76	1.8	30	0.06	4	400	15	380
77	1.8	30	Норм	2.5	400	15	380
78	0.8	100	0.6	5	400	22	380
79	0.8	40	Норм	1.3	330	15	380
80	0.8	40	Норм	1.3	400	15	380
81	0.8	40	0.05-0.09	1	400	15	380
82	0.8	40	0.1-0.3	0.1-0.8	400	15	380
83	0.8	150	0.2	0.25	400	15	380
84	0.8	40	Норм	0.6	400	15	380
85	0.8	130	0.08	0.35	400	15	380
86	0.8	40	1.3	20	400	15	380
87	1.2	40	1.3	14.8	400	15	380
88	0.8	100	2.4	12.5	400	22	380
89	1.6	40	1.3	15	400	15	380
90	0.8	20	Норм	1.3	400	7.5	380
91	1.2	60	0.2	1	400	15	380
92	0.8	20	1.27	20	400	7.5	380
93	0.8	60	3	15	400	15	380
94	0.8	50	0.6	5	400	15	380
95	1	60	0.6	3	400	15	380
96	1.2	22	0.1	1	400	15	380
97	0.8	18-23	3-4	35	400	15	380
98	2.4	40	Норм	16	400	30	380
99	3.3	330	0.7	2.7	400	45	380
100	4.5	200	2	14.5	400	45	380
101	5	150	0.6	20	400	55	380
102	3.3	280	2.8	20	400	55	380
103	4.3	300	0.5	3	400	45	380
104	4.3	240	2.5	20	400	55	380
105	2.5	100	1	15	400	45	380
106	4.3	300	0.6	2.5	400	45	380
107	2	50	0.5	20	400	30	380
108	2	160	0.6	3	400	30	380
109	2	160	1	6	400	30	380
110	0.8	600	2	2.4	400	15	380
111	0.8	320	0.5	1.3	400	22	380
112	1.7	100	1.5	15	400	30	380
113	2	50	0.5	20	400	30	380
114	2	50	0.5	16	400	30	380
115	1.8	110	2	20	400	30	380
116	0.8	40	Норм	1.0	400	15	380
117	0.3	3.2	30	32	250	5.5	380
118	0.3	1000	19	20	400	11	380
119	Воздушное охлаждение	120	3.5-25	35	500

Мембранные компрессоры. Диафрагменные компрессоры

Для вашего применения мы предлагаем нашу модель в двухступенчатом исполнении. Этот компрессор будет поставляться с нашей стандартной плитой основания, маховиком, кожухом (ограждением) приводного ремня, детектором утечки и масляным трубопроводом в сборе.

Характеристики компрессора

Тип:	Металлическая диафрагма, с эл. приводом, с вод. охлаждением
Количество ступеней:	2
Давление на выходе (изб):	5 кг/см²
Температура на входе:	35° C
Давление на выходе (изб):	150 кг/см²
Газ:	Воздух
Производительность:	300 Нм³/ч

Материальное исполнение

Головка:	Нержавеющая сталь серия 300
Запорная арматура:	316 SS, 17-4 PH, Vespel, Peek
Уплотнения (технологич.):	Viton
Масляные уплотнения:	Buna
Диафрагма, газ:	301 SS
Диафрагма, средняя (центр.):	301 SS
Диафрагма, масло:	301 SS
Трубопроводы (технологич.):	SS
Системы обнаружения утечек:	316 SS, медь, латунь

Массогабаритные характеристики

Размеры (ориент.):	см. чертёж
Вес (ориент.):	5443 кг (12,000 фунтов)
Справочный чертёж:	D-3140 (ТОЛЬКО для справки)

Внимание: справочные чертежи могут содержать дополнительные позиции, которые не включены в предложение.

Характеристики двигателя

Мощность двигателя:	100 л.с.
Скорость:	1800 об/мин
Требования к электропитанию:	380 В, 3 фазы, 50 Гц
Кожух (корпус):	TEFC
Привод:	Клиновидный ремень
Кожух (ограждение ремня):	OSHA

Энергоресурсы

Охлаждающая вода:

150 л/мин (33 галл/мин)

Окраска

Стандартная окраска – высокоэффективная двухкомпонентная промышленная уретановая краска. Стандартный цвет OSHA синий с OSHA жёлтый для кожуха ремня.

Вспомогательное оборудование

Автоматическая система обнаружения утечек Все наши компрессоры имеют тройную диафрагму и автоматическую системы обнаружения утечек. Эта система распознает неисправность диафрагмы или уплотнения и даст предупреждающий сигнал, прежде чем газ успеет загрязниться или протечь в окружающую среду.

Включая:

Маноментр
Предохранительный клапан
Воздушник
Реле давления (115В,1 фаза, 60 Гц)

Опорная плита

Включая:

Манометр, охлаждение и перепускной клапан
Трубная обвязка для охлаждения воды

Испытания

Компрессор пройдёт эксплуатационные испытания с использованием гелия и азота. Проконтролируется производительность компрессора, давление на входе и выходе, а также номинальный ток двигателя при полной нагрузке.

Примеры наших технических предложений

Компрессор для водорода

Техническое описание

В объем поставки компрессора входит:

1. Один мембранный компрессор

1-ступенчатый, горизонтальная конструкция

Тип газа:	водород
Производительность на всасывании:	221 м³/ч (VN)
При номинальном давлении на входе (-0/+5 по DIN), (VN) основан на сухом газе при 1,013 бар абс и 0°С.
Давление на всасе:	8 бар абс.
Температура на всасе:	30°C
Конечное давление:	61 бар абс.
Частота вращения:	420 об/мин
Требуемая мощность:	32,4 кВт на (вал компрессора при макс. гидравлическом давлении)
Необходимая мощность двигателя:	38,8 кВт Вкл. все потери для ременного привода и тд.
Необходимое количество охлаждающей воды:	2,2 м³/ч при мин. напоре перед насосом 2 бар (изб)
Температура на входе / на выпуске:	15 / 25°C

Электродвигатель

Исполнение с короткозамкнутым ротором с вентилятором,
Защита	IP55
C двигателем трехфазного тока для прямого пуска.
Р = 45 кВт, 400 В, 50 Гц
Взрывозащита	EEx de II C T4
Без электрического реле, (если электрический шкаф управления не входит в объем поставки).

Передаточный механизм

маховик, диск (шкив) двигателя, антистатический ременной привод, натяжная планка
безыскровая защита ремня (алюминий)

Силовая (двигательная) установка

крейцкопф и рабочая поверхность крейцкопфа
циркуляция масла со смазыванием под давлением через насос с электродвигателем
масляный перепускной клапан
компенсационный насос, приводимый от коленчатого вала
охладитель масла
масляный фильтр с патроном
переключатель, работающий от давления, для индикации «давление масла слишком низкое»
локальный манометр для индикации давления масла

Мембранная головка

с индикацией разрыва мембраны для моментального отключения после разрыва мембраны
с компрессионными клапанами на стороне всасывания и на напорной стороне, пластинчатый тип, пружинный
охлаждение водой на гидравлической стороне
локальный манометр с запорным клапаном для измерения давления масла
с перепускным клапаном масла и обратный клапан на подаче масла для установления постоянного давления масла

Примечание:

Срок службы мембран примерно 3000 – 4000 часов при работе с чистым, то есть не загрязненном частицами газе, а также при непрерывной работе (> 8 ч/день).

Герметичность:

Со стороны газа согласно величине утечки 10-4 мбар л/сек

Компрессия (качество газа):

Без масла, без утечки, без износа

Материал частей, соприкасающихся с газом:

углеродистая сталь

Мембранная головка, материал конструкции:

Крышка: 1.0570 / 1.7220 / 1.7225 (углеродистая сталь)
Фланец (гидравлическая сторона): 1.0570 / GGG 40.3 / 1.7220 / 1.7225 (углеродистая сталь)
3-слойная мембрана: высококачественная сталь 1.4310
Компрессионные клапана: 1.4021 / 1.4310
Уплотнительные кольца:
Со стороны газа: высококачественная сталь / латунь
С гидравлической стороны: NBR

Охладитель газа:

Предварительный охладитель по стандарту производителя

Панель (плата)

с измерительными приборами, арматурой и клапана автоматики
для автоматической эксплуатации
КИП, клапана, фильтр и тд

Трубопровод всасывания газа:

газовый фильтр
пневматически активируемый клапан
промывной трубопровод с запорным клапаном
переключатель, работающий от давления для сигнала тревоги и отключения при слишком низком давлении газа
манометр и запорный клапан
предохранительный клапан

Напорный трубопровод газа:

термометр
манометр с запорным клапаном
предохранительный клапан
реле температуры для сигнала тревоги и отключения при слишком высокой температуре газа
переключатель, работающий от давления для сигнала тревоги и отключения при слишком высоком давлении газа
пневматически приводимый клапан (выход газа)
обратный клапан (выход газа)
пневматически приводимый клапан (отработавший газ)
обратный клапан (отработавший газ)
общий отвод газа
пневматически приводимый клапан (байпас)

Система водяного охлаждения в комплекте:

реле потока для сигнала тревоги и отключения при недостатке охлаждающей воды
устройство дренажа, проветривания (при необходимости)
регулируемый дроссельный клапан для приемщика (при необходимости)

Система сжатого воздуха для КИП в комплекте:

переключатель, работающий от давления для сигнализации и отключения при слишком низком давлении сжатого воздуха
редукционный клапан (сервисное устройство)
магнитные клапана во взрывозащищенном исполнении

Электрические КИП во взрывозащищенном исполнении (ЕЕх i-искробезопасный)

Газопроводы из высококачественной стали.

Пакет, вкл. все принадлежности на общей раме:

1 плита основания из профильной стали, сварная, для компрессора, привода и принадлежностей
с панелью КИП / манометровым щитом из профильной стали, сварная, монтирована на раме компрессора, сварная
вкл. фундаментные болты
с регулировочным винтом цоколя
с подъемными проушинами, приварена на плите основания
с винтом заземления

Грузовые траверсы не нужны!

Специальные инструменты:

1 ручной насос для наполнения мембранной головки маслом, вкл. соединительный трубопровод
установка проверки индикации разрыва мембраны

Клеммная коробка

В ЕЕх е-исполнении
Клеммная коробка измерительных и контролирующих инструментов в ЕЕх е-исполнении
Клеммная коробка для EEx i искробезопасный КИП.
вкл. кабельную обвязку, прокладку всех кабелей в каналах, материал ящиков: алюминий и/или GRP (стеклопластик)

ПЛАН КАЧЕСТВА / ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ИСПЫТАНИЯ:

Все тесты по плану качества производителя:

пробный ход и эксплуатационные испытания у производителя по стандартам производителя
проверка герметичности после пробного хода.

2. Одна система управления

с ПЛК – системой для автоматического управления, для монтажа вне пределов взрывоопасного помещения, в зависимости от:

1. Разрыв мембраны
2. Контроль давления на всасе
3. Контроль конечного давления
4. Контроль температуры газа
5. Контроль охлаждающей воды
6. Контроль воздуха системы управления
7. Контроль давления смазочного масла
Система управления полностью с проволочной обвязкой, готова к эксплуатации, без установки на месте

3. Один электрический обогрев

Для обогрева гидравлического масла при температуре окружающей среды от -20°С до +5°С и температуре охлаждающей воды на входе выше +6°С, состоит из:

Одной измерительная линейка – нагревательный патрон с встроенным термостатом и ограничителем температуры безопасности (производитель ELMESS)
Для напряжения 400 В, 50 Гц
ЕЕх de II C исполнение Т3
Мощность накала: прим 4,5 кВт.
Один (1) переключатель уровня заполнения для контроля уровня масла
Вид защиты: ЕЕх – i искробезопасное исполнение
Через реле для защиты контактов
Функции контроля:
Один (1) размыкающий контакт при понижающемся уровне
Один (1) термометр с точной индикацией -30°С до +70° в двигательной установке с 2 индуктивными контактами, в искробезопасном ударном контуре EEx-i (1. и 2. контакты закрывает при повышающемся показателе)
Без защитных реле контактов.
В комплекте, монтированный, с трубной обвязкой, все же без электрического кабеля.

4. Покраска для установки снаружи

Для установки компрессионной установки снаружи под крышей, согласно AAW002
Цвет: RAL 5007

5. Один байпассный регулирующий клапан

Приводится пневматически
С встроенным регулятором трубопровода и КИП,
В ЕЕх – i исполнении, вкл.:
3/2-ходовой магнитный клапан в ЕЕх м Т4 исполнении,
Редукционная установка управляющего воздуха
Датчик давления
В ЕЕх – i исполнении
Выходной сигнал 4 – 20 мА

В комплекте, монтировано на компрессоре.

6. Один комплект запасных частей

Для ввода в эксплуатацию

7. Один комплект запасных частей

Для 2-годичной эксплуатации
При 8000 часов в году

ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

Длина х Ширина х Высота:
прим. 3700 x 2000 x 2000 мм
Вес: прим. 5000 кг.

Уровень звукового давления:

прим. 84 дБ(А) на расстоянии в 1 м

Конструкционное исполнение:

согласно EG – директивам 2006/42/EG

применимые нормы: DIN EN 1012, Часть 1,
DIN EN ISO 12100, часть 1
DIN EN 60204, часть 1

Согласно нормам по взрывозащите 94/9/ EG
Подходит для установки в II 3G Т1

С CE- маркировкой и сертификатом соответствия

Пробный пуск:

с гелием
Право на технические изменения сохраняется.

Гарантия:

Макс. 12 месяцев с пуска в эксплуатацию
15 месяцев с даты уведомления о готовности к отгрузке, кроме быстроизнашивающихся частей.

ПРИМЕЧАНИЕ:

При конечном давлении 61 бар будет:
1. Макс. нагрузка на шток двигательной нагрузки превышается на прим. 2%;
2. Необходимая пропускная способность не используется около 1%

Двухступенчатый мембранный компрессор горизонтального исполнения

Технические характеристики

Параметр	Значение
Компримируемый газ	воздух
Количество степеней сжатия	2
Производительность (при давлении на входе 5,5 бар абс)	60 нм³/час
Расчетное давление на входе	4,5 бар изб.
Температура на входе	+25 °С
Давление на выходе	160 бар изб.
Количество оборотов	450 мин^-1
Мощность на валу	10 кВт
Общая потребляемая мощность	12 кВт
Поток охлаждающей воды	1,4 м³/час, минимальное давление 2 бар (и), температура на входе 20°C, температура на выходе 30°C
Номинальная мощность	13,5 кВт, 380 В, 50 Гц
Размеры, длина х ширина х высота, мм	Макс. 3100 x 1700 x 1800
Вес	Макс. 3000 кг
Уровень шума	85 дБ
Требования к фундаменту	не требуется специального фундамента для установки

Комплект поставки

Компрессор поставляется смонтированным на раме и полностью готовым к работе с указанными техническими параметрами.

Компрессионный мембранный блок с двигателем, смонтированный на раме из профилированной стали с анкерными болтами, с инструментами и приборами контроля и управления как описано ниже.

Электродвигатель

Исполнение TEFC
защита IP 55,
3 фазы,
Прямого запуска
мощность 13,5 кВт, 380 В, 50Гц
Без электрически переключающихся деталей

Клиноременный привод

шкив-маховик, кожух, антистатические ремни, направляющие, защита от искрения

Кривошипно-шатунный привод

крейцкопф и привод крейцкопфа
система циркуляции масла, система смазки разбрызгиванием
компенсационный насос с приводом от коленвала

Голова мембраны

с индикатором сбоев для экстренной остановки компрессора в случае разрыва мембраны
co всасывающими и разгрузочными клапанами пластинчатого пружинного типа.
водяное охлаждение с гидравлической стороны
локальные датчики давления с отсекающими клапаном для индикации давления масла
с перепускным клапаном для масла и обратным клапаном для регулировки постоянного давления масла

Расчетный срок службы 20-25 лет
Срок службы мембраны составляет 3000-4000 рабочих часов (из расчета сжатия сухого, чистого газа и рабочей смены 8 часов в день).

Голова мембраны, материалы конструкции

Крышка (газовая сторона):	1.0570/1.7220 / 1.7225 (углеродистая сталь)
Фланцы (гидравлическая сторона):	1.0570 / GGG 40.3 / 1.7220 / 1.7225 (углеродистая сталь)
Тройная мембрана:	нержавеющая сталь 1.4310
клапаны:	1.4021/ 1.4310
уплотнительные кольца с газовой стороны:	нержавеющая сталь/латунь
уплотнительные кольца с гидравлической стороны:	NBR

Газоплотность составляет 10^-4 мбар л/с.

Газовый охладитель

конечный охладитель в соответствии со стандартом изготовителя

Стойка КИПиА

Инструменты и арматура клапанов для автоматической работы.
Инструменты, клапаны, фильтры и т.д. согласно прилагаемой схеме, в составе:

Газовая линия на входе компрессора:

газовый фильтр
пневмоклапаны
продувочная линия с изолирующим клапаном
пневмореле для сигнализации о сбое и остановке по слишком низкому давлению газа
манометр с отсекающим клапаном
предохранительный клапан

Газовая линия между ступенями

датчик температуры
датчик давления с изолирующим клапаном
реле температуры для сигнализации и блокировки по высокому значению температуры на выходе из охладителя

Газовая линия на выходе компрессора:

датчик температуры
манометр с отсекающим клапаном
предохранительный клапан
реле температуры для сигнализации о сбое и остановке по высокой температуре газа
реле давления для сигнализации о сбое и остановке по слишком высокому давлению газа
пневматический клапан разгрузки
невозвратный клапан
общий выпускной коллектор
пневматический байпассный клапан

Система охлаждения

реле расхода для сигнализации и остановки в случае утечки воды
дренаж, вентили
регулируемые воздушные клапаны
локальные датчики на входе охлаждающей воды

Воздух управления

реле расхода для сигнализации и остановки при слишком низком давлении масла
редуктор давления
соленоидные клапаны

Установка на раме

Рама из профильной стали, сварная, для установки компрессора, привода и приборов.

стойка манометров, датчиков и приборов КИПиА, сварная, из профильной стали
с фундаментными болтами
с регулировочными винтами
с монтажными петлями, приваренными к основной раме
с заземляющими болтами

Не требуется траверсов.

Распределительная коробка

Распределительная коробка для инструментов регулировки и измерения, включая кабельную разводку, кабели уложены в кабель-каналы.

Шкаф электроавтоматики с контроллером PLC

Устанавливается в невзрывоопасном помещении.
Обеспечивает контроль и управление работой компрессора, включая

разрыв мембраны
контроль за давлением на входе компрессора
контроль за давлением на выходе компрессора
температура газа
контроль за потоком охлаждающей воды
контроль за управляющим воздухом
контроль за давлением масла

Система контроля поставляется полностью готовой к работе, отдельно от основной рамы.

Демпферы пульсации

Для установки на стороне всасывания и нагнетания. Остаточная пульсация менее 3 % p.t.p.

Мембранная установка разделения газа

Техническое описание

Газ, поступающий на мембранную установку, сначала проходит через высокоэффективный коалесцирующий фильтр. Данный фильтр устанавливается на линии поступающего газа для удаления влаги, которая потенциально может содержаться в потоке газа, а также для защиты мембран от повреждений.

Мембранный блок состоит из набора мембранных модулей, расположенных параллельно друг другу. Каждая линия может быть изолирована / отключена с помощью ручных запорных клапанов. Разделение достигается за счет особых свойств материала мембраны. При приложении градиента давления на селективную мембрану компоненты, которые проходят через мембрану, остаются (пермеат) на стороне низкого давления мембраны. Для предлагаемого типа мембраны такие компоненты, как пропан/ бутаны/высшие углеводороды, отделяются и остаются на стороне низкого давления мембраны. При этом более легкие компоненты (концентрат), такие как метан или азот, концентрируются на стороне высокого давления с минимальным падением давления. Предлагаемые мембранные модули специально разработаны для обеспечения высокой эффективности разделения.

Подача газа к мембранному блоку должна быть обеспечена при температуре газа на входе около 20°С и входном давлении 11,0 кг/см² (изб.).

Мембранная установка позволяет получить подготовленный топливный газ с высоким давлением и пониженным содержанием высших углеводородов. Подготовленный топливный газ выходит из мембранного блока с потерей давления около 0,5 - 1,0 кг/см². Температура топливного газа на выходе приблизительно на 5 - 10°C ниже температуры исходного газа.

Пермеат, обогащенный углеводородами, выходит из мембранного блока с минимальным давлением 0,5 кг/см² (изб.) и может быть направлен на технологические нужды или, например, направлен в систему факельного газа.

Базовый материальный баланс

		Подача - 1 -	Концентрат - 2 -	Пермеат - 3 -	Мембранная установка
Паровая фракция	-	1.00	1.00	1.00	Модули	Тип	Кол-во
Температура	°C	20.00	16.30	17.41		Стандарт	32
Давление	кг/см²(изб.)	11.00	10.30	0.50
	бар (абс.)	11.80	11.11	1.50
Молярный расход	кмоль/час	771.85	447.99	323.87
Массовый расход	кг/час	14290.93	7819.54	6471.39
Объемный расход газа	нм³/час	17300.00	10040.99	7259.01
Расход газа при раб.усл.	м³/час	1538.41	941.40	5174.49
Свойства газа (при давлении. 1.01325 бар (aбс.), температуре газа 15°C, окислении 15°C)
Высшая теплота сгорания	МДж/м³	41.59	38.90	45.32
Низшая теплота сгорания	МДж/м³	37.60	35.10	41.06
число Воббе	МДж/м³	51.96	50.06	54.48
Точка росы	°C	-60.49	-79.09	-81.12
MN (метод AVL)	-	72.15	82.63
					Извлечение/Отделение (%) в
Компонентный расход	кг/час				Концентрат	Пермеат
Метан		10440.03	6487.69	3952.34	62.14	37.86
Этан		2718.07	839.38	1878.69	30.88	69.12
Пропан		653.50	131.17	522.33	20.07	79.93
i-бутан		24.67	4.42	20.26	17.91	82.09
n-бутан		26.92	2.73	24.19	10.14	89.86
i-пентан		2.23	0.19	2.03	8.74	91.26
n-пентан		1.11	0.09	1.03	7.69	92.31
n-гексан		0.00	0.00	0.00	-	-
CO2		15.29	4.43	10.86	28.95	71.05
Азот		408.87	349.27	59.60	85.42	14.58
Кислород		0.25	0.17	0.07	70.63	29.37

Всего		14290.93	7819.54	6471.39	54.72	45.28
C2 + C3		3371.57	970.55	2401.02	28.79	71.21
C4+		54.93	7.43	47.51	13.52	86.48
Компонент	мол.-%
Метан		84.311	90.270	76.069
Этан		11.711	6.231	19.291
Пропан		1.920	0.664	3.657
i-бутан		0.055	0.017	0.108
n-бутан		0.060	0.010	0.128
i-пентан		0.004	0.001	0.009
n-пентан		0.002	0.000	0.004
n-гексан		0.000	0.000	0.000
CO2		0.045	0.022	0.076
Азот		1.891	2.783	0.657
Кислород		0.001	0.001	0.001
C2 + C3		13.631	6.895	22.948
C4+		0.121	0.028	0.249

Примечание: Представлен типовой эскиз. Фактический внешний вид может быть изменен по результатам согласования комплектации и разработки рабочей документации.

Комплектация

Предлагаемая мембранная установка разделения газа включает следующие комплектующие:

Входной коалесцирующий фильтр
Мембранный блок, состоящий из 32 модулей
Рамный блок, включая опорные элементы, комплект крепежных и подъемных проушин
Трубопроводная обвязка (в границах рамного блока)
Регулирующий клапан
Комплект ручных клапанов
Комплект преобразователей и выключателей
Комплект электромагнитных клапанов
Кабели и проводка в границах рамного блока
Комплект распределительных коробок
Комплект кабельных вводов

Персонал компании Интех ГмбХ (Intech GmbH) ответит на любые технические вопросы по поставляемым компанией мембранным компрессорам, диафрагменным компрессорам.

Расчет и подбор трубопроводов. Оптимальный диаметр трубопровода

Классификация компрессоров
Лопастные компрессоры
Объемные компрессоры
Применение винтовых компрессоров
Применение поршневых компрессоров
Применение центробежных компрессоров
Роторные компрессоры
Смазка цилиндров поршневых компрессоров