Песок, несмотря на свою простоту, занимает важное место в деятельности человека. Мало какое более-менее крупное строительство обходится без его использования, поскольку песок применяется в качестве компонента при создании различных строительных смесей (бетон, асфальт, различные декоративные покрытия и т.д.), а также железобетонных конструкций, используется для пескоструйной обработки, при засыпных работах и т.п. Если не брать в расчет искусственные пески, созданные в результате измельчения горных пород, обычный песок в виде речного или карьерного доступен повсеместно, и добыча не сопряжена с серьезными сложностями. Но даже в таком случае требуется его тщательная очистка/промывка, а в некоторых случаях и классификация. Чистота и гранулометрический состав песка могут сильно сказываться на качестве получаемых строительных смесей.
Промывка в данном случае выступает простым, но действенным способом первичной очистки песка от различных нежелательных включений, таких как грязь, пыль, глина и т.п. Суть процесса заключается в комплексном воздействии потока воды и взаимном трении частичек песка, что обеспечивает отделение и последующее вымывание загрязнителей из целевого продукта. Помимо этого, при первичной очистке песка может возникнуть необходимость разделения его на фракции по размеру частиц, поэтому оборудование для промывки часто сочетает в себе несколько функции классификатора.
Очевидной идеей было взять стандартное оборудование для классификации сыпучих сред, такое как грохот, и модифицировать его, добавив систему орошения для возможности промывки. Конструктивно такой грохот мало чем отличается от обычного, но из-за наличия в процессе воды возникают повышенные требования в первую очередь к материалу установки: для предотвращения коррозии требуется использование нержавеющих сплавов или нанесение защитного покрытия.
Как уже было сказано, конструктивно грохот с орошением не имеет существенных отличий он своей обычной версии и представляет собой набор вибрационных сит с различным размером отверстий в свету, подключенных к генератору колебаний. Система орошения также устроена достаточно просто: через разветвленный трубопровод к ситам подается под давлением вода, которая через форсунки распыляется над обрабатываемым песком, и в результате пыль и мелкие частицы грязи уходят вместе со сливом.
Данный метод обеспечивает достаточно качественную промывку и разделение песка при простоте конструкции и обслуживания, и также как и у обычного грохота, поддерживается высокая производительность по песку. Но в то же время возможности очистки на таком оборудовании ограничены, поскольку отмывке поддается только песок с небольшим содержанием загрязнителей, а песок на выходе из грохота требует дополнительной сушки перед дальнейшим использованием.
Более продвинутым вариантом является совмещение промывочного устройства и барабанного грохота. Этот механизм сложнее, чем обычный грохот, но с его помощью можно достичь большей степени очистки при бережном обращении с материалом. Расплачиваться за это приходится увеличенными габаритами и необходимостью использовать крупное и сложное разгрузочно-загрузочное оборудование.
Конструктивно скруббер состоит из барабана, часть которого глухая с приваренными изнутри лопастями (закрытая часть), а часть имеет перфорацию (открытая или сеющая часть). Барабан устанавливается на роликах и оснащен приводом. В закрытую часть барабана подается песок с большим количеством воды, и при вращении барабана компоненты смеси начинают активно перемешиваться и двигаться по направлению к сеющей части. Из-за интенсивного трения частичек песка друг о друга происходит эффективное отделение пыли и грязи, которые затем вместе со сливом выводятся наружу. Фракция песка, которая не прошла сквозь отверстия перфорации, выводится отдельно.
Другим распространенным вариантом для промывки песка и щебня является корытная мойка. Конструктивно она устроена достаточно просто и представляет собой наклонное корыто, в котором установлены 1-2 вала с лопастями. Загрузка материала происходит в нижнюю часть емкости, а вода подается в верхнюю, либо же орошает корыто на всем ее протяжении. Во втором случае можно настраивать распределение подаваемой воды для снижения потребления. Движением лопастей песок продвигается вверх по установке, попутно омываясь потоком воды и активно перемешиваясь, что приводит к отделению пыли и частичек грязи с их последующим уносом вместе со смывом. Выгрузка очищенного песка происходит в верхней части мойки.
Такой способ обеспечивает хорошую степень очистки из-за интенсивного перемешивания в водной среде и взаимного трения частиц песка. Также конструкция обходится без использования сит, которые могут забиваться, требовать очистки и выходить из строя, однако это же не позволяет использовать корытные мойки для классификации песка. Производительность также снижена в сравнении с грохотами, при этом мощности на работу валов расходуется больше. Но в любом случае выходит так, что обычно выполняемых корытными мойками функций достаточно для первичной очистки песка, и простота обслуживания и эксплуатации в условиях, к примеру, карьера делает их более предпочтительным выбором.
Спиральный классификатор конструктивно похож на корытную мойку, но с одним существенным отличием, дающим возможность также осуществлять классификацию песка при его промывке. Вместо лопастей на валу устанавливается спиральная лента, а принцип разделения основывается на разности скоростей оседания частиц в водной среде. При подаче пульпы в нижнюю часть классификатора начинается ее перемешивание, вследствие чего более крупные и тяжелые частицы оседают на дно резервуара и далее транспортируются лентой на выгрузку из верхней части, а более легкие частицы подхватываются потоком виды и движутся в противоположном направлении, чтобы потом также быть выведенными из установки.
Удаление промывной воды происходит через сливной порог, высота которого может изменяться, тем самым возможно регулирование крупности частиц, которые должны быть отделены от основного материала и выведены вместе со сливом. В зависимости от того, расположен вал ниже или выше сливного порога, классификаторы могут быть погружные или не погружные.
В процессе подъема песка вращающейся лентой происходит его частичное обезвоживание, что является большим преимуществом спиральных классификаторов. В тоже время такая конструкция накладывает определенные ограничения на максимально допустимый размер промываемого песка.
Другим распространенным вариантом оборудования для промывки песка является так называемая ковшовая пескомойка. Ее основой служит корыто (бак-отстойник), в которое частично погружено колесо со встроенными ковшами и приводимое в движение двигателем через зубчатую или ременную передачу. Исходная пульпа подается в бак самотеком, где происходит ее перемешивание, для чего могут устанавливаться дополнительные перемешивающие устройства. Оттуда она зачерпывается ковшами вращающегося колеса.
В ковши вмонтирована сетка таким образом, чтобы при дальнейшем движении колеса происходила фильтрация материала. Вода вместе с загрязнителями просачивается сквозь сетку назад в корыто, что создает дополнительный перемешивающий эффект, а промытый и частично обезвоженный песок сбрасывается в специальный приемник и выводится из установки. В бак-отстойник также подается свежая промывная вода, которая вытесняет собой уже отработанную, предотвращая тем самым накопление загрязнений.
Данный тип установок достаточно гибок в плане настроек процесса промывки. Степень перемешивания регулируется скоростью вращения перемешивающего устройства, если таковое установлено, а общая производительность может меняться путем изменения передаточного числа передачи и как следствие скорости вращения колеса. Возможна также настройка размера отсеиваемой фракции песка, но для этого потребуется замена всех сит на ковшах.
Машина для промывки песка сконструирована для промывки и отделения грунта и прочих материалов от песка. Новая конструкция, регулируемый водосливной порог и надежная компоновка гарантирует отличный результат промывки.
Технические характеристики:
Диаметр винта (мм) | 508 | 610 | 762 | 915 | 915 | 1115 | 1115 |
Длина корпуса (мм) | 6705 | 7225 | 7620 | 7585 | 7585 | 9782 | 9782 |
Максимальный размер подачи (мм) | ≤ 10 | ≤ 10 | ≤ 10 | ≤ 10 | ≤ 10 | ≤ 10 | ≤ 10 |
Производительность (т/ч) | 20 | 40-50 | 50-75 | 100 | 200 | 175 | 350 |
Скорость винта (об/мин) | 38 | 32 | 26 | 21 | 21 | 17 | 17 |
Мощность двигателя (кВт) | 5,5 | 7,5 | 11 | 11 | 2*11 | 15 | 2*15 |
Расход воды (т/ч) | 6-60 | 6-63 | 9-63 | 10-80 | 20-160 | 20-150 | 40-300 |
Габаритные размеры (LxWxH) (мм) | 6500 х 2020 х 2946 | 7350 х 2510 х 3303 | 8545 х 2650 х 3862 | 8900 х 2861 х 3821 | 8900 х 3765 х 3821 | 11270 х 3645 х 4340 | 11270 х 4365 х 4415 |
Вес (т) | 2,52 | 3,09 | 5,23 | 6,27 | 11,11 | 10,18 | 17,94 |
Машина для промывки песка – это установка ковшового типа, преимущественно предназначенная для промывки и обезвоживания песка.
Особенности и преимущества:
Технические характеристики:
Диаметр ковшевого колеса (мм) | 2600 | 2600 | 2800 | 3200 | 3600 |
Скорость вращения (мм) | 2,5 | 2,5 | 1,2 | 1 | 1 |
Максимальный размер подачи (мм) | ≤ 10 | ≤ 10 | ≤ 10 | ≤ 10 | ≤ 10 |
Производительность (т/ч) | 20-50 | 30-70 | 50-100 | 80-120 | 120-180 |
Мощность двигателя (кВт) | 5,5 | 5,5 | 7,5 | 11 | 15 |
Габаритные размеры (мм) | 3515 х 2070 х 2672 | 3515 х 2270 х 2672 | 3900 х 3300 х 2990 | 3965 х 4440 х 3410 | 4355 х 4505 х 3810 |
Вес (кг) | 2500 | 2900 | 3980 | 7270 | 9430 |
Производственная линия песка, которая утилизирует сырую продукцию и включает в себя установку для промывки песка с максимальной крупностью перемещающегося песка (≤0,16 мм) имеет ход мелкого песка (до 20%), что ведет не только к снижению производительности, но так же к серьезному влиянию на гранулометрический состав песка, результаты чего могут быть не удовлетворительными, в следствие чего получается частично низкий модуль крупности и ощутимое снижение качества продукции при производстве песка. Слишком много мелкого песка теряется, в следствие чего, результатом становится высокое загрязнение окружающей среды.
Решением вышеуказанных проблем служит изучение и производство системы регенерации мелкозернистого песка, которая сконструирована на основе технологии абсорбции.
Она используется в широком ряде подобных установок.
Технические характеристики:
Насос | Циклон | Виброгрохот | Производительность (м³/ч) | Вес (т) | Габаритные размеры (Дл x Шир x Выс) (мм) | |||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Мощность (кВт) | Размер (дюйм) | Модель | Размер деки (м2) | Мощность (кВт) | ||||
7,5 | 2 | 300 | 0,6х1,5 | 0,9 | 2х0,75 | 40-60 | 3,70 | 3590 х 1342 х 2561 |
15 | 2,5 | 300 | 0,8х2,25 | 1,8 | 2х1,5 | 40-100 | 4,20 | 4565 х 1402 х 2947 |
18,5 | 3 | 350 | 1,0х2,25 | 2,25 | 2х1,5 | 70-140 | 4,60 | 4636 х 1582 х 3332 |
37 | 5 | 550 | 1,2х3,0 | 3,6 | 2х2,2 | 100-260 | 7,10 | 6009 х 2014 х 3820 |
37 | 6 | 750 | 1,4х3,0 | 4,2 | 2х3,0 | 180-343 | 8,31 | 6013 х 2042 х 4300 |
45 | 6 | 750 | 1,4х3,75 | 5,25 | 2х3,7 | 230-420 | 8,95 | 6659 х 2042 х 4202 |
55 | 10 | 2х650 | 1,8х3,75 | 6,0 | 2х5,5 | 300-500 | 16,70 | 7384 х 2350 х 4650 |
75 | 10 | 2х750 | 1,8х3,75 | 6,75 | 2х5,5 | 350-800 | 19,70 | 7780 х 2545 х 4800 |
Персонал компании Интех ГмбХ (Intech GmbH) ответит на любые технические вопросы по поставляемым компанией различным машинам промывки песка и системам регенерации песка.
Скребковый конвейер
Подъемно-транспортное оборудование
Ленточные конвейера. Конвейера крутонаклонные
Системы удаления загрязнений с ленточных транспортеров
Кратцер-кран для склада аммиачной селитры
Конвейера крутонаклонные
Конвейерные анализаторы
Весы конвейерные
Дозаторы ленточные весовые
Гидроциклоны
Центрифуги
Гравитационные спиральные концентраторы
Фотометрический сепаратор для обогащения аморфного магнезита. Установка для оптической сортировки магнезита в контейнерном исполнении
Системы удаления загрязнений с ленточных транспортеров
Многоступенчатые системы отбора проб для горной промышленности и переработки минерального сырья
Магнитные сепаратор
Машины промывки песка. Системы регенерации песка
Обжиговые печи. Барабанные печи
Оборудование и машины для дробления
Установки дозирования. Питатели
Грохота